一種注塑機(jī)干燥料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)干燥料斗，包括料斗本體、攪拌軸、破碎軸、熱風(fēng)干燥機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，所述料斗本體的上部設(shè)有橫梁，所述橫梁的底端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)連接攪拌軸，所述料斗本體的外側(cè)均勻設(shè)有若干第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸連接破碎軸，所述料斗本體的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管道連通熱風(fēng)干燥機(jī)，所述料斗本體的另一側(cè)設(shè)有若干出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過出風(fēng)管道連通吸風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道和吸風(fēng)機(jī)之間設(shè)有集塵箱，該料斗通過對原料的破碎和攪拌，利于原料的均勻干受熱和干燥，能夠提高原料的干燥效率，為后續(xù)的塑料成型加工過程提供便利。
【專利說明】
一種注塑機(jī)干燥料斗
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料成型加工設(shè)備，尤其涉及一種注塑機(jī)干燥料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。在正常狀態(tài)下，塑料內(nèi)部都會含有水分，因此注塑機(jī)在生產(chǎn)塑料制品前，大都先要把塑料原料烘干再生產(chǎn)，否則制品容易出現(xiàn)不良品?，F(xiàn)今社會注塑機(jī)大部分采用傳統(tǒng)的干燥機(jī)來解決這一問題。這種干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，價格低廉，在塑膠制品生產(chǎn)行業(yè)得到極為廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)有技術(shù)的干燥機(jī)只用熱風(fēng)進(jìn)行干燥，干燥不徹底，而且干燥時間過長還會對注塑機(jī)造成較大損耗從而縮短設(shè)備使用壽命，另外塑料原料的性狀的大小不一致，含水量也會有較大差別，如果不經(jīng)處理直接干燥，會造成原料受熱不均勻，干燥效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種注塑機(jī)干燥料斗，該料斗通過對原料的破碎和攪拌，利于原料的均勻干受熱和干燥，能夠提高原料的干燥效率，為后續(xù)的塑料成型加工過程提供便利。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種注塑機(jī)干燥料斗，包括料斗本體、攪拌軸、破碎軸、熱風(fēng)干燥機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，所述料斗本體的上部為倒錐形段，下部為直筒段，所述料斗本體設(shè)有料斗蓋；
[0005]所述料斗本體的上部設(shè)有橫梁，所述橫梁的底端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸連接攪拌軸，所述攪拌軸伸入料斗本體的底部，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌齒；
[0006]所述料斗本體的外側(cè)均勻設(shè)有若干第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸連接破碎軸，所述破碎軸從料斗本體的側(cè)面伸入料斗本體的內(nèi)部，并延伸至攪拌軸的兩側(cè)，所述破碎軸上設(shè)有若干破碎刀；
[0007]所述料斗本體的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管道連通熱風(fēng)干燥機(jī)，所述料斗本體的另一側(cè)設(shè)有若干出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過出風(fēng)管道連通吸風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道和吸風(fēng)機(jī)之間設(shè)有集塵箱。
