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冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):10026720閱讀:902來源:國知局
冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠擠出成型領(lǐng)域,具體涉及冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前全鋼子午線輪胎的胎面部件生產(chǎn)技術(shù)基本上是由兩復(fù)合擠出機(jī)組外加上一套擠出壓延機(jī)組來完成胎面部件三種膠料進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)的要求。由于三種膠料其中的一種膠需要的厚度比較寬薄,通過上述工藝很難到達(dá)要求,原因如下:此復(fù)合工藝容易在貼合面產(chǎn)生氣泡、貼合不牢靠不穩(wěn)定,而且設(shè)備操作具有危險(xiǎn)性,兩復(fù)合擠出機(jī)組外加上一套擠出壓延機(jī)組占用空間較大。因此,市場亟待有更先進(jìn)的工藝技術(shù)和工藝裝備來克服如上的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]綜上所述,為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組,包括第一冷喂料銷釘擠出機(jī)、第二冷喂料銷釘擠出機(jī)、熱喂料銷釘擠出機(jī)、調(diào)節(jié)機(jī)組溫度的水循環(huán)溫控裝置以及控制機(jī)組動(dòng)作的電氣控制系統(tǒng)其特征在于,還包括三復(fù)合機(jī)頭,所述第一冷喂料銷釘擠出機(jī)、所述熱喂料銷釘擠出機(jī)和所述第二冷喂料銷釘擠出機(jī)的擠出口分別連接在所述三復(fù)合機(jī)頭后端的上部、中部和下部位置;
[0005]所述三復(fù)合機(jī)頭包括模體、鎖模機(jī)構(gòu)和三復(fù)合擠出口型,所述模體包括上模、上中模、中模和下模,在所述中模上從上到下依次安裝有所述上模和所述上中模,在所述中模上的下部安裝有所述下模,所述上模、所述上中模、所述中模和所述下模相互之間通過鉸鏈聯(lián)接起來,所述鎖模機(jī)構(gòu)安裝在所述模體的兩側(cè)將所述模體鎖緊,在所述模體前端的中間位置安裝有所述三復(fù)合擠出口型,所述模體的前端、所述擠出口的型上下兩側(cè)分別安裝有可以壓緊或者松開所述三復(fù)合擠出口型的松緊組件;
[0006]所述第一冷喂料銷釘擠出機(jī)、所述熱喂料銷釘擠出機(jī)和所述第二冷喂料銷釘擠出機(jī)的擠出口分別連通所述上模內(nèi)的第一流道、所述上中模與所述中模形成的第二流道以及所述下模內(nèi)的第三流道,并且所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道在所述三復(fù)合擠出口型上匯合。
[0007]進(jìn)一步,所述鎖模機(jī)構(gòu)包括鎖門、導(dǎo)桿、配重梁和鎖緊油缸組成的框架式結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)桿穿過所述中模兩側(cè)上的導(dǎo)向孔,所述鎖門鉸接在所述導(dǎo)桿的一端,所述配重梁固定連接在所述導(dǎo)桿的另一端,并且所述鎖門和所述配重梁分別處于所述模體的兩側(cè),所述鎖緊油缸通過所述導(dǎo)桿帶動(dòng)所述鎖門和所述配重梁前后伸縮來松開或者鎖緊所述模體。
[0008]進(jìn)一步,所述三復(fù)合擠出口型包括內(nèi)口型框板、外口型框板和口型板,所述內(nèi)口型框板安裝在所述模體前端的中間位置,所述外口型框板通過轉(zhuǎn)軸連接在所述內(nèi)口型框板遠(yuǎn)離所述模體的一側(cè),所述口型板安裝在所述外口型框板的出口處;
[0009]所述第一流道和所述第二流道在所述內(nèi)口型框板上的匯合流道I內(nèi)匯合,所述第三流道經(jīng)過所述內(nèi)口型框板上的流道后與所述匯合流道I在所述外口型框板上的匯合流道II內(nèi)匯合,所述匯合流道II連通所述出口。
[0010]進(jìn)一步,在所述內(nèi)口型框板上內(nèi)嵌有內(nèi)預(yù)口型板,所述第一流道和所述第二流道經(jīng)過所述內(nèi)預(yù)口型板后在所述匯合流道I內(nèi)匯合。
[0011]進(jìn)一步,在所述外口型框板上內(nèi)嵌有中預(yù)口型板,所述匯合流道I和所述流道經(jīng)過所述內(nèi)預(yù)口型板后在所述匯合流道II內(nèi)匯合。
[0012]進(jìn)一步,所述松緊組件包括豎直設(shè)置的兩塊隔板、處于兩塊所述隔板之間的壓板和油缸,所述油缸可以帶動(dòng)所述壓板在所述兩塊所述隔板之間運(yùn)動(dòng),并且所述壓板運(yùn)動(dòng)可以伸出到兩塊所述隔板外壓緊所述三復(fù)合擠出口型或者收回到兩塊所述隔板之間松開所述三復(fù)合擠出口型。
[0013]進(jìn)一步,所述第一冷喂料銷釘擠出機(jī)、所述熱喂料銷釘擠出機(jī)和所述第二冷喂料銷釘擠出機(jī)的擠出口分別通過不同的法蘭連接在所述三復(fù)合機(jī)頭后端的上部、中部和下部位置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組,相比現(xiàn)有的兩復(fù)合擠出機(jī)組外加上一套擠出壓延機(jī)組來完成胎面部件三種膠料進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)的,在擠出產(chǎn)品質(zhì)量上得到了更好提高、產(chǎn)品更穩(wěn)定可靠;在操作上更方便,更安全;并且整個(gè)機(jī)組減少了場地的占用面積。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(省去水循環(huán)溫控裝置);
