提高硅芯管成型速度的裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高硅芯管成型速度的裝置，包括定徑環(huán)，所述定徑環(huán)的一端外緣設(shè)置有環(huán)形限位臺(tái)階，另一端具有法蘭板，在定徑環(huán)的中部?jī)?nèi)壁沿軸向間隔設(shè)置有若干環(huán)形冷卻槽，定徑環(huán)的中部外表面設(shè)置有與環(huán)形冷卻槽連通的進(jìn)水孔，環(huán)形冷卻槽的槽頂與定徑環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)圓弧過(guò)渡面連接，環(huán)形限位臺(tái)階的外壁設(shè)置有至少一與定徑環(huán)內(nèi)腔連通的調(diào)節(jié)口，環(huán)形限位臺(tái)階的外端面與一密封堵頭同軸對(duì)接，密封堵頭的內(nèi)腔中部設(shè)置為與定徑環(huán)內(nèi)腔連通的錐形過(guò)渡面。當(dāng)硅芯管經(jīng)過(guò)定徑環(huán)時(shí)，可以通過(guò)環(huán)形冷卻槽中的冷卻水進(jìn)行冷卻，而且該冷卻水還能形成潤(rùn)滑膜作用，加快硅芯管的輸送，提高產(chǎn)品的成型速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
提高硅芯管成型速度的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)裝置，特別涉及一種提高硅芯管成型速度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，硅芯管剛出模具時(shí)溫度在180-190°C范圍，現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品多采用銅套開(kāi)槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高；與水的接觸面小、不均勻，因此冷卻慢、不均勻、定型效果差，生產(chǎn)效率低只有5-8m/min;又因?yàn)樗洳荒芗皶r(shí)冷卻管子端口使得管子表面不光滑。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種提高硅芯管成型速度的裝置，以解決上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]提高硅芯管成型速度的裝置，包括定徑環(huán)，其特征在于，所述定徑環(huán)的一端外緣設(shè)置有環(huán)形限位臺(tái)階，另一端具有法蘭板，其特征在于，在所述定徑環(huán)的中部?jī)?nèi)壁沿軸向間隔設(shè)置有若干環(huán)形冷卻槽，所述定徑環(huán)的中部外表面設(shè)置有與所述環(huán)形冷卻槽連通的進(jìn)水孔，所述環(huán)形冷卻槽的槽頂與所述定徑環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)圓弧過(guò)渡面連接，所述環(huán)形限位臺(tái)階的外壁設(shè)置有至少一與所述定徑環(huán)內(nèi)腔連通的調(diào)節(jié)口，所述環(huán)形限位臺(tái)階的外端面與一密封堵頭同軸對(duì)接，所述密封堵頭的內(nèi)腔中部設(shè)置為與所述定徑環(huán)內(nèi)腔連通的錐形過(guò)渡面。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述密封堵頭與所述環(huán)形限位臺(tái)階的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋密封連接。由于采用了如上的技術(shù)方案，當(dāng)硅芯管經(jīng)過(guò)定徑環(huán)時(shí)，可以通過(guò)環(huán)形冷卻槽中的冷卻水進(jìn)行冷卻，而且該冷卻水還能形成潤(rùn)滑膜作用，加快硅芯管的輸送，提高產(chǎn)品的成型速度，環(huán)形冷卻槽的槽頂與定徑環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)圓弧過(guò)渡面連接，還能防止硅芯管在輸送過(guò)程中表面被環(huán)形冷卻槽刮花。再者，還可以通過(guò)環(huán)形限位臺(tái)階上的調(diào)節(jié)口控制定徑環(huán)內(nèi)腔的水量大小，當(dāng)定徑環(huán)內(nèi)腔的水量太大時(shí)，該調(diào)節(jié)口可作為泄水口，當(dāng)定徑環(huán)內(nèi)腔的水量太小時(shí)，該調(diào)節(jié)口可作為輔助注水口。