[0008]進(jìn)一步的，所述料斗本體的底端設(shè)有出料閥門，所述出料閥門的上方設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述料斗蓋為推拉式設(shè)計，所述料斗蓋連接推拉氣缸。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)的外部設(shè)有防護(hù)罩。
[0011]進(jìn)一步的，所述攪拌齒為向下傾斜設(shè)置，且位于料斗本體倒錐形段的攪拌齒長度大于位于直筒段的攪拌齒長度。
[0012]進(jìn)一步的，所述集塵箱靠近吸風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)有防塵濾網(wǎng)，所述集塵箱的底部設(shè)有排塵口，所述排塵口設(shè)有排塵閥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:設(shè)有攪拌軸，能夠?qū)M(jìn)入料斗本體中的原料進(jìn)行攪拌，使得原料受熱均勻，提高干燥效率，料斗本體的側(cè)面均勻設(shè)有若干破碎軸，在破碎刀的作用下可以對料斗中的物料進(jìn)行破碎，增大原料的受熱表面積，提高烘干效率，攪拌軸和破碎軸的共同作用還能增強(qiáng)物料的剪切力，提高破碎和混合效率;料斗本體的側(cè)面從上到下設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)口，可以確保處于料斗內(nèi)部不同位置的物料受熱均勻；出風(fēng)管道和吸風(fēng)機(jī)之間設(shè)有集塵箱，可以收集原料中的微小粉塵顆粒，并通過排塵口排出，集塵箱和吸風(fēng)機(jī)之間設(shè)有防塵濾網(wǎng)，可以避免粉塵污染吸風(fēng)機(jī)，影響其使用壽命，該料斗通過對原料的破碎和攪拌，利于原料的均勻干受熱和干燥，能夠提高原料的干燥效率，為后續(xù)的塑料成型加工過程提供便利。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]1.料斗本體，2.料斗蓋，3.橫梁，4.第一電機(jī)，5.攪拌軸，6.第二電機(jī)，7.破碎軸，8.熱風(fēng)干燥機(jī)，9.進(jìn)風(fēng)管道，10.進(jìn)風(fēng)口，11.吸風(fēng)機(jī)，12.集塵箱，13.出風(fēng)口，14.過濾網(wǎng)，15.出料閥門，16.出風(fēng)管道，21.推拉氣缸，41.防護(hù)罩，51.攪拌齒，121.防塵濾網(wǎng)，122.排塵口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種注塑機(jī)干燥料斗，包括料斗本體1、攪拌軸5、破碎軸7、熱風(fēng)干燥機(jī)8和吸風(fēng)機(jī)11，所述料斗本體I的上部為倒錐形段，下部為直筒段，所述料斗本體I設(shè)有料斗蓋2;
[0020]所述料斗本體I的上部設(shè)有橫梁3，所述橫梁3的底端設(shè)有第一電機(jī)4，所述第一電機(jī)4的輸出軸連接攪拌軸5，所述攪拌軸5伸入料斗本體I的底部，所述攪拌軸5上設(shè)有若干攪拌齒51;
[0021]所述料斗本體I的外側(cè)均勻設(shè)有若干第二電機(jī)6，所述第二電機(jī)6的輸出軸連接破碎軸7，所述破碎軸7從料斗本體I的側(cè)面伸入料斗本體I的內(nèi)部，并延伸至攪拌軸5的兩側(cè)，所述破碎軸7上設(shè)有若干破碎刀；
[0022]所述料斗本體I的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口10，所述進(jìn)風(fēng)口 10通過進(jìn)風(fēng)管道9連通熱風(fēng)干燥機(jī)8，所述料斗本體I的另一側(cè)設(shè)有若干出風(fēng)口 13，所述出風(fēng)口 13通過出風(fēng)管道16連通吸風(fēng)機(jī)11，所述出風(fēng)管道16和吸風(fēng)機(jī)11之間設(shè)有集塵箱12。
[0023]所述料斗本體I的底端設(shè)有出料閥門15，所述出料閥門15的上方設(shè)有過濾網(wǎng)14，可以對進(jìn)入注塑機(jī)機(jī)筒中的物料進(jìn)行過濾，確保進(jìn)入機(jī)筒中的物料粒度均勻一致，為后續(xù)的加工成型提供便利。
[0024]所述料斗蓋2為推拉式設(shè)計，所述料斗蓋2連接推拉氣缸21，在物料干燥過程中，可以將料斗蓋2閉合，避免熱量損失，同時也可以避免加工過程中的物料粉塵排至空氣中，污染周邊環(huán)境。
