專利名稱：一種定期排污裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種排污裝置，更具體地說，本實用新型涉及ー種定期排污裝置，屬于能源技術領域。
背景技術：
定期排污膨脹器是將鍋爐定期排污水或壓カ比定期排污膨脹器更高的排出的廢熱水，經過減壓、擴容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用，廢熱水一般經排污降溫池排入下水系統(tǒng)。鍋爐定期排污水具有和鍋爐相同的工作壓カ及其壓力下的飽和水溫，在定期排污膨脹器內擴容、降溫，分離出二次蒸汽。由于鍋爐定期排污屬于間斷排污，一般廠家未對分離出的二次蒸汽進行回收，也導致在設計定期排污膨脹器時未考慮二次蒸汽回收率，該發(fā)明裝置就是解決提高二次蒸汽回收率問題。該裝置屬于自動操作，只要鍋爐進行排污就自動產生二次蒸汽。國家知識產權局2009. 5. 20公開了ー項申請?zhí)枮?00820068637. 4，名稱為“廢氣處理器”的實用新型專利ー種廢氣處理器，適用于對化學熱處理(滲氮)產生的廢氣進行處理。分解器分別與廢氣排除管、膨脹器聯(lián)接，膨脹器的出口對向燃燒室，鍋爐安裝在燃燒室上部。廢氣經分解器分解后，在膨脹器內與空氣中的氧氣充分混合，在燃燒室充分燃燒，生成無毒、無害的水和氮氣并產生大量熱量，可直接排入空氣或水中，實現(xiàn)廢氣的環(huán)保化處理，熱量可加熱鍋爐，提供熱水，實現(xiàn)能源的再利用。上述專利中的廢氣處理器只能回收一次蒸汽，無法對二次蒸汽進行回收，使得很多熱量損失，浪費了資源，不利于節(jié)能減排。

實用新型內容本實用新型g在解決背景技術中鍋爐定期排污余熱回收的問題，提供ー種定期排污裝置，達到回收余熱和節(jié)能減排的目的。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體技術方案如下ー種定期排污裝置，包括膨脹器、鍋爐排污管、廢熱水排出管，鍋爐排污管連接于膨脹器側面，廢熱水排出管設置在膨脹器底部，其特征在干所述的膨脹器頂部設置有二次蒸汽排出管與蒸汽出ロ連通，與膨脹器底部廢熱水出ロ連通的廢熱水排出管連接有倒U形排污管，且上述兩種連接在一起的管道互相連通。本實用新型所述的倒U形排污管的最高處高于膨脹器底部廢熱水出ロ處位置。本實用新型所述的倒U形排污管為依次連接的三個組成。本實用新型帶來的有益技術效果I、本實用新型通過在定期排放裝置的膨脹器上設置倒U形的排污管，從而解決了現(xiàn)有技術無法回收利用二次蒸汽，將可再次利用的二次蒸汽浪費的問題，達到了回收余熱再利用，節(jié)能減排的目的；[0014]2、本實用新型 將倒U形排污管的最高處設置為高于膨脹器底部廢熱水出口處位置，從而能夠更好地使其成為ー個水封裝置，延長污水在定排膨脹器內停留時間，從而提高汽水分離效率，更好地回收二次蒸汽；3、本實用新型設置三個依次連接的倒U形排污管，進ー步提高了二次蒸汽回收率，可以達到15. 3%的回收率。

說明書附圖為本實用新型的結構示意圖。附圖標記1為膨脹器、2為鍋爐排污管、3為蒸汽出口、4為二次蒸汽排出管、5為廢熱水出口、6為廢熱水排出管、7為倒U形排污管。
具體實施方式
