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鋼絲籠箍機(jī)的制作方法

文檔序號:10219742閱讀:228來源:國知局
鋼絲籠箍機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道纏繞機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼絲籠箍機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在膠管生產(chǎn)等領(lǐng)域,為了增加膠管強(qiáng)度,需要用鋼絲籠箍機(jī)在芯管外側(cè)纏繞鋼絲層等,目前鋼絲籠箍機(jī)由于前通孔、后通孔的中心與穿管孔中心不在一條直線上,造成膠管在纏繞時(shí)偏離中心,這樣就存在以下缺陷:其一,鋼絲纏繞層張力不均勻,當(dāng)纏繞層過松時(shí),容易造成纏繞層強(qiáng)度大大降低,當(dāng)纏繞層過緊時(shí),容易造成膠管變形,降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題就是提供一種纏繞層張力均勻、生產(chǎn)效率高的鋼絲籠箍機(jī)。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括帶有罩體和支架,在所述的支架上方設(shè)置有纏繞輪,在所述纏繞輪上設(shè)置有線輪軸,在所述線輪軸一側(cè)的纏繞輪上設(shè)置有彈力調(diào)節(jié)支撐軸,在所述纏繞輪中心位置設(shè)置有穿管孔,在所述罩體與所述穿管孔對應(yīng)位置設(shè)置有前通孔和后通孔,在所述前通孔和后通孔上設(shè)置有中心定位裝置。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
[0006]所述中心定位裝置,包括同心且可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)和外環(huán),在所述內(nèi)環(huán)上等圓周角設(shè)置有四個(gè)內(nèi)安裝孔,在所述外環(huán)上等圓周角設(shè)置有四個(gè)外安裝孔,在其中一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高內(nèi)支撐柱,在另一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低內(nèi)支撐柱,在其中一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高外支撐柱,在另一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低外支撐柱,在所述高內(nèi)支撐柱頂端設(shè)置有高內(nèi)插孔,在所述低內(nèi)支撐柱頂端設(shè)置有低內(nèi)插孔,在所述高外支撐柱頂端設(shè)置有高外插孔,在所述低外支撐柱頂端設(shè)置有低外插孔,在所述一個(gè)高外插孔和一個(gè)高內(nèi)插孔中插入第一高轉(zhuǎn)輥,在另一個(gè)高外插孔和另一個(gè)高內(nèi)插孔中插入第二高轉(zhuǎn)輥;在所述一個(gè)低外插孔和一個(gè)低內(nèi)插孔中插入第一低轉(zhuǎn)輥,在另一個(gè)低外插孔和另一個(gè)低內(nèi)插孔中插入第二低轉(zhuǎn)輥,在所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有固定孔;
[0007]在所述外環(huán)上設(shè)置有定位頂絲。
[0008]本實(shí)用新型所提供的鋼絲籠箍機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,由于包括帶有罩體和支架,在所述的支架上方設(shè)置有纏繞輪,在所述纏繞輪上設(shè)置有線輪軸,在所述線輪軸一側(cè)的纏繞輪上設(shè)置有彈力調(diào)節(jié)支撐軸,在所述纏繞輪中心位置設(shè)置有穿管孔,在所述罩體與所述穿管孔對應(yīng)位置設(shè)置有前通孔和后通孔,在所述前通孔和后通孔上設(shè)置有中心定位裝置,通過上述中心定位裝置,膠管在前通孔和后通孔處的中心位置與穿管孔處的中心位置在一條直線上,膠管始終處于中心位置,在纏繞鋼筋層時(shí),鋼筋層的松緊度一致,避免造成鋼筋層松弛或?qū)⒛z管擠壓變形,提高了膠管抗壓強(qiáng)度,延長了使用壽命;其二,由于所述中心定位裝置,包括同心且可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)和外環(huán),在所述內(nèi)環(huán)上等圓周角設(shè)置有四個(gè)內(nèi)安裝孔,在所述外環(huán)上等圓周角設(shè)置有四個(gè)外安裝孔,在其中一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高內(nèi)支撐柱,在另一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低內(nèi)支撐柱,在其中一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高外支撐柱,在另一