[0016]圖2為圖1的剖視圖;
[0017]圖3為三復(fù)合擠出口型與模體的連接示意圖。
[0018]附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0019]1、三復(fù)合機(jī)頭,2、第一冷喂料銷釘擠出機(jī),3、第二冷喂料銷釘擠出機(jī),4、熱喂料銷釘擠出機(jī),5、水循環(huán)溫控裝置,6、上模,7、上中模,8、松緊組件,9、三復(fù)合擠出口型擠出口型,10、中模,11、下模,12、導(dǎo)桿,13、鉸鏈,14、內(nèi)口型框板,15、外口型框板,16、口型板,17、中預(yù)口型板,18、內(nèi)預(yù)口型板,19、鎖門,20、出口,21、第一流道,22、第二流道,23、第三流道,24、匯合流道I,25、流道,26、匯合流道II,27、鎖緊油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]如圖1和2所示,冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機(jī)組,包括第一冷喂料銷釘擠出機(jī)2、第二冷喂料銷釘擠出機(jī)3、熱喂料銷釘擠出機(jī)4、調(diào)節(jié)機(jī)組溫度的水循環(huán)溫控裝置5以及控制機(jī)組動(dòng)作的電氣控制系統(tǒng),還包括三復(fù)合機(jī)頭1,所述第一冷喂料銷釘擠出機(jī)2、所述熱喂料銷釘擠出機(jī)3和所述第二冷喂料銷釘擠出機(jī)4的擠出口分別通過不同的法蘭連接在所述三復(fù)合機(jī)頭I后端的上部、中部和下部位置。三復(fù)合機(jī)頭I后端連接三臺(tái)擠出機(jī),從上而下依次為第一冷喂料銷釘擠出機(jī)2、熱喂料銷釘擠出機(jī)4和第二冷喂料銷釘擠出機(jī)3。各擠出機(jī)落在各自的機(jī)臺(tái)上,其前端通過止口與三復(fù)合機(jī)頭I對接,由螺釘把三復(fù)合機(jī)頭I和擠出機(jī)連接在一起。各擠出機(jī)后部上的減速機(jī)及電機(jī)則固定到機(jī)臺(tái)上。擠出機(jī)布置是采用上下布置形式,是在現(xiàn)有的兩復(fù)合擠出機(jī)組上增加了一臺(tái)擠出機(jī),其占用地面與兩復(fù)合擠出機(jī)組相當(dāng),但是省了一套擠出壓延機(jī)組,所以節(jié)省出了擠出壓延機(jī)組的空間。
[0022]所述水循環(huán)式溫控裝置5為三復(fù)合機(jī)頭I及各擠出機(jī)提供溫度恒定控制的保證,水循環(huán)式溫控裝置5端面有進(jìn)出水口,通過水管把溫控裝置、三復(fù)合機(jī)頭I以及擠出機(jī)連通起來,通過水的溫度去調(diào)節(jié)三復(fù)合機(jī)頭I及擠出機(jī)的溫度,使擠出機(jī)的膠料溫度控制在工藝要求內(nèi)。水循環(huán)式溫控裝置5設(shè)有可以設(shè)定溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)保持控制水溫的智能的控制器。
[0023]所述三復(fù)合機(jī)頭I包括模體、鎖模機(jī)構(gòu)和三復(fù)合擠出口型9,所述模體包括上模6、上中模7、中模10和下模11,在所述中模10上從上到下依次安裝有所述上模6和所述上中模7,在所述中模10上的下部安裝有所述下模11,所述上模6、所述上中模7、所述中模10和所述下模11相互之間通過鉸鏈13聯(lián)接起來,所述鎖模機(jī)構(gòu)安裝在所述模體的兩側(cè)將所述模體鎖緊。所述鎖模機(jī)構(gòu)包括鎖門19、導(dǎo)桿12、配重梁14和鎖緊油缸27組成的框架式結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)桿12穿過所述中模12兩側(cè)上的導(dǎo)向孔,所述鎖門19鉸接在所述導(dǎo)桿12的一端,所述配重梁14固定連接在所述導(dǎo)桿12的另一端,并且所述鎖門19和所述配重梁14分別處于所述模體的兩側(cè),所述鎖緊油缸27通過所述導(dǎo)桿12帶動(dòng)所述鎖門19和所述配重梁14前后伸縮來松開或者鎖緊所述模體。
[0024]在所述模體前端的中間位置安裝有所述三復(fù)合擠出口型9,所述第一冷喂料銷釘擠出機(jī)2、所述熱喂料銷釘擠出機(jī)4和所述第二冷喂料銷釘擠出機(jī)3的擠出口分別連通所述上模6內(nèi)的第一流道21、所述上中模7與所述中模10形成的第二流道22以及所述下模11內(nèi)的第三流道23,并且所述第一流道21、所述第二流道22和所述第三流道23在所述三復(fù)合擠出口型9上匯合。
[0025]所述模體的前端、所述擠出口的型上下兩側(cè)分別安裝有可以壓緊或者松開所述三復(fù)合擠出口型9的松緊組件8。所述松緊組件8包括豎直設(shè)置的兩塊隔板、處于兩塊所述隔板之間的壓板和油缸,所述油缸可以帶動(dòng)所述壓板在所述兩塊所述隔板之間運(yùn)動(dòng),并且所述壓板運(yùn)動(dòng)可以伸出到兩塊所述隔板外壓緊所述三復(fù)合擠出口型9或者收回到兩塊所述隔板之間松開所述三復(fù)合擠出口型9。三復(fù)合擠出口型9是擠出機(jī)擠出
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