一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]心電儀通常采用導(dǎo)線測量法進(jìn)行測量，通過導(dǎo)線公插頭插入主機(jī)母座插口，即可進(jìn)行測量。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多，對于注塑成型接線端子的模具的要求也越來越多，通常用于注塑的插座模具一次需經(jīng)過兩次甚至多次加工成型，致使產(chǎn)品在反復(fù)加工的過程中會出現(xiàn)毛刺、裂紋等現(xiàn)象，導(dǎo)致，整個(gè)加工過程增了工人的勞動強(qiáng)度，影響了產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具，包括上模板和下模板，上模板底部中間位置設(shè)有上模仁，上模仁兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱；
[0006]下模板上部中間位置設(shè)有下模仁，下模仁的兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板滑動連接，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔滑動連接；
[0007]上模仁與下模仁及滑塊共同組成兩組產(chǎn)品的成型型腔。
[0008]下模仁的兩側(cè)依次對稱設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊連接形成滑動主體，所述第一滑塊內(nèi)側(cè)上設(shè)有內(nèi)模配件及對應(yīng)產(chǎn)品插口兩側(cè)通孔的凸柱鑲件，第二滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔。
[0009]所述上模板中部設(shè)有與注塑機(jī)相連接的射嘴定位孔，射嘴定位孔與上模仁中間位置上的進(jìn)料孔連通，上模仁和下模仁的模面部位分設(shè)有上、下熱熔流槽，進(jìn)料孔與上熱熔流槽連通，上、下熱熔流槽形成熱熔流道，熱熔流道與產(chǎn)品的成型型腔連通。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，可以一次注塑兩件產(chǎn)品，大大提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為上模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為下模仁及滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為廣品成型后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中；上模板1、下模板2、第一滑塊3，第二滑塊4，斜導(dǎo)柱5，射嘴定位孔6，進(jìn)料孔7，熱熔流道8，凸柱鑲件9，上模仁10，下模仁11。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0019]實(shí)施例:參見圖1—圖6。
[0020]—種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具，包括上模板I和下模板2，上模板I底部中間位置設(shè)有上模仁10，上模仁10兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱5 ;
[0021 ] 下模板2上部中間位置設(shè)有下模仁11，下模仁11的兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板2滑動連接，斜導(dǎo)柱5與斜導(dǎo)孔滑動連接；
[0022]上模仁10與下模仁11及滑塊共同組成兩組產(chǎn)品的成型型腔。
[0023]下模仁11的兩側(cè)依次對稱設(shè)有第一滑塊3和第二滑塊4，第一滑塊3和第二滑塊4連接形成滑動主體，所述第一滑塊3內(nèi)側(cè)上設(shè)有內(nèi)模配件及對應(yīng)產(chǎn)品插口兩側(cè)通孔的凸柱鑲件9，第二滑塊4上設(shè)有斜導(dǎo)孔。
[0024]所述上模板I中部設(shè)有與注塑機(jī)相連接的射嘴定位孔6，射嘴定位孔6與上模仁10中間位置上的進(jìn)料孔7連通，上模仁10和下模仁11的模面部位分設(shè)有上、下熱熔流槽，進(jìn)料孔7與上熱熔流槽連通，上、下熱熔流槽形成熱熔流道8，熱熔流道8與產(chǎn)品的成型型腔連通。
[0025]模具合模過程，斜導(dǎo)柱5進(jìn)入第二滑塊4中的斜導(dǎo)孔中，使得第二滑塊4帶動第一滑塊3向下模仁11中心靠攏，合模后，上模仁10、下模仁11和一對第一滑塊3形成兩組產(chǎn)品的成型型腔，熱熔塑料通過射嘴定位孔6、進(jìn)料孔7進(jìn)入熱熔流道8，再通過熱熔流道8兩端的出口進(jìn)入成型型腔中熱熔成型；
[0026]模具開模過程，熱恪成型后，上模板I與下模板2分開，斜導(dǎo)柱5與第二滑塊4中的斜導(dǎo)孔分離，斜導(dǎo)柱5使得第二滑塊4帶動第一滑塊3向下模仁11兩側(cè)側(cè)向打開，熱熔成型后的產(chǎn)品露出，取出產(chǎn)品，進(jìn)入下一產(chǎn)品加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于: 上模板(1)底部中間位置設(shè)有上模仁(10)，上模仁(10)兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱(5)； 下模板(2)上部中間位置設(shè)有下模仁(11)，下模仁(11)的兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板(2)滑動連接，斜導(dǎo)柱(5)與斜導(dǎo)孔滑動連接； 上模仁(10)與下模仁(11)及滑塊共同組成兩組產(chǎn)品的成型型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具，其特征在于 下模仁(11)的兩側(cè)依次對稱設(shè)有第一滑塊(3)和第二滑塊(4)，第一滑塊(3)和第二滑塊(4)連接形成滑動主體，所述第一滑塊(3)內(nèi)側(cè)上設(shè)有內(nèi)模配件及對應(yīng)產(chǎn)品插口兩側(cè)通孔的凸柱鑲件(9)，第二滑塊(4)上設(shè)有斜導(dǎo)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具，其特征在于，所述上模板(1)中部設(shè)有與注塑機(jī)相連接的射嘴定位孔￠)，射嘴定位孔(6)與上模仁(10)中間位置上的進(jìn)料孔(7)連通，上模仁(10)和下模仁(11)的模面部位分設(shè)有上、下熱熔流槽，進(jìn)料孔(7)與上熱熔流槽連通，上、下熱熔流槽形成熱熔流道(8)，熱熔流道(8)與產(chǎn)品的成型型腔連通。
【專利摘要】本實(shí)用新公開了一種心電儀導(dǎo)骨架的加工模具，包括上模板(1)和下模板（2），上模板(1)底部中間位置設(shè)有上模仁(10)，上模仁(10)兩側(cè)的上模板中對稱設(shè)有一對斜導(dǎo)柱(5)；下模板（2）上部中間位置設(shè)有下模仁(11)，下模仁(11)的兩側(cè)對稱設(shè)有一對滑塊，滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔，滑塊與下模板（2）滑動連接，斜導(dǎo)柱(5)與斜導(dǎo)孔滑動連接；上模仁(10)與下模仁(11)及滑塊共同組成兩組產(chǎn)品的成型型腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品的外觀規(guī)整，可以一次注塑兩件產(chǎn)品，大大提升了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/32, B29C45/33
【公開號】CN204977292
【申請?zhí)枴緾N201520445891
【發(fā)明人】饒小毛
【申請人】江西安普康實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月26日