油封蓋用砂模制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油泵配件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種油封蓋用砂模制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油泵是一種既輕便又緊湊的泵，是一種具有一個(gè)由含鋁材料制成的外殼的油泵和設(shè)置在該外殼中的可運(yùn)動(dòng)的模制件，其中，該可運(yùn)動(dòng)的模制件至少部分地由一種可燒結(jié)的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成，并且其中由一種可燒結(jié)材料制成的該模制件具有一個(gè)至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。
[0003]油封蓋是油泵上的重要配件，目前現(xiàn)有技術(shù)中，油封蓋是通過(guò)砂型鑄造進(jìn)行生產(chǎn)加工的，其制造過(guò)程為:
制圖:傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠(chǎng)。這一過(guò)程可以在報(bào)價(jià)中完成。如今，越來(lái)越多的客戶(hù)及鑄造廠(chǎng)商使用電腦輔助設(shè)計(jì)以代替。
[0004]模具:在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個(gè)過(guò)程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大于成品，其中的差額稱(chēng)為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過(guò)程中的空洞。
[0005]制芯:制芯只要通過(guò)把樹(shù)脂砂粒置于模具中，以形成內(nèi)部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。
[0006]成型:在熔煉成型過(guò)程中需要準(zhǔn)備一付模具。成型通常涉及模具的支承構(gòu)架，拉出模具使其在澆鑄過(guò)程中分離，在先前放置的芯在模具中融化然后關(guān)閉模具口。
[0007]清潔:清潔的目的是去除砂粒，打磨以及鑄件中過(guò)剩的金屬。焊接，除砂能夠改善鑄件表面外觀(guān)被燒毀的砂土和規(guī)模都拆除，以改善表面外觀(guān)的鑄造。過(guò)量金屬及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步驟。最后檢查其缺陷及綜合質(zhì)量。
[0008]整理:發(fā)運(yùn)前，再加工。根據(jù)不同客戶(hù)的要求為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。
[0009]在整個(gè)過(guò)程中，制芯階段即砂模成型階段由于對(duì)砂模要求精度較高，通常需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間才能做好一個(gè)，而且需要工人手工進(jìn)行操作，效率低且質(zhì)量不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明意在提供一種油封蓋用砂模制造設(shè)備，以提高效率。
[0011]本方案中的油封蓋用砂模制造設(shè)備，包括機(jī)架、位于機(jī)架下部的U型的模具固定架、模具、液壓裝置以及送料裝置；模具包括平模、與模具固定架可拆卸的凹模，平模為平板狀，凹模上設(shè)置有?？蚝蛢蓚€(gè)插接于?？蛑械幕ゲ幌嗤ǖ某尚湍K，每個(gè)成型模塊包括一個(gè)凹陷的成型腔、四個(gè)內(nèi)嵌于成型腔的餅狀鑲塊和中心處的澆道口成型鑲塊，四個(gè)餅狀鑲塊以澆道口成型鑲塊為中心周向均布，?？蛏显O(shè)有通至成型腔的缺口，每個(gè)成型腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)缺口 ；液壓裝置的推桿穿過(guò)模具固定架一側(cè)且驅(qū)動(dòng)平模與模具固定架滑動(dòng)聯(lián)接；送料裝置包括固定在機(jī)架上部的料斗和入口與料斗相通的輸送管道，料斗內(nèi)設(shè)加熱裝置，輸送管道的出口可覆蓋所述四個(gè)缺口。