實施例Iー種定期排污裝置，包括膨脹器I、鍋爐排污管2、廢熱水排出管6，鍋爐排污管2連接于膨脹器I側面，廢熱水排出管6設置在膨脹器I底部與廢熱水出ロ 5連通，其特征在于所述的膨脹器I頂部設置有二次蒸汽排出管4與蒸汽出ロ 3連通，與膨脹器I底部廢熱水出口 5連通的廢熱水排出管6連接有倒U形排污管7,且上述兩種連接在一起的管道互相連通。實施例2ー種定期排污裝置，包括膨脹器I、鍋爐排污管2、廢熱水排出管6，鍋爐排污管2連接于膨脹器I側面，廢熱水排出管6設置在膨脹器I底部與廢熱水出ロ 5連通，其特征在于所述的膨脹器I頂部設置有二次蒸汽排出管4與蒸汽出ロ 3連通，與膨脹器I底部廢熱水出口 5連通的廢熱水排出管6連接有倒U形排污管7,且上述兩種連接在一起的管道互相連通。本實用新型所述的倒U形排污管7為依次連接的三個組成。實施例3ー種定期排污裝置，包括膨脹器I、鍋爐排污管2、廢熱水排出管6，鍋爐排污管2連接于膨脹器I側面，廢熱水排出管6設置在膨脹器I底部與廢熱水出ロ 5連通，其特征在于所述的膨脹器I頂部設置有二次蒸汽排出管4與蒸汽出ロ 3連通，與膨脹器I底部廢熱水出口 5連通的廢熱水排出管6連接有倒U形排污管7,且上述兩種連接在一起的管道互相連通。本實用新型所述的倒U形排污管7的最高處高于膨脹器I底部廢熱水出ロ 5處位置。實施例4—種定期排污裝置，包括膨脹器I、鍋爐排污管2、廢熱水排出管6，鍋爐排污管2連接于膨脹器I側面，廢熱水排出管6設置在膨脹器I底部與廢熱水出ロ 5連通，其特征在于所述的膨脹器I頂部設置有二次蒸汽排出管4與蒸汽出ロ 3連通，與膨脹器I底部廢熱水出口 5連通的廢熱水排出管6連接有倒U形排污管7,且上述兩種連接在一起的管道互相連通。[0028]本實用新型所述的倒U形排污管7的最高處高于膨脹器I底部廢熱水出ロ 5處位 置。本實用新型所述的倒U形排污管7為依次連接的三個組成。
權利要求1.ー種定期排污裝置，包括膨脹器(I)、鍋爐排污管(2)、廢熱水排出管(6)，鍋爐排污管(2 )連接于膨脹器(I)側面，廢熱水排出管(6 )設置在膨脹器(I)底部與廢熱水出口( 5 )連通，其特征在于所述的膨脹器(I)頂部設置有二次蒸汽排出管(4)與蒸汽出口(3)連通，與膨脹器(I)底部廢熱水出ロ(5)連通的廢熱水排出管(6)連接有倒U形排污管(7)，且上述兩種連接在一起的管道互相連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種定期排污裝置，其特征在于所述的倒U形排污管(7)的最高處高于膨脹器(I)底部廢熱水出口( 5 )處位置。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的ー種定期排污裝置，其特征在于所述的倒U形排污管7為依次連接的三個組成。
專利摘要本實用新型提供了一種定期排污裝置，屬于能源技術領域。包括膨脹器、鍋爐排污管、廢熱水排出管，鍋爐排污管連接于膨脹器側面，廢熱水排出管設置在膨脹器底部，所述的膨脹器頂部設置有二次蒸汽排出管與蒸汽出口連通，與膨脹器底部廢熱水出口連通的廢熱水排出管連接有倒U形排污管，且上述兩種連接在一起的管道互相連通。本實用新型通過在定期排放裝置的膨脹器上設置倒U形的排污管，從而解決了現(xiàn)有技術無法回收利用二次蒸汽，將可再次利用的二次蒸汽浪費的問題，達到了回收余熱再利用，節(jié)能減排的目的。
文檔編號F22B37/54GK202403256SQ20122000636
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者梁勇 申請人:宜賓絲麗雅集團有限公司, 成都麗雅纖維股份有限公司