大型坯料雙螺桿擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型坯料雙螺桿擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的坯料擠出機，多為單螺桿式，存在工藝落后、操作復(fù)雜、產(chǎn)品產(chǎn)量低、品質(zhì)差的問題，尤其是無法滿足市場對大產(chǎn)量、高品質(zhì)坯料擠出機的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種大型坯料雙螺桿擠出機，能夠滿足大批量生產(chǎn)坯料的要求。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]大型坯料雙螺桿擠出機，包括機架，以及機架上設(shè)置的喂料系統(tǒng)、調(diào)質(zhì)器、擠壓腔、雙螺桿、動力系統(tǒng)、動力分配箱、真空包、垂直出料系統(tǒng)和旋切系統(tǒng)；所述喂料系統(tǒng)連接調(diào)質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器連接擠壓腔的后端，擠壓腔內(nèi)設(shè)有雙螺桿，所述雙螺桿通過動力分配箱連接動力系統(tǒng)，擠壓腔的前端通過垂直出料系統(tǒng)連接旋切系統(tǒng)；所述擠壓腔上設(shè)有真空包。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述擠壓腔上設(shè)有注水口，便于對物料進行濕化。
[0007]所述機架上還設(shè)有斜梯，便于人員操作。
[0008]所述喂料系統(tǒng)包括攪拌器和輸送絞龍。
[0009]所述雙螺桿，包括若干嚙合塊以及從后至前依次設(shè)置的下料段、混合段、壓縮段、熟化段、泄壓段和出料段；下料段連接混合段，混合段通過嚙合塊連接壓縮段，壓縮段通過嚙合塊連接熟化段，熟化段通過嚙合塊連接泄壓段，所述泄壓段連接出料段；泄壓段與擠壓腔上設(shè)置的真空包連接。
[0010]所述混合段的螺距小于下料段的螺距，以便于物料快速進入下料段，并通過混合段使物料混合，混合段前端的嚙合塊起到阻料作用，使物料和水分充分混合。
[0011]所述混合段前端的螺距小于混合段后端的螺距，以便與混合段前端的嚙合塊配合，通過嚙合塊的阻料作用，使物料在壓縮段形成一定的壓力，并擠壓向前輸送。
[0012]所述壓縮段前端的螺距小于壓縮段后端的螺距，以便與壓縮段前端的嚙合塊配合，通過嚙合塊的阻料作用，使物料在壓縮段形成一定的壓力，并擠壓向前輸送。
[0013]所述熟化段前端的螺距小于熟化段后端的螺距。
[0014]所述出料段的螺距小于泄壓段的螺距。
[0015]所述出料段前端的螺距小于出料段后端的螺距。
[0016]所述雙螺桿直徑為85mm，長度為3732mm，本實用新型的生產(chǎn)能力能夠達到500-700kg/ho
[0017]本實用新型的有益效果是，產(chǎn)量大、品質(zhì)高，在調(diào)質(zhì)器內(nèi)通過蒸汽對物料進行預(yù)熟，便于實現(xiàn)擠壓腔和螺桿大產(chǎn)量的要求，尤其適用于坯料的生產(chǎn)，擠壓腔內(nèi)的氣體通過真空包排出，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的俯視圖。
[0021 ] 圖3是雙螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1、機架；2、喂料系統(tǒng)；3、調(diào)質(zhì)器；4、擠壓腔；5、雙螺桿；6、動力系統(tǒng)；7、動力分配箱；8、真空包；9、垂直出料系統(tǒng)；10、旋切系統(tǒng)；11、注水口 ；12、斜梯。
[0023]21、攪拌器；22、輸送絞龍。
