翻膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢舊輪胎翻新再利用技術領域，具體涉及到一種開放式煉膠機的自動翻膠裝置。
【背景技術】
[0002]開煉機主要是與密煉機配套使用，把經密煉機混煉或塑煉后的膠料壓制成一定厚度和寬度的膠片供后續(xù)工序使用。另外從工藝的角度來看，開煉機還祈禱降低膠料溫度、并進一步分散膠料組分的作用。為了使膠料中的各種填充劑分散均勻，要對膠料進行翻轉，即將膠料從輥筒的一端輸送到輥筒的另一端，并投入開煉機輥隙。翻膠裝置就是為完成這種操作要求而設計制作的，可大大降低工人的勞動強度的同時提高膠料的填料的分散均勻程度。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有廢舊輪胎翻新技術存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種翻膠裝置，以提高膠料的填料的分散均勻程度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的翻膠裝置包括機架、輥筒、傳動桿和氣缸，所述輥筒和傳動桿的兩個軸端均采用滾動軸承支撐，所述氣缸安裝于輥筒的兩側，用于控制輥筒的升降，所述輥筒兩端的齒輪分別與機架上的齒條嚙合，以控制輥筒的平行移動，所述傳動桿用于將膠片引入輥筒之間。
[0005]在本實用新型的一些實施例中，所述輥筒包括從動輥和位于所述從動輥下方的主動輥，兩個動輥位于同一豎直平面上。
[0006]在本實用新型的一些實施例中，所述翻膠裝置還包括電動機和減速機，所述電動機通過減速機與所述傳動桿相連。
[0007]在本實用新型的一些實施例中，所述主動輥的直徑為400mm，線速度為3?33m/min0
[0008]在本實用新型的一些實施例中，所述傳動桿的擺膠往返次數(shù)為3次/min，擺膠幅度為 1500 mm。
[0009]在本實用新型的一些實施例中，所述主動輥還與型號為XWD3.0-5-35的減速機相連，所述從動輥還與型號為XWD1.5-3-23的減速機相連。
[0010]因此，本實用新型提供的翻膠裝置經過上述的改造之后，膠片由輥筒16主動輥引入，順著刮膠裝置進入翻膠空間，翻膠空間變大，不再擠膠。保證了翻膠裝置工作的連續(xù)性。開煉機的翻膠裝置是實現(xiàn)膠料均勻性的一項重要措施，對改善膠料的質量起著積極的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的翻膠裝置的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的翻膠裝置的側視圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明，但是本實用新型的實施并不僅限于此。
[0014]作為本實用新型的一個實施例，如圖1和圖2所示，該翻膠裝置包括機架1、輥筒16、傳動桿14和氣缸，所述輥筒16和傳動桿14的兩個軸端均采用滾動軸承支撐，所述氣缸安裝于輥筒16的兩側，用于控制輥筒16的升降，所述輥筒16兩端的齒輪分別與機架1上的齒條嚙合，以控制輥筒16的平行移動，所述傳動桿14用于將膠片引入輥筒16之間。進一步地，所述輥筒16包括從動輥和位于所述從動輥下方的主動輥，兩個動輥位于同一豎直平面上。
[0015]在又一個實施例中，所述翻膠裝置還包括電動機11和減速機8，所述電動機11通過減速機8與所述傳動桿14相連。進一步地，電動機11與減速器8之間還連接有彈性聯(lián)軸器9。電動機11下方還設置有電動機底座10。
[0016]在又一個實施例中，所述主動棍的直徑為400mm，線速度為3?33m/min。
[0017]在又一個實施例中，所述傳動桿的擺膠往返次數(shù)為3次/min，擺膠幅度為1500mmD
[0018]在一個較佳實施例中，所述主動輥還與型號為XWD3.0-5-35的減速機18相連，所述從動輥還與型號為XWD1.5-3-23的減速機17相連。
[0019]優(yōu)選地，所述翻膠裝置還包括底座2、接料盤3、開煉機輥筒4、調距裝置5、速比齒輪6、齒輪聯(lián)軸器7、潤滑系統(tǒng)12、液壓保護裝置13、輥筒溫度調節(jié)裝置15。
[0020]開始工作時，利用氣缸將輥筒頂起，將開煉機輥筒4前輥上割下的膠片經過傳動桿14引入翻膠裝置的兩輥筒16之間，輥筒16的上方輥筒借重力作用壓向下方輥筒，在下方輥筒的帶動下，膠片靜倒膠板返回開煉機輥筒4。傳動桿14帶動膠片左右移動，達到翻膠的目的。傳動桿14由電動機11通過減速器8直接帶動。輥筒16下方是主動輥，由電機和減速器18傳動。其傳動方向與輥筒16前輥的轉動方向一致。整個翻膠裝置安裝在開煉機的左右兩個機架的壓蓋上。
[0021]本實用新型提供的翻膠裝置經過上述的改造之后，膠片由輥筒16主動輥引入，順著刮膠裝置進入翻膠空間，翻膠空間變大，不再擠膠。保證了翻膠裝置工作的連續(xù)性。開煉機的翻膠裝置是實現(xiàn)膠料均勻性的一項重要措施，對改善膠料的質量起著積極的作用。
[0022]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明實用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種翻膠裝置，其特征在于，包括機架、輥筒、傳動桿和氣缸，所述輥筒和傳動桿的兩個軸端均采用滾動軸承支撐，所述氣缸安裝于輥筒的兩側，用于控制輥筒的升降，所述輥筒兩端的齒輪分別與機架上的齒條嚙合，以控制輥筒的平行移動，所述傳動桿用于將膠片引入輥筒之間。2.根據權利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于，所述輥筒包括從動輥和位于所述從動輥下方的主動輥，兩個動輥位于同一豎直平面上。3.根據權利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于，還包括電動機和減速機，所述電動機通過減速機與所述傳動桿相連。4.根據權利要求2所述的翻膠裝置，其特征在于，所述主動輥的直徑為400_，線速度為 3 ?33m/min。5.根據權利要求1所述的翻膠裝置，其特征在于，所述傳動桿的擺膠往返次數(shù)為3次/min，擺膠幅度為1500 mm。6.根據權利要求2所述的翻膠裝置，其特征在于，所述主動輥還與型號為XWD3.0-5-35的減速機相連，所述從動輥還與型號為XWD1.5-3-23的減速機相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻膠裝置，包括機架、輥筒、傳動桿和氣缸，所述輥筒和傳動桿的兩個軸端均采用滾動軸承支撐，所述氣缸安裝于輥筒的兩側，用于控制輥筒的升降，所述輥筒兩端的齒輪分別與機架上的齒條嚙合，以控制輥筒的平行移動，所述傳動桿用于將膠片引入輥筒之間。該翻膠裝置經過上述的改造之后，膠片由輥筒16主動輥引入，順著刮膠裝置進入翻膠空間，翻膠空間變大，不再擠膠。保證了翻膠裝置工作的連續(xù)性。
【IPC分類】B29B7/56
【公開號】CN205021847
【申請?zhí)枴緾N201520599974
【發(fā)明人】劉汝明, 邵士軍, 薛錦成
【申請人】招遠市鵬泰輪胎翻新有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月11日