[0025]所述第一電機(jī)4的外部設(shè)有防護(hù)罩41，避免料斗內(nèi)部的物料污染電機(jī)。
[0026]所述攪拌齒51為向下傾斜設(shè)置，且位于料斗本體I倒錐形段的攪拌齒51長度大于位于直筒段的攪拌齒51長度，可以保證料斗內(nèi)部各個部位的物料都能得到均勻攪拌。
[0027]所述集塵箱12靠近吸風(fēng)機(jī)11的一側(cè)設(shè)有防塵濾網(wǎng)121，所述集塵箱12的底部設(shè)有排塵口 122，所述排塵口 122設(shè)有排塵閥，有利于塵土的收集和排出，還能夠避免灰塵污染吸風(fēng)機(jī)11。
[0028]設(shè)有攪拌軸5，能夠?qū)M(jìn)入料斗本體I中的原料進(jìn)行攪拌，使得原料受熱均勻，提高干燥效率，料斗本體I的側(cè)面均勻設(shè)有若干破碎軸7，在破碎刀的作用下可以對料斗中的物料進(jìn)行破碎，增大原料的受熱表面積，提高烘干效率，攪拌軸5和破碎軸7的共同作用還能增強(qiáng)物料的剪切力，提高破碎和混合效率，該料斗通過對原料的破碎和攪拌，利于原料的均勻干受熱和干燥，能夠提高原料的干燥效率，為后續(xù)的塑料成型加工過程提供便利。
[0029]以上通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑機(jī)干燥料斗，其特征在于:包括料斗本體(I)、攪拌軸(5)、破碎軸(7)、熱風(fēng)干燥機(jī)(8)和吸風(fēng)機(jī)(11)，所述料斗本體(I)的上部為倒錐形段，下部為直筒段，所述料斗本體(I)設(shè)有料斗蓋(2); 所述料斗本體(I)的上部設(shè)有橫梁(3)，所述橫梁(3)的底端設(shè)有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出軸連接攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)伸入料斗本體(I)的底部，所述攪拌軸(5)上設(shè)有若干攪拌齒(51); 所述料斗本體(I)的外側(cè)均勻設(shè)有若干第二電機(jī)(6)，所述第二電機(jī)(6)的輸出軸連接破碎軸(J)，所述破碎軸(7)從料斗本體(I)的側(cè)面伸入料斗本體(I)的內(nèi)部，并延伸至攪拌軸(5)的兩側(cè)，所述破碎軸(7)上設(shè)有若干破碎刀； 所述料斗本體(I)的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口(10)，所述進(jìn)風(fēng)口(10)通過進(jìn)風(fēng)管道(9)連通熱風(fēng)干燥機(jī)(8)，所述料斗本體(I)的另一側(cè)設(shè)有若干出風(fēng)口(13)，所述出風(fēng)口(13)通過出風(fēng)管道(16)連通吸風(fēng)機(jī)(11)，所述出風(fēng)管道(16)和吸風(fēng)機(jī)(11)之間設(shè)有集塵箱(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)干燥料斗，其特征在于:所述料斗本體(I)的底端設(shè)有出料閥門(15)，所述出料閥門(15)的上方設(shè)有過濾網(wǎng)(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)干燥料斗，其特征在于:所述料斗蓋(2)為推拉式設(shè)計，所述料斗蓋(2)連接推拉氣缸(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)干燥料斗，其特征在于:所述第一電機(jī)(4)的外部設(shè)有防護(hù)罩(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)干燥料斗，其特征在于:所述攪拌齒(51)為向下傾斜設(shè)置，且位于料斗本體(I)倒錐形段的攪拌齒(51)長度大于位于直筒段的攪拌齒(51)長度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)干燥料斗，其特征在于:所述集塵箱(12)靠近吸風(fēng)機(jī)(11)的一側(cè)設(shè)有防塵濾網(wǎng)(121 )，所述集塵箱(12)的底部設(shè)有排塵口( 122)，所述排塵口(122)設(shè)有排塵閥。
【文檔編號】B29B13/06GK205439076SQ201620185294
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】劉劍橋
【申請人】天津市鴨大色母粒有限公司