[0024]51、嚙合塊；52、下料段；53、混合段；54、壓縮段；55、熟化段；56、泄壓段；57、出料段；531、混合段前端；532、混合段后端；541、壓縮段前端；542、壓縮段后端；551、熟化段前端；552、熟化段后端；571、出料段前端；572、出料段后端。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]如圖1-圖2所示，大型坯料雙螺桿擠出機，包括機架1，以及機架1上設(shè)置的喂料系統(tǒng)2、調(diào)質(zhì)器3、擠壓腔4、雙螺桿5、動力系統(tǒng)6、動力分配箱7、真空包8、垂直出料系統(tǒng)9和旋切系統(tǒng)10 ;所述喂料系統(tǒng)2連接調(diào)質(zhì)器3，調(diào)質(zhì)器3連接擠壓腔4的后端，擠壓腔4內(nèi)設(shè)有雙螺桿5，所述雙螺桿5通過動力分配箱7連接動力系統(tǒng)6，擠壓腔4的前端通過垂直出料系統(tǒng)9連接旋切系統(tǒng)10 ;所述擠壓腔4上設(shè)有真空包8，所述擠壓腔4上設(shè)有注水口11，便于對物料進行濕化，所述機架1上還設(shè)有斜梯12，便于人員操作。所述喂料系統(tǒng)2包括攪拌器21和輸送絞龍22。
[0029]如圖3所示，雙螺桿5，包括若干嚙合塊51以及從后至前依次設(shè)置的下料段52、混合段53、壓縮段54、熟化段55、泄壓段56和出料段57 ;下料段52連接混合段53，混合段53通過嚙合塊51連接壓縮段54，壓縮段54通過嚙合塊51連接熟化段55，熟化段55通過嚙合塊51連接泄壓段56，所述泄壓段56連接出料段57 ;泄壓段56與擠壓腔4上設(shè)置的真空包8連接。
[0030]所述混合段53的螺距小于下料段52的螺距，所述混合段前端531的螺距小于混合段后端532的螺距，所述壓縮段前端541的螺距小于壓縮段后端542的螺距，所述熟化段前端551的螺距小于熟化段后端552的螺距，所述出料段57的螺距小于泄壓段56的螺距，所述出料段前端571的螺距小于出料段后端572的螺距。
[0031]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.大型坯料雙螺桿擠出機，其特征是，包括機架(1)，以及機架(1)上設(shè)置的喂料系統(tǒng)(2)、調(diào)質(zhì)器(3)、擠壓腔(4)、雙螺桿(5)、動力系統(tǒng)(6)、動力分配箱(7)、真空包(8)、垂直出料系統(tǒng)(9)和旋切系統(tǒng)(10);所述喂料系統(tǒng)(2)連接調(diào)質(zhì)器(3)，調(diào)質(zhì)器(3)連接擠壓腔(4)的后端，擠壓腔(4)內(nèi)設(shè)有雙螺桿(5)，所述雙螺桿(5)通過動力分配箱(7)連接動力系統(tǒng)(6)，擠壓腔(4)的前端通過垂直出料系統(tǒng)(9)連接旋切系統(tǒng)(10);所述擠壓腔(4)上設(shè)有真空包(8)。2.如權(quán)利要求1所述的大型坯料雙螺桿擠出機，其特征是，所述擠壓腔(4)上設(shè)有注水口(11)。3.如權(quán)利要求1所述的大型坯料雙螺桿擠出機，其特征是，所述機架(1)上還設(shè)有斜梯(12)。4.如權(quán)利要求1所述的大型坯料雙螺桿擠出機，其特征是，所述喂料系統(tǒng)(2)包括攪拌器(21)和輸送絞龍(22)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型坯料雙螺桿擠出機，包括機架（1），以及機架（1）上設(shè)置的喂料系統(tǒng)（2）、調(diào)質(zhì)器（3）、擠壓腔（4）、雙螺桿（5）、動力系統(tǒng)（6）、動力分配箱（7）、真空包（8）、垂直出料系統(tǒng)（9）和旋切系統(tǒng)（10）；喂料系統(tǒng)（2）連接調(diào)質(zhì)器（3），調(diào)質(zhì)器（3）連接擠壓腔（4）的后端，擠壓腔（4）內(nèi)設(shè)有雙螺桿（5），雙螺桿（5）通過動力分配箱（7）連接動力系統(tǒng)（6），擠壓腔（4）的前端通過垂直出料系統(tǒng)（9）連接旋切系統(tǒng)（10）；擠壓腔（4）上設(shè)有真空包（8）。本實用新型產(chǎn)量大、品質(zhì)高，對物料進行預(yù)熟，便于實現(xiàn)大產(chǎn)量的要求，尤其適用于坯料的生產(chǎn)，排出了擠壓腔（4）內(nèi)的氣體，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47/08, B29C47/40, B29C47/60
【公開號】CN204955366
【申請?zhí)枴緾N201520738107
【發(fā)明人】黃大為, 謝經(jīng)坤
【申請人】濟南大億膨化機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日