【附圖說(shuō)明】
[0007]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0010]參見(jiàn)圖1所示的提高硅芯管成型速度的裝置，包括定徑環(huán)100，定徑環(huán)100的一端外緣設(shè)置有環(huán)形限位臺(tái)階110，另一端具有法蘭板120，在定徑環(huán)100的中部?jī)?nèi)壁沿軸向間隔設(shè)置有若干環(huán)形冷卻槽130，定徑環(huán)100的中部外表面設(shè)置有與環(huán)形冷卻槽130連通的進(jìn)水孔140，環(huán)形冷卻槽130的槽頂與定徑環(huán)100的內(nèi)壁之間通過(guò)圓弧過(guò)渡面150連接。
[0011]環(huán)形限位臺(tái)階110的外壁設(shè)置有至少一與定徑環(huán)100內(nèi)腔連通的調(diào)節(jié)口 111，環(huán)形限位臺(tái)階110的外端面與一密封堵頭140同軸對(duì)接，密封堵頭140的內(nèi)腔中部設(shè)置為與定徑環(huán)100內(nèi)腔連通的錐形過(guò)渡面141。本實(shí)施例中的密封堵頭140與環(huán)形限位臺(tái)階110的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋密封連接。
[0012]當(dāng)硅芯管200經(jīng)過(guò)定徑環(huán)100時(shí)，可以通過(guò)環(huán)形冷卻槽130中的冷卻水進(jìn)行冷卻，而且該冷卻水還能形成潤(rùn)滑膜作用，加快硅芯管200的輸送，提高產(chǎn)品的成型速度，環(huán)形冷卻槽130的槽頂與定徑環(huán)100的內(nèi)壁之間通過(guò)圓弧過(guò)渡面150連接，還能防止硅芯管200在輸送過(guò)程中表面被環(huán)形冷卻槽130刮花。再者，還可以通過(guò)環(huán)形限位臺(tái)階110上的調(diào)節(jié)口 111控制定徑環(huán)100內(nèi)腔的水量大小，當(dāng)定徑環(huán)100內(nèi)腔的水量太大時(shí)，該調(diào)節(jié)口 111可作為泄水口，當(dāng)定徑環(huán)100內(nèi)腔的水量太小時(shí)，該調(diào)節(jié)口 111可作為輔助注水口。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高硅芯管成型速度的裝置，包括定徑環(huán)，所述定徑環(huán)的一端外緣設(shè)置有環(huán)形限位臺(tái)階，另一端具有法蘭板，其特征在于，在所述定徑環(huán)的中部?jī)?nèi)壁沿軸向間隔設(shè)置有若干環(huán)形冷卻槽，所述定徑環(huán)的中部外表面設(shè)置有與所述環(huán)形冷卻槽連通的進(jìn)水孔，所述環(huán)形冷卻槽的槽頂與所述定徑環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)圓弧過(guò)渡面連接，所述環(huán)形限位臺(tái)階的外壁設(shè)置有至少一與所述定徑環(huán)內(nèi)腔連通的調(diào)節(jié)口，所述環(huán)形限位臺(tái)階的外端面與一密封堵頭同軸對(duì)接，所述密封堵頭的內(nèi)腔中部設(shè)置為與所述定徑環(huán)內(nèi)腔連通的錐形過(guò)渡面。2.如權(quán)利要求1所述的提高硅芯管成型速度的裝置，其特征在于，所述密封堵頭與所述環(huán)形限位臺(tái)階的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋密封連接。
【文檔編號(hào)】B29C47/88GK205651639SQ201620416053
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日 公開(kāi)號(hào)201620416053.6, CN 201620416053, CN 205651639 U, CN 205651639U, CN-U-205651639, CN201620416053, CN201620416053.6, CN205651639 U, CN205651639U
【發(fā)明人】顏德巋, 袁森, 白中正, 吳玉兵
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