一種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),包括旋轉(zhuǎn)式冷卻盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺旋式下料通道、收集盒、機(jī)械夾手、紅外線傳感器、時(shí)間繼電器和控制器,旋轉(zhuǎn)式冷卻盒設(shè)于頂出氣缸的下方,螺旋式下落通道的入口連通旋轉(zhuǎn)式冷卻盒的出口,螺旋式下落通道的出口連通收集盒的入口,機(jī)械夾手設(shè)于收集盒的上方,紅外線傳感器設(shè)于旋轉(zhuǎn)式冷卻盒的內(nèi)側(cè),旋轉(zhuǎn)式冷卻盒包括連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,紅外線傳感器、控制器、時(shí)間繼電器依次連接,機(jī)械夾手連接控制器,時(shí)間繼電器設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電輸入回路內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果:給注塑件提供冷卻和下落緩沖,便于產(chǎn)品收集,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,提高成品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料制品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。傳統(tǒng)的注塑機(jī)下料自動(dòng)化程度低,且注塑件從注塑機(jī)中被氣缸頂出后自由掉落至收集盒中,此時(shí)的注塑件由于剛剛成型,溫度還未完全冷卻,掉落后造成注塑件之間的碰撞、粘結(jié)和磨損,同時(shí)伴隨巨大聲響,不僅降低了產(chǎn)品質(zhì)量,還影響了生產(chǎn)環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),包括注塑機(jī),所述注塑機(jī)上設(shè)有頂出氣缸,其中,包括旋轉(zhuǎn)式冷卻盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺旋式下料通道、收集盒、機(jī)械夾手、紅外線傳感器、時(shí)間繼電器和控制器,所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒設(shè)于所述頂出氣缸的下方,所述螺旋式下落通道的入口連通所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒的出口,所述螺旋式下落通道的出口連通所述收集盒的入口,所述機(jī)械夾手設(shè)于所述收集盒的上方,所述紅外線傳感器設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒的內(nèi)側(cè),所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒包括連接所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述紅外線傳感器、所述控制器、所述時(shí)間繼電器依次連接,所述機(jī)械夾手連接所述控制器,所述時(shí)間繼電器設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電輸入回路內(nèi)。
[0006]上述注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),其中,所述收集盒底部設(shè)有彈性支架。
[0007]上述注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),其中,所述彈性支架為多層彈性金屬片。
[0008]上述注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),其中,所述螺旋式下落通道內(nèi)涂敷有潤(rùn)滑油。
[0009]與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]給注塑件提供冷卻和下落緩沖,便于產(chǎn)品收集,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,提高成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0015]參考圖1所示,本實(shí)用新型注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng)包括注塑機(jī)I,注塑機(jī)I上設(shè)有頂出氣缸2,本系統(tǒng)還包括旋轉(zhuǎn)式冷卻盒3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、螺旋式下料通道5、收集盒6、機(jī)械夾手7、紅外線傳感器、時(shí)間繼電器和控制器,旋轉(zhuǎn)式冷卻盒3設(shè)于頂出氣缸2的下方,螺旋式下落通道5的入口連通旋轉(zhuǎn)式冷卻盒3的出口,螺旋式下落通道5的出口連通收集盒6的入口,機(jī)械夾手7設(shè)于收集盒6的上方,紅外線傳感器設(shè)于旋轉(zhuǎn)式冷卻盒3的內(nèi)側(cè),旋轉(zhuǎn)式冷卻盒3包括連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸,紅外線傳感器、控制器、時(shí)間繼電器依次連接,機(jī)械夾手7連接控制器,時(shí)間繼電器設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的電輸入回路內(nèi)。
[0016]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,收集盒6底部設(shè)有彈性支架8,此處的彈性支架8為多層彈性金屬片,為注塑件滑入收集盒6時(shí)提供緩沖,螺旋式下落通道5內(nèi)涂敷有潤(rùn)滑油,以將注塑件在通道內(nèi)滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力降至最低。
[0017]部分注塑件落入旋轉(zhuǎn)式冷卻盒3后,通過(guò)時(shí)間繼電器的時(shí)間計(jì)算,旋轉(zhuǎn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),注塑件滑入螺旋式下落通道5,再落入收集盒6中,時(shí)間繼電器繼續(xù)工作,控制器在預(yù)設(shè)時(shí)間后發(fā)送信號(hào)至機(jī)械夾手7,機(jī)械夾手7從收集盒6中夾取注塑件成品。
[0018]從上述實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0019]給注塑件提供冷卻和下落緩沖,便于產(chǎn)品收集,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,提高成品質(zhì)量。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例,其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),包括注塑機(jī)(I),所述注塑機(jī)(I)上設(shè)有頂出氣缸(2),其特征在于,包括旋轉(zhuǎn)式冷卻盒(3)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)、螺旋式下料通道(5)、收集盒(6)、機(jī)械夾手(7)、紅外線傳感器、時(shí)間繼電器和控制器,所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒(3)設(shè)于所述頂出氣缸(2)的下方,所述螺旋式下落通道(5)的入口連通所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒(3)的出口,所述螺旋式下落通道(5)的出口連通所述收集盒(6)的入口,所述機(jī)械夾手(7)設(shè)于所述收集盒(6)的上方,所述紅外線傳感器設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒(3)的內(nèi)側(cè),所述旋轉(zhuǎn)式冷卻盒(3)包括連接所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸,所述紅外線傳感器、所述控制器、所述時(shí)間繼電器依次連接,所述機(jī)械夾手(7)連接所述控制器,所述時(shí)間繼電器設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的電輸入回路內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),其特征在于,所述收集盒(6)底部設(shè)有彈性支架(8)。3.如權(quán)利要求2所述注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),其特征在于,所述彈性支架(8)為多層彈性金屬片。4.如權(quán)利要求1所述注塑件自動(dòng)下料系統(tǒng),其特征在于,所述螺旋式下落通道(5)內(nèi)涂敷有潤(rùn)滑油。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK205439073SQ201620199834
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉貴臻
【申請(qǐng)人】上海事塔塑料有限公司