[0012]包括機(jī)架、位于機(jī)架下部的U型的模具固定架、模具、液壓裝置以及送料裝置；機(jī)架用于支承安裝各個(gè)功能模塊，模具固定架用于固定安裝模具，液壓裝置用于推動(dòng)模具合模和開(kāi)模，送料裝置則可以實(shí)現(xiàn)型砂的加熱和輸送，避免了人工加熱和手動(dòng)操作輸送的效率低、成本高及工人疲勞等問(wèn)題。
[0013]其中，模具包括平模、與模具固定架可拆卸的凹模，平模為平板狀，凹模上設(shè)置有?？蚝蛢蓚€(gè)插接于?？蛑械幕ゲ幌嗤ǖ某尚湍K；平模起到對(duì)凹模封蓋和對(duì)砂模支承的作用，而凹槽由?？蚝统尚湍K組成，則方便每部分的加工和成型模塊的更換，大大提高了凹模的通用性，便于加工不同產(chǎn)品，成型模塊之間互不相通則是為了避免流動(dòng)性較強(qiáng)的型砂在成型模塊之間流動(dòng)，造成型砂成型的不穩(wěn)定性。
[0014]其中，每個(gè)成型模塊包括一個(gè)凹陷的成型腔、四個(gè)內(nèi)嵌于成型腔的餅狀鑲塊和中心處的澆道口成型鑲塊，四個(gè)餅狀鑲塊以澆道口成型鑲塊為中心周向均布；餅狀鑲塊和澆道口成型鑲塊將成型腔分為四個(gè)用于油封蓋成型的空間，而澆道口成型鑲塊則可以用于澆道口的成型，而且將砂模的澆道口與成型空間聯(lián)通，便于油封蓋成型時(shí)，金屬液通過(guò)澆道口流入成型空間。
[0015]其中，模框上設(shè)有通至成型腔的缺口，每個(gè)成型腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)缺口 ；缺口與上段中提到的成型腔相通，便于型砂流入其中成型，每個(gè)成型腔對(duì)應(yīng)兩個(gè)缺口則是為了讓型砂更加均勻地流入成型腔，也避免了一個(gè)缺口堵塞或者損壞后，仍可以進(jìn)行砂模加工。
[0016]其中，液壓裝置的推桿穿過(guò)模具固定架一側(cè)且驅(qū)動(dòng)平模與模具固定架滑動(dòng)聯(lián)接；通過(guò)液壓裝置的推動(dòng)實(shí)現(xiàn)平模與模具固定架的平穩(wěn)滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)平模與凹模之間的合模和開(kāi)模，保證砂模的加工質(zhì)量和效率。
[0017]其中，送料裝置包括固定在機(jī)架上部的料斗和入口與料斗相通的輸送管道，料斗內(nèi)設(shè)加熱裝置，輸送管道的出口可覆蓋所述四個(gè)缺口 ；輸送管道最好選擇柔韌性強(qiáng)的耐熱管道，型砂與粘接劑在料斗內(nèi)被加熱裝置加熱后，等待模具合模后，工人即可將輸送管道的出口對(duì)準(zhǔn)四個(gè)缺口，將型砂從料斗中輸送至模具中，慢慢冷卻成型。
[0018]本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)油封蓋模具的大批量生產(chǎn)，基本避免了人工操作，大大提高了砂模成型的質(zhì)量可控性和效率，降低了成本。
[0019]進(jìn)一步，輸送管道的出口處聯(lián)接四個(gè)支管，每個(gè)支管對(duì)應(yīng)一個(gè)缺口，且每個(gè)支管的出口處滑動(dòng)聯(lián)接有磁體制成的蓋板；支管采用柔性管材，通過(guò)滑動(dòng)蓋板可以實(shí)現(xiàn)對(duì)支管的開(kāi)關(guān)控制，而且磁體制成的蓋板也有利于在關(guān)閉支管后，緊緊吸附在缺口處，從而為砂模成型提供一個(gè)相對(duì)封閉的空間，保證砂模的穩(wěn)定成型。
[0020]進(jìn)一步，所述加熱裝置為電熱絲；電熱絲在日常生活中常用，易于更換。
[0021]進(jìn)一步，模具固定架底部設(shè)有一段燕尾槽，平模底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有凸臺(tái)；通過(guò)燕尾槽與凸臺(tái)的配合，使平?；瑒?dòng)更加平穩(wěn)，從而提高砂模的成型質(zhì)量。
[0022]進(jìn)一步，所述?？蛏显O(shè)有多個(gè)導(dǎo)柱孔，而平模上對(duì)應(yīng)設(shè)置有等數(shù)量的導(dǎo)柱；通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔的匹配，從而保證平模與凹模之間的精準(zhǔn)配合，提高砂模的成型精度。
[0023]進(jìn)一步，模框與模具固定架之間通過(guò)螺栓聯(lián)接；方便安裝拆卸，也可以通過(guò)調(diào)整螺栓松緊程度來(lái)控制凹模與平模之間的壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、料斗2、輸送管道3、液壓缸