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一種蒸汽發(fā)生器的制造方法

文檔序號:58058閱讀:435來源:國知局
專利名稱:一種蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器,包括外膽和位于外膽內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽,外膽和內(nèi)膽之間留有氣體流動間隙,外膽一側(cè)的下部和上部分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口,內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有出氣管,且該出氣管的頂端位于內(nèi)膽的內(nèi)中部,且出氣管的底端貫穿內(nèi)膽的內(nèi)部并延伸至內(nèi)膽的外部,該出氣管裸露在內(nèi)膽的外部的端口為蒸汽出口。該蒸汽發(fā)生器,外膽一側(cè)的下部和上部分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口,內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有出氣管,該出氣管裸露在內(nèi)膽的外部的端口為蒸汽出口,使用時將其安裝在設(shè)備的廢氣排出口,然后再接入更長的廢氣管,能將漆包機(jī)排出的高溫廢氣充分利用,用來生產(chǎn)蒸汽,達(dá)到降低電耗或節(jié)省蒸汽資源的目的。
【專利說明】
一種蒸汽發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是繞組線的一個主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成,它是電機(jī)、電器、電訊、電子儀表電磁繞組的主要和關(guān)鍵原材料。漆包線在連續(xù)生產(chǎn)過程中,其裸線在離開退火管進(jìn)入冷卻水箱前需經(jīng)過一段帶有蒸汽保護(hù)的管子,原有的蒸汽源是電加熱水產(chǎn)生或外部直接引進(jìn)蒸汽。而漆包線生產(chǎn)過程中本身就有部分高溫氣體(廢氣)需要排出體外,如何高效利用,不同廠家都在積極探索中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽發(fā)生器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種蒸汽發(fā)生器,包括外膽和位于外膽內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽,所述外膽和內(nèi)膽之間留有氣體流動間隙,所述外膽一側(cè)的下部和上部分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口,所述內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有出氣管,且該出氣管的頂端位于內(nèi)膽的內(nèi)中部,且出氣管的底端貫穿內(nèi)膽的內(nèi)部并延伸至內(nèi)膽的外部,該出氣管裸露在內(nèi)膽的外部的端口為蒸汽出口,所述內(nèi)膽下部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口。
[0005]優(yōu)選的,所述氣體流動間隙分別與高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口相連通。
[0006]優(yōu)選的,所述外膽的外側(cè)面設(shè)置有隔熱保溫層,該隔熱保溫層由橡膠墊和陶瓷片組合而成。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該蒸汽發(fā)生器,在外膽和內(nèi)膽之間留有氣體流動間隙,且外膽一側(cè)的下部和上部分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和高溫廢氣出口,內(nèi)膽的內(nèi)部設(shè)置有出氣管,且該出氣管的頂端位于內(nèi)膽的內(nèi)中部,且出氣管的底端貫穿內(nèi)膽的內(nèi)部并延伸至內(nèi)膽的外部,該出氣管裸露在內(nèi)膽的外部的端口為蒸汽出口,使用時將其安裝在設(shè)備的廢氣排出口,然后再接入更長的廢氣管,能將漆包機(jī)排出的高溫廢氣充分利用,用來生產(chǎn)蒸汽,達(dá)到降低電耗或節(jié)省蒸汽資源的目的。
【附圖說明】
一種蒸汽發(fā)生器的制造方法附圖
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型隔熱保溫層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I外膽、2內(nèi)膽、3氣體流動間隙、4高溫廢氣進(jìn)口、5高溫廢氣出口、6出氣管、7蒸汽出口、8進(jìn)水口、9隔熱保溫層、901橡膠墊、902陶瓷片。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種蒸汽發(fā)生器,包括外膽I和位于外膽I內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽2,外膽I和內(nèi)膽2之間留有氣體流動間隙3,外膽I一側(cè)的下部和上部分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口 4和高溫廢氣出口 5,氣體流動間隙3分別與高溫廢氣進(jìn)口 4和高溫廢氣出口 5相連通,內(nèi)膽2的內(nèi)部設(shè)置有出氣管6,且該出氣管6的頂端位于內(nèi)膽2的內(nèi)中部,且出氣管6的底端貫穿內(nèi)膽2的內(nèi)部并延伸至內(nèi)膽2的外部,該出氣管6裸露在內(nèi)膽2的外部的端口為蒸汽出口7,內(nèi)膽2下部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口8,外膽I的外側(cè)面設(shè)置有隔熱保溫層9,該隔熱保溫層9由橡膠墊901和陶瓷片902組合而成,隔熱保溫效果好。
[0013]使用時:將該蒸汽發(fā)生器安裝在設(shè)備的廢氣排出口,然后再接入更長的廢氣管,能將漆包機(jī)排出的高溫廢氣充分利用,用來生產(chǎn)蒸汽,達(dá)到降低電耗或節(jié)省蒸汽資源的目的。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽發(fā)生器,包括外膽(I)和位于外膽(I)內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽(2),其特征在于:所述外膽(I)和內(nèi)膽(2)之間留有氣體流動間隙(3),所述外膽(I) 一側(cè)的下部和上部分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口(4)和高溫廢氣出口(5),所述內(nèi)膽(2)的內(nèi)部設(shè)置有出氣管(6),且該出氣管(6)的頂端位于內(nèi)膽(2)的內(nèi)中部,且出氣管(6)的底端貫穿內(nèi)膽(2)的內(nèi)部并延伸至內(nèi)膽(2)的外部,該出氣管(6)裸露在內(nèi)膽(2)的外部的端口為蒸汽出口(7),所述內(nèi)膽(2)下部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述氣體流動間隙(3)分別與高溫廢氣進(jìn)口(4)和高溫廢氣出口(5)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述外膽(I)的外側(cè)面設(shè)置有隔熱保溫層(9),該隔熱保溫層(9)由橡膠墊(901)和陶瓷片(902)組合而成。
【文檔編號】F22B1/18GK205717135SQ201620360499
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】李世華
【申請人】江蘇大通機(jī)電有限公司
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