一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的安裝座和設(shè)置于安裝座上的壓輥，安裝座上上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組用于安裝壓輥的安裝定位導(dǎo)件；安裝定位導(dǎo)件包括用于穿過(guò)壓輥輥軸的圓孔，若干個(gè)位于安裝座背向壓延輥的外側(cè)圍繞所述圓孔均布的且長(zhǎng)度方向沿所述圓孔徑向設(shè)置的一字孔，設(shè)置于所述一字孔上的曲線滾輪軸承；所述一字孔的寬度小于所述曲線滾輪軸承外圈直徑，所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈可拆卸地固連有穿過(guò)所述一字孔的螺栓柱，本申請(qǐng)采用曲線滾輪軸承和一字孔的配合對(duì)壓輥進(jìn)行可調(diào)整地定位，能保證壓輥兩端的同心度，以及上下對(duì)壓的壓輥之間的軸心線位于同一平面上，上下壓輥兩端的間距相等。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜的種類(lèi)繁多，被廣泛應(yīng)用在包裝，水處理，化學(xué)處理，化學(xué)傳感器，人工細(xì)胞等多個(gè)領(lǐng)域，充斥著人們生活的各個(gè)方面，而且還有很多潛在的研究?jī)r(jià)值，所以薄膜在快速發(fā)展的社會(huì)中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，鑒于此，薄膜的質(zhì)量就尤為重要，那生產(chǎn)薄膜的機(jī)器承載了薄膜質(zhì)量的重任，薄膜壓延機(jī)就是其中的設(shè)備之一，薄膜壓延機(jī)上設(shè)有很多壓輥組成壓延生產(chǎn)線，每個(gè)壓輥安裝的位置以及壓輥兩端的同心度都直接影響薄膜的質(zhì)量，如果壓輥兩端的同心度差，會(huì)影響薄膜兩端的張拉力和硬度，直接導(dǎo)致薄膜厚度的不均勻，進(jìn)一步導(dǎo)致產(chǎn)品不良，影響后續(xù)應(yīng)用中薄膜的使用壽命和效果，因此有必要提供簡(jiǎn)單實(shí)用的一種可調(diào)壓輥同心度的薄膜壓延機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的安裝座和設(shè)置于所述安裝座上的壓輥，所述安裝座上上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組用于安裝壓輥的安裝定位導(dǎo)件;所述安裝定位導(dǎo)件包括用于穿過(guò)壓輥輥軸的圓孔，若干個(gè)位于安裝座背向壓輥的外側(cè)圍繞所述圓孔均布的且長(zhǎng)度方向沿所述圓孔徑向設(shè)置的一字孔，設(shè)置于所述一字孔上的曲線滾輪軸承;所述一字孔的寬度小于所述曲線滾輪軸承外圈直徑，所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈可拆卸地固連有穿過(guò)所述一字孔的螺栓柱，所述螺栓柱穿出所述安裝座內(nèi)側(cè)部分螺接有螺母，所述曲線滾輪軸承的最大內(nèi)切圓小于所述圓孔直徑大于壓輥輥軸直徑，所述曲線滾輪軸承的最小內(nèi)切圓小于壓輥輥軸直徑，所述機(jī)架上設(shè)置有用于定位安裝座的安裝槽，所述安裝座上對(duì)應(yīng)一字孔的外沿設(shè)置有一圈定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)的寬度小于所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈的厚度。
[0006]作為優(yōu)選，所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)置有定位槽，所述螺栓柱上與曲線滾輪軸承套接的部分設(shè)置有與定位槽適配的定位筋。
[0007]作為優(yōu)選，所述螺栓柱穿過(guò)所述一字孔部分相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)限位平面。
[0008]作為優(yōu)選，所述一字孔兩端為弧形端，且弧形端上設(shè)置有與所述定位筋適配的筋槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述安裝座上設(shè)置有與機(jī)架之間通過(guò)螺栓連接的連接孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述曲線滾輪軸承的數(shù)量為3?6個(gè)。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]1、本申請(qǐng)采用曲線滾輪軸承和一字孔的配合對(duì)壓輥進(jìn)行可調(diào)整地定位，曲線軸承外圈與壓輥為線接觸，摩擦小，可高速旋轉(zhuǎn)，且可調(diào)整，能保證壓輥兩端的同心度，以及上下對(duì)壓的壓輥之間的軸心線位于同一平面上，上下壓輥兩端的間距相等，保證壓膜時(shí)受力均衡，壓出的膜平整均勻。
[0013]2、曲線滾輪軸承的數(shù)量為3?6個(gè)，可以對(duì)壓輥進(jìn)行定位，具體的數(shù)量客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況需求來(lái)進(jìn)行選擇定義；以保證夾力的前提下方便調(diào)整和夾持即可。
[0014]以保證對(duì)壓輥的夾持固定。
[0015]3、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，使用、調(diào)整方便，高效節(jié)能。
