專利名稱：T型定位銷減溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蒸汽鍋爐使用的噴水減溫器，特別是一種T型定位銷減溫器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前300MW及以上參數(shù)蒸汽鍋爐使用的噴水減溫器采用的是懸臂式噴嘴結(jié)構(gòu)，其 固定方式由于當(dāng)前的工藝條件及制造精度等問題，無法對噴管進(jìn)行可靠定位，且裝配后無 法進(jìn)行后續(xù)檢查。經(jīng)多年運行使用反饋噴管在其所處的交變溫度及高速蒸汽的沖擊下，頻 繁發(fā)生斷裂，為鍋爐的正常運行埋下諸多隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種用于蒸汽鍋爐的T型定位 銷減溫器。本實用新型的技術(shù)方案是一種T型定位銷減溫器，包括有用于通過蒸汽的套筒， 和安裝在套筒內(nèi)的噴管，其特征在于，噴管沿徑向穿過套筒，噴管的一端為進(jìn)口端，另一端 為尾端，在噴嘴尾端噴設(shè)有銷孔，與之配合的T型銷插入銷孔內(nèi)，在噴嘴尾端外側(cè)的套筒上 固定有管接頭，T型銷的兩側(cè)翼固定在管接頭內(nèi)側(cè)，管接頭外端焊接端蓋。本實用新型的附加技術(shù)方案如下優(yōu)選地，在T型銷頂端與端蓋焊縫留大于等于 25mm間隙。本實用新型的有益效果是取消懸臂結(jié)構(gòu)，采用穿透式，以減少噴嘴在高速蒸汽的 作用下產(chǎn)生的振幅；噴嘴尾端采用銷孔配合，可以在滿足軸向膨脹間隙的條件下，對噴嘴周 向進(jìn)行可靠定位；在當(dāng)前的工藝條件下，可以通過采用修磨T型銷兩側(cè)翼，消化噴嘴因焊接 變形等帶來的精度誤差，保證裝配精度；在噴嘴尾端，安裝與T型銷配合的管接頭，管接頭 外端焊接端蓋的成熟結(jié)構(gòu)，保證減溫器筒體的嚴(yán)密性；在τ型銷頂端與端蓋焊縫留25mm間 隙，保證探傷要求，解決老結(jié)構(gòu)減溫器后續(xù)無法進(jìn)行質(zhì)檢的問題。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是本實用新型實施例T 型定位銷減溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。本實用新型的具體實施例，如圖1所示，一種T型定位銷減溫器，包括有用于通過 蒸汽的套筒1，和安裝在套筒1內(nèi)的噴管2，噴管2沿套筒徑向穿過套筒1，噴管2的一端為 進(jìn)口端，另一端為尾端，在噴嘴2尾端噴設(shè)有銷孔，與之配合的T型銷3插入銷孔內(nèi)，在噴嘴 尾端外側(cè)的套筒上固定有管接頭4，T型銷的兩側(cè)翼固定在管接頭內(nèi)側(cè)，管接頭外端焊接端 蓋5。為了探傷方便，在T型銷3頂端與端蓋5焊縫留大于等于25mm間隙。此結(jié)構(gòu)的T型定位銷減溫器可以將噴嘴規(guī)格加大，提高其剛性，可靠抗擊高速蒸汽的沖擊力。本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只 是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種T型定位銷減溫器，包括有用于通過蒸汽的套筒，和安裝在套筒內(nèi)的噴管，其特征在于，噴管沿徑向穿過套筒，噴管的一端為進(jìn)口端，另一端為尾端，在噴嘴尾端噴設(shè)有銷孔，與之配合的T型銷插入銷孔內(nèi)，在噴嘴尾端外側(cè)的套筒上固定有管接頭，T型銷的兩側(cè)翼固定在管接頭內(nèi)側(cè)，管接頭外端焊接端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型定位銷減溫器，其特征在于在T型銷頂端與端蓋焊縫 留大于等于25mm間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種T型定位銷減溫器，包括有用于通過蒸汽的套筒，和安裝在套筒內(nèi)的噴管，其特征在于，噴管沿徑向穿過套筒，噴管的一端為進(jìn)口端，另一端為尾端，在噴嘴尾端噴設(shè)有銷孔，與之配合的T型銷插入銷孔內(nèi)，在噴嘴尾端外側(cè)的套筒上固定有管接頭，T型銷的兩側(cè)翼固定在管接頭內(nèi)側(cè)，管接頭外端焊接端蓋。本實用新型的有益效果是采用穿透式減少了噴嘴在高速蒸汽的作用下產(chǎn)生的振幅；可以在滿足軸向膨脹間隙的條件下，對噴嘴周向進(jìn)行可靠定位；易于保證裝配精度；減溫器筒體的嚴(yán)密性好；減溫器后續(xù)質(zhì)檢方便。
文檔編號F22G5/12GK201636839SQ20102014653
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者陳剛 申請人:東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司