一種pe實壁管生產(chǎn)冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，包括喂料器、擠出機和口模機，所述喂料器固定連接擠出機，所述擠出機固定連接口模機，所述口模機上套接有冷卻套，所述冷卻套的左上端和右下端分別設(shè)有進水管和出水管，所述進水管和出水管均通過水管與冷卻箱連接，所述冷卻箱的上方設(shè)有水泵，且水泵與水管連接，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)有隔板，所述冷卻箱通過隔板分設(shè)有子腔室，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)有冷凝管，所述風(fēng)出口位于冷凝管中段的右側(cè)，所述子腔室分為制冷室和散熱室，所述制冷室和散熱室分別位于冷凝管的內(nèi)外兩側(cè)，通過風(fēng)冷卻和水冷卻不僅提高冷卻的效率，而且通過水循環(huán)利用，節(jié)約了大量的水資源。
【專利說明】
一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在PE實壁管的制造過程中，將PE原料輸入擠出機中，擠出機將PE原料擠出，并輸送至口模機進行成型，將成型的PE實壁管直接輸送至冷卻裝置，但是這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的PE實壁管的光澤度差，整體的冷卻效果差，而且生產(chǎn)速度低下，所以現(xiàn)在一般在生產(chǎn)設(shè)備上加上一個水套，但是水套是直接連接自來水管，水套散熱后，通過出水口直接流向外界，不能有效的回收利用，導(dǎo)致水資源的大大浪費，且浪費成本，而且單一的水套冷卻往往不能夠進行充分的冷卻，對此，我們提出一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，包括喂料器、擠出機和口模機，所述喂料器固定連接擠出機，所述擠出機固定連接口模機，所述口模機上套接有冷卻套，所述冷卻套的左上端和右下端分別設(shè)有進水管和出水管，所述進水管和出水管均通過水管與冷卻箱連接，所述冷卻箱的上方設(shè)有水栗，且水栗與水管連接，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)有隔板，所述冷卻箱通過隔板分設(shè)有子腔室，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)有冷凝管，所述隔板上均留有通孔，所述冷凝管的兩端均通過穿插通孔與水管連接，所述冷卻箱的中部留有風(fēng)通道，且冷卻箱的左側(cè)安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與風(fēng)通道連接，所述風(fēng)通道與冷凝管的中段連接，且風(fēng)通道的右端設(shè)有風(fēng)出口，所述風(fēng)出口位于冷凝管中段的右側(cè)，所述子腔室分為制冷室和散熱室，所述制冷室和散熱室分別位于冷凝管的內(nèi)外兩側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述風(fēng)出口位于喂料器的左側(cè)，且風(fēng)出口與喂料器、擠出機和口模機位于同一個水平。
[0006]優(yōu)選的，所述制冷室為冷卻液室，所述散熱室的內(nèi)部設(shè)有散熱鋁片。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，通過設(shè)有的冷卻箱、風(fēng)機、和多個制冷室和散熱室，通過風(fēng)冷卻和水冷卻不僅提高冷卻的效率，而且通過水循環(huán)利用，節(jié)約了大量的水資源，且降低了成本，在散熱室上設(shè)置多個散熱鋁片，大大提高水的散熱效率，經(jīng)濟實用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型的冷卻箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I喂料器、2擠出機、3口模機、4冷卻套、41出水管、42進水管、5冷卻箱、6水管、7風(fēng)通道、71風(fēng)出口、8水栗、9風(fēng)機、1冷凝管、11隔板、12子腔室、121散熱室、122制冷室。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，包括喂料器1、擠出機2和口模機3，所述喂料器I固定連接擠出機2，所述擠出機2固定連接口模機3，所述口模機3上套接有冷卻套4，所述冷卻套4的左上端和右下端分別設(shè)有進水管42和出水管41，所述進水管42和出水管41均通過水管6與冷卻箱5連接，所述冷卻箱5的上方設(shè)有水栗8，且水栗8與水管6連接，所述冷卻箱5內(nèi)部設(shè)有隔板11，所述冷卻箱5通過隔板11分設(shè)有子腔室12，所述冷卻箱5內(nèi)部設(shè)有冷凝管10，所述隔板11上均留有通孔，所述冷凝管10的兩端均通過穿插通孔與水管6連接，所述冷卻箱5的中部留有風(fēng)通道7，且冷卻箱5的左側(cè)安裝有風(fēng)機9，所述風(fēng)機9的出風(fēng)口與風(fēng)通道7連接，所述風(fēng)通道7與冷凝管10的中段連接，且風(fēng)通道7的右端設(shè)有風(fēng)出口 71，所述風(fēng)出口 71位于冷凝管10中段的右側(cè)，所述風(fēng)出口 71位于喂料器I的左側(cè)，且風(fēng)出口 71與喂料器1、擠出機2和口模機3位于同一個水平，所述子腔室12分為制冷室122和散熱室121，所述制冷室122為冷卻液室，所述散熱室121的內(nèi)部設(shè)有散熱鋁片，所述制冷室122和散熱室121分別位于冷凝管1的內(nèi)外兩側(cè)。
[0013]工作原理:工作時，使用過得水變成熱水之后，通過水管6進入到冷凝管10之后，通過制冷室122和散熱室121對其進行冷卻，通過風(fēng)機9對其進行進一步的散熱，因為制冷室122和散熱室121緊貼冷凝管10，這樣可以對冷凝管10中的熱水進行一個更好的冷卻，而且通過風(fēng)冷卻和水冷卻不僅提高冷卻的效率，還可以節(jié)約資源。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，包括喂料器(1)、擠出機(2)和口模機(3)，所述喂料器(I)固定連接擠出機(2 )，所述擠出機(2 )固定連接口模機(3 )，其特征在于:所述口模機(3)上套接有冷卻套(4)，所述冷卻套(4)的左上端和右下端分別設(shè)有進水管(42)和出水管(41)，所述進水管(42)和出水管(41)均通過水管(6)與冷卻箱(5)連接，所述冷卻箱(5)的上方設(shè)有水栗(8)，且水栗(8)與水管(6)連接，所述冷卻箱(5)內(nèi)部設(shè)有隔板(11)，所述冷卻箱(5)通過隔板(11)分設(shè)有子腔室(12)，所述冷卻箱(5)內(nèi)部設(shè)有冷凝管(10)，所述隔板(11)上均留有通孔，所述冷凝管(10)的兩端均通過穿插通孔與水管(6)連接，所述冷卻箱(5)的中部留有風(fēng)通道(7)，且冷卻箱(5)的左側(cè)安裝有風(fēng)機(9)，所述風(fēng)機(9)的出風(fēng)口與風(fēng)通道(7)連接，所述風(fēng)通道(7)與冷凝管(10)的中段連接，且風(fēng)通道(7)的右端設(shè)有風(fēng)出口(71)，所述風(fēng)出口(71)位于冷凝管(10)中段的右側(cè)，所述子腔室(12)分為制冷室(122)和散熱室(121)，所述制冷室(122)和散熱室(121)分別位于冷凝管(10)的內(nèi)外兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，其特征在于:所述風(fēng)出口(71)位于喂料器(I)的左側(cè)，且風(fēng)出口(71)與喂料器(1)、擠出機(2)和口模機(3)位于同一個水平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE實壁管生產(chǎn)冷卻裝置，其特征在于:所述制冷室(122)為冷卻液室，所述散熱室(121)的內(nèi)部設(shè)有散熱鋁片。
【文檔編號】B29C47/88GK205439216SQ201620156595
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】柴江華, 徐永超
【申請人】江西浙豐管業(yè)有限公司