[0016]4、螺栓柱的特殊結(jié)構(gòu)使得在使用一個(gè)部件的情況下就能實(shí)現(xiàn)曲線滾輪軸承內(nèi)圈穩(wěn)固定位，安裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0019]圖3是軸承與螺栓柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0021]圖5是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]—種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的安裝座I和設(shè)置于所述安裝座上的壓輥2，所述安裝座上上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組用于安裝壓輥的安裝定位導(dǎo)件;所述安裝定位導(dǎo)件包括用于穿過(guò)壓輥輥軸的圓孔，若干個(gè)位于安裝座背向壓輥的外側(cè)圍繞所述圓孔均布的且長(zhǎng)度方向沿所述圓孔徑向設(shè)置的一字孔3，設(shè)置于所述一字孔上的曲線滾輪軸承7;所述一字孔的寬度小于所述曲線滾輪軸承外圈直徑，所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈可拆卸地固連有穿過(guò)所述一字孔的螺栓柱6，所述螺栓柱穿出所述安裝座內(nèi)側(cè)部分螺接有螺母，所述曲線滾輪軸承的最大內(nèi)切圓小于所述圓孔直徑大于壓輥輥軸直徑，所述曲線滾輪軸承的最小內(nèi)切圓小于壓輥輥軸直徑，所述機(jī)架上設(shè)置有用于定位安裝座的安裝槽4，所述安裝座上對(duì)應(yīng)一字孔的外沿設(shè)置有一圈定位凸臺(tái)5，所述定位凸臺(tái)的寬度小于所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈的厚度。曲線滾輪軸承內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)置有定位槽71，所述螺栓柱上與曲線滾輪軸承套接的部分設(shè)置有與定位槽適配的定位筋61。所述螺栓柱穿過(guò)所述一字孔部分相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)限位平面62。所述一字孔兩端為弧形端，且弧形端上設(shè)置有與所述定位筋適配的筋槽。所述安裝座上設(shè)置有與機(jī)架之間通過(guò)螺栓連接的連接孔。所述曲線滾輪軸承的數(shù)量為3個(gè)。
[0026]實(shí)施例二:
[0027]與上述實(shí)施例不同處在于所述曲線滾輪軸承的數(shù)量為6個(gè)。
[0028]實(shí)施例三:
[0029]與上述實(shí)施例不同處在于所述曲線滾輪軸承的數(shù)量為4個(gè)。
[0030]實(shí)施例四:
[0031]與上述實(shí)施例不同處在于所述曲線滾輪軸承的數(shù)量為5個(gè)。
[0032]本申請(qǐng)采用曲線滾輪軸承和一字孔的配合對(duì)壓輥進(jìn)行可調(diào)整地定位，曲線軸承外圈與壓輥為線接觸，摩擦小，可高速旋轉(zhuǎn)，且可調(diào)整，能保證壓輥兩端的同心度，以及上下對(duì)壓的壓輥之間的軸心線位于同一平面上，上下壓輥兩端的間距相等，保證壓膜時(shí)受力均衡，壓出的膜平整均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的安裝座(I)和設(shè)置于所述安裝座上的壓輥(2)，所述安裝座上上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組用于安裝壓輥的安裝定位導(dǎo)件;所述安裝定位導(dǎo)件包括用于穿過(guò)壓輥輥軸的圓孔，若干個(gè)位于安裝座背向壓輥的外側(cè)圍繞所述圓孔均布的且長(zhǎng)度方向沿所述圓孔徑向設(shè)置的一字孔(3)，設(shè)置于所述一字孔上的曲線滾輪軸承(7);所述一字孔的寬度小于所述曲線滾輪軸承外圈直徑，所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈可拆卸地固連有穿過(guò)所述一字孔的螺栓柱(6)，所述螺栓柱穿出所述安裝座內(nèi)側(cè)部分螺接有螺母，所述曲線滾輪軸承的最大內(nèi)切圓小于所述圓孔直徑大于壓輥輥軸直徑，所述曲線滾輪軸承的最小內(nèi)切圓小于壓輥輥軸直徑，所述機(jī)架上設(shè)置有用于定位安裝座的安裝槽(4)，所述安裝座上對(duì)應(yīng)一字孔的外沿設(shè)置有一圈定位凸臺(tái)(5)，所述定位凸臺(tái)的寬度小于所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，其特征在于:所述曲線滾輪軸承內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)置有定位槽(71)，所述螺栓柱上與曲線滾輪軸承套接的部分設(shè)置有與定位槽適配的定位筋(61)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，其特征在于:所述螺栓柱穿過(guò)所述一字孔部分相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)限位平面(62)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，其特征在于:所述一字孔兩端為弧形端，且弧形端上設(shè)置有與所述定位筋適配的筋槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，其特征在于:所述安裝座上設(shè)置有與機(jī)架之間通過(guò)螺栓連接的連接孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效節(jié)能型薄膜基帶壓延機(jī)，其特征在于:所述曲線滾輪軸承的數(shù)量為3?6個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29L7/00GK205553009SQ201620331166
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】周宏成, 薛峰, 沈杰, 趙韡, 張勤, 王凌杰, 蔣英杰
【申請(qǐng)人】浙江綠凈環(huán)?？萍加邢薰?br>