一種節(jié)能鍋爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能鍋爐，包括爐膛，燃燒室設于爐膛的下方，燃燒室內(nèi)設有埋管，埋管的兩端設有下集箱，埋管外設有耐火澆筑料層；爐膛和燃燒室的外圍設有爐墻；所述爐膛的上方設有汽包，汽包通過下降管與下集箱連通；爐膛的內(nèi)壁為水冷壁，水冷壁與汽包連接。本發(fā)明提供的一種節(jié)能鍋爐，在埋管外設有耐火澆筑料層，能夠減少埋管的吸熱量，使該鍋爐能夠全部以廢爐渣為燃料，節(jié)約大量的鍋爐煤，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種節(jié)能鍋爐
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐裝置，特別是一種以造氣爐和熱風爐的廢爐渣為燃料的節(jié)能鍋爐。 【背景技術】
[0002]SHF型沸騰鍋爐廣泛應用于化工化肥企業(yè)，通過布置在爐膛內(nèi)的水冷埋管、水冷壁、煙道內(nèi)的過熱器、省煤器、空預器吸熱生產(chǎn)蒸汽供至相對應的崗位使用。該爐型的優(yōu)點是啟動迅速，結構簡單，操作簡單，缺點是對煤種的適應性較窄。
[0003]在合成氨或磷復肥化工生產(chǎn)企業(yè)中，煤棒造氣爐和燒煙煤的熱風爐生產(chǎn)每天會產(chǎn)生大量造氣爐廢渣和熱風爐廢渣，這些廢渣通過篩分后發(fā)熱值可達到1400kcal/kg，可與鍋爐煤摻配混合后，用作沸騰鍋爐的燃料。但因沸騰鍋爐爐膛底部布置有大量吸熱的埋管，易將燃燒室內(nèi)的大量熱量吸走，而鍋爐燃料發(fā)熱量在低于2500kcal/kg時極易熄火。因此現(xiàn)有的沸騰鍋爐的廢渣摻燒量僅能達到50%，對于鍋爐的降低鍋爐煤消耗量的作用不夠明顯，還會造成廢爐渣的堆積，既浪費資源，又污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種節(jié)能鍋爐，結構簡單，能夠以造氣爐廢渣和熱風爐廢渣為燃料，經(jīng)濟適用，節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種節(jié)能鍋爐，包括爐膛，燃燒室設于爐膛的下方，燃燒室內(nèi)設有埋管，埋管的兩端設有下集箱，埋管外設有耐火澆筑料層。
[0006]爐膛和燃燒室的外圍設有爐墻。
[0007]所述爐膛的上方設有汽包，汽包通過下降管與下集箱連通；爐膛的內(nèi)壁為水冷壁，水冷壁與汽包連接。
[0008]本發(fā)明提供的一種節(jié)能鍋爐，在埋管外設有耐火澆筑料層，能夠減少埋管的吸熱量，使該鍋爐能夠全部以廢爐渣為燃料，節(jié)約大量的鍋爐煤，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明包括爐膛1，燃燒室2設于爐膛I的下方，燃燒室內(nèi)設有埋管3，埋管3的兩端設有下集箱6，埋管3外設有耐火澆筑料層4，所述耐火澆筑料為PN-80，主要成份為AL2O3和SiO2，其耐火度≥1790°C。
[0012]爐膛I和燃燒室2的外圍設有爐墻5。
[0013]所述爐膛I的上方設有汽包7，汽包7通過下降管與下集箱6連通；爐膛I的內(nèi)壁為水冷壁8，水冷壁與汽包7連接。
[0014]鍋爐工作時，廢爐渣進入燃燒室2內(nèi)燃燒放出熱量，由于在埋管3外設有耐火澆筑料層4，使得其吸熱量較小，對燃燒室內(nèi)的溫度影響較小，然后不斷加入廢渣燃燒維持爐溫恒定；水冷壁8通過吸收爐膛I內(nèi)的煙氣熱量將其內(nèi)的水加熱成為水蒸氣后進入汽包7，通過汽包7提供蒸汽。
【權利要求】
1.一種節(jié)能鍋爐，包括爐膛(I )，燃燒室(2)設于爐膛(I)的下方，其特征在于:燃燒室內(nèi)設有埋管(3 )，埋管(3 )的兩端設有下集箱(6 )，埋管(3 )外設有耐火澆筑料層(4 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:爐膛(I)和燃燒室(2)的外圍設有爐墻(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐，其特征在于:所述爐膛(I)的上方設有汽包(7 )，汽包(7 )通過下降管與下集箱(6 )連通；爐膛(I)的內(nèi)壁為水冷壁(8 )，水冷壁與汽包(7)連接。
【文檔編號】F22B31/08GK103629653SQ201210310827
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權日:2012年8月29日
【發(fā)明者】袁豐, 鄧伏兵, 韋斌, 朱文斌 申請人:湖北楚星化工股份有限公司