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低外支撐柱,在所述高內(nèi)支撐柱頂端設(shè)置有高內(nèi)插孔,在所述低內(nèi)支撐柱頂端設(shè)置有低內(nèi)插孔,在所述高外支撐柱頂端設(shè)置有高外插孔,在所述低外支撐柱頂端設(shè)置有低外插孔,在所述一個(gè)高外插孔和一個(gè)高內(nèi)插孔中插入第一高轉(zhuǎn)棍,在另一個(gè)高外插孔和另一個(gè)高內(nèi)插孔中插入第二高轉(zhuǎn)輥;在所述一個(gè)低外插孔和一個(gè)低內(nèi)插孔中插入第一低轉(zhuǎn)輥,在另一個(gè)低外插孔和另一個(gè)低內(nèi)插孔中插入第二低轉(zhuǎn)輥,在所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有固定孔,首先將螺栓插入固定孔內(nèi),通過螺栓將內(nèi)環(huán)固定在前通孔或后通孔上,使得內(nèi)環(huán)的圓心位于中心處,轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán),使得第一高轉(zhuǎn)輥、第二高轉(zhuǎn)輥、第一低轉(zhuǎn)輥和第二低轉(zhuǎn)輥圍成的平行四邊形兩對邊距離變大,然后將膠管穿入該平行四邊形內(nèi),再反向轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán),使得第一高轉(zhuǎn)輥、第二高轉(zhuǎn)輥、第一低轉(zhuǎn)輥和第二低轉(zhuǎn)輥緊貼在膠管上,此時(shí),膠管正好位于中心處,使得絲線纏繞松緊度一致,大大提高了膠管質(zhì)量,而且調(diào)節(jié)更加方便,可以應(yīng)用于不同型號的膠管,應(yīng)用范圍更廣;其三,由于在所述外環(huán)上設(shè)置有定位頂絲,調(diào)整好后,將定位頂絲固定,使用更加方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型鋼絲籠箍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為中心定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型鋼絲籠箍機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型鋼絲籠箍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型鋼絲籠箍機(jī)包括帶有罩體1和支架2,在支架2上方設(shè)置有纏繞輪3,在纏繞輪3上設(shè)置有線輪軸4,在線輪軸4 一側(cè)的纏繞輪3上設(shè)置有彈力調(diào)節(jié)支撐軸5,在纏繞輪3中心位置設(shè)置有穿管孔6,在罩體1與穿管孔6對應(yīng)位置設(shè)置有前通孔7和后通孔8,在前通孔7和后通孔8上設(shè)置有中心定位裝置9。通過上述中心定位裝置9,膠管在前通孔7和后通孔8處的中心位置與穿管孔6處的中心位置在一條直線上,膠管始終處于中心位置,在纏繞鋼筋層時(shí),鋼筋層的松緊度一致,不會(huì)造成鋼筋層松弛或?qū)⒛z管擠壓變形,提高了膠管抗壓強(qiáng)度,延長了使用壽命。
[0013]中心定位裝置9包括同心且可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)10和外環(huán)11,在內(nèi)環(huán)10上等圓周角設(shè)置有四個(gè)內(nèi)安裝孔12,在外環(huán)11上等圓周角設(shè)置有四個(gè)外安裝孔13,在其中一條直徑上的內(nèi)安裝孔12內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高內(nèi)支撐柱14,在另一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低內(nèi)支撐柱15,在其中一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高外支撐柱16,在另一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低外支撐柱17,在高內(nèi)支撐柱14頂端設(shè)置有高內(nèi)插孔18,在低內(nèi)支撐柱15頂端設(shè)置有低內(nèi)插孔19,在高外支撐柱16頂端設(shè)置有高外插孔20,在低外支撐柱17頂端設(shè)置有低外插孔21,在一個(gè)高外插孔20和一個(gè)高內(nèi)插孔18中插入第一高轉(zhuǎn)輥22,在另一個(gè)高外插孔20和另一個(gè)高內(nèi)插孔18中插入第二高轉(zhuǎn)輥23;在一個(gè)低外插孔21和一個(gè)低內(nèi)插孔19中插入第一低轉(zhuǎn)輥24,在另一個(gè)低外插孔21和另一個(gè)低內(nèi)插孔19中插入第二低轉(zhuǎn)輥25,在內(nèi)環(huán)10上設(shè)置有固定孔26。首先將螺栓插入固定孔26內(nèi),通過螺栓將內(nèi)環(huán)10固定在前通孔或后通孔上,使得內(nèi)環(huán)的圓心位于中心處,轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)11,使得第一高轉(zhuǎn)輥22、第二高轉(zhuǎn)輥23、第一低轉(zhuǎn)輥24和第二低轉(zhuǎn)輥25圍成的平行四邊形兩對邊距離變大,然后將膠管穿入該平行四邊形內(nèi),再反向轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán),使得第一高轉(zhuǎn)輥22、第二高轉(zhuǎn)輥23、第一低轉(zhuǎn)輥24和第二低轉(zhuǎn)輥25緊貼在膠管上,此時(shí),膠管正好位于中心處,使得絲線纏繞松緊度一致,大大提高了膠管質(zhì)量,而且調(diào)節(jié)更加方便,可以應(yīng)用于不同型號的膠管,應(yīng)用范圍更廣。
[0014]在外環(huán)11上設(shè)置有定位頂絲27,調(diào)整好后,將定位頂絲固定,使用更加方便。
[0015]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例,只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型鋼絲籠箍機(jī)結(jié)構(gòu)相同,就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼絲籠箍機(jī),包括帶有罩體和支架,在所述的支架上方設(shè)置有纏繞輪,在所述纏繞輪上設(shè)置有線輪軸,在所述線輪軸一側(cè)的纏繞輪上設(shè)置有彈力調(diào)節(jié)支撐軸,在所述纏繞輪中心位置設(shè)置有穿管孔,在所述罩體與所述穿管孔對應(yīng)位置設(shè)置有前通孔和后通孔,其特征在于:在所述前通孔和后通孔上設(shè)置有中心定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲籠箍機(jī),其特征在于:所述中心定位裝置,包括同心且可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)環(huán)和外環(huán),在所述內(nèi)環(huán)上等圓周角設(shè)置有四個(gè)內(nèi)安裝孔,在所述外環(huán)上等圓周角設(shè)置有四個(gè)外安裝孔,在其中一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高內(nèi)支撐柱,在另一條直徑上的內(nèi)安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低內(nèi)支撐柱,在其中一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的高外支撐柱,在另一條直徑上的外安裝孔內(nèi)分別插有一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的低外支撐柱,在所述高內(nèi)支撐柱頂端設(shè)置有高內(nèi)插孔,在所述低內(nèi)支撐柱頂端設(shè)置有低內(nèi)插孔,在所述高外支撐柱頂端設(shè)置有高外插孔,在所述低外支撐柱頂端設(shè)置有低外插孔,在所述一個(gè)高外插孔和一個(gè)高內(nèi)插孔中插入第一高轉(zhuǎn)輥,在另一個(gè)高外插孔和另一個(gè)高內(nèi)插孔中插入第二高轉(zhuǎn)輥;在所述一個(gè)低外插孔和一個(gè)低內(nèi)插孔中插入第一低轉(zhuǎn)輥,在另一個(gè)低外插孔和另一個(gè)低內(nèi)插孔中插入第二低轉(zhuǎn)輥,在所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置有固定孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲籠箍機(jī),其特征在于:在所述外環(huán)上設(shè)置有定位頂絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于管道纏繞機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋼絲籠箍機(jī)。其主要技術(shù)特征為:包括帶有罩體和支架,在所述的支架上方設(shè)置有纏繞輪,在所述纏繞輪上設(shè)置有線輪軸,在所述線輪軸一側(cè)的纏繞輪上設(shè)置有彈力調(diào)節(jié)支撐軸,在所述纏繞輪中心位置設(shè)置有穿管孔,在所述罩體與所述穿管孔對應(yīng)位置設(shè)置有前通孔和后通孔,在所述前通孔和后通孔上設(shè)置有中心定位裝置。通過上述中心定位裝置,膠管在前通孔和后通孔處的中心位置與穿管孔處的中心位置在一條直線上,膠管始終處于中心位置,在纏繞鋼筋層時(shí),鋼筋層的松緊度一致,避免造成鋼筋層松弛或?qū)⒛z管擠壓變形,提高了膠管抗壓強(qiáng)度,延長了使用壽命。
【IPC分類】B21F3/00, B29C53/56
【公開號】CN205130372
【申請?zhí)枴緾N201520986529
【發(fā)明人】劉輝
【申請人】河北吉瑪自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月3日
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