一種新型自喂料濾膠擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)過濾效率低的問題。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)，包括擠出機(jī)和擠出機(jī)喂料口；還包括錐形缸體和兩根攪拌槳；錐形缸體設(shè)置在擠出機(jī)喂料口上，兩根攪拌槳均通過攪拌槳軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在錐形缸體內(nèi)；攪拌槳軸穿過攪拌槳，其一端貫穿過錐形缸體與驅(qū)動裝置相連，另一端貫穿過錐形缸體通過軸承座固定在擠出機(jī)機(jī)身上；所述攪拌槳軸與錐形缸體連接處設(shè)有軸封；所述兩根攪拌槳平行設(shè)置，且兩根攪拌槳的轉(zhuǎn)動方向相反；所述兩根攪拌槳之間設(shè)有嚙合槽。
【專利說明】一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠出機(jī)械，更具體涉及一種新型橡膠強(qiáng)力擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫硫化硅橡膠的生產(chǎn)工藝流程大多數(shù)為密煉、開煉、濾膠三大工序，其中密煉工序不可取代，唯有從后面兩大工序入手解決或改善?；鞜捘z最終產(chǎn)品是經(jīng)過濾膠機(jī)過濾后包裝，通過對濾膠崗位的改進(jìn)可以減少人力投入同時提高勞動效率，為此通過對濾膠設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)可達(dá)到此效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)過濾效率低的的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)，包括擠出機(jī)和擠出機(jī)喂料口 ；還包括錐形缸體和兩根攪拌槳；錐形缸體設(shè)置在擠出機(jī)喂料口上，兩根攪拌槳均通過攪拌槳軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在錐形缸體內(nèi)；攪拌槳軸穿過攪拌槳，其一端貫穿過錐形缸體與驅(qū)動裝置相連，另一端貫穿過錐形缸體通過軸承座固定在擠出機(jī)機(jī)身上；攪拌槳軸與錐形缸體連接處設(shè)有軸封；兩根攪拌槳平行設(shè)置，且兩根攪拌槳的轉(zhuǎn)動方向相反；兩根攪拌槳之間設(shè)有嚙合槽。
[0006]進(jìn)一步,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、鏈輪和一對哨合齒輪；一對哨合齒輪分別設(shè)置在兩根攪拌槳軸 上；鏈輪設(shè)置在兩根攪拌槳軸上的任意一根上；鏈條的一端連接鏈輪(9)，另一端連接減速機(jī)輸出軸；電機(jī)與減速機(jī)相連。
[0007]進(jìn)一步，所述錐形缸體設(shè)置在擠出機(jī)喂料口的正上方。
[0008]進(jìn)一步，所述軸封為動靜環(huán)組合油封。
[0009]本實用新型的工作過程:
[0010]操作人員將開煉后的硅橡膠(膠料大小與喂膠口尺寸相仿，重量在20kg左右/塊，無需進(jìn)行人工分切)送入錐形缸體中，通過錐形缸體內(nèi)兩根攪拌槳作相反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，攪拌槳作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時在兩根攪拌槳之間與攪拌槳之間的嚙合槽之間產(chǎn)生的剪切力，可以將膠料進(jìn)行重新塑煉并且同時將膠料強(qiáng)行壓入到正在旋轉(zhuǎn)的主機(jī)螺桿中，濾膠速度明顯提高，在整個喂膠過程中操作工無需人為通過木棒將膠料強(qiáng)行搗入，這樣既省時又省力，從而大幅度提高濾膠速度，從而提高勞動效率。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:1、本實用新型在喂料口上加裝一個錐形缸體和兩根攪拌槳，攪拌槳采用獨特設(shè)計結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的材料。錐形缸體內(nèi)攪拌槳作相反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，攪拌槳作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時在兩根攪拌槳之間與攪拌槳之間的嚙合槽之間產(chǎn)生的剪切力，可以將膠料進(jìn)行重新塑煉并且同時將膠料強(qiáng)行壓入到正在旋轉(zhuǎn)的主機(jī)螺桿中，濾膠速度明顯提高，通過改進(jìn)可以減少人力投入同時提高勞動效率。
[0012]2、在此類設(shè)計中最難解決的就是軸封問題，以往軸封處總是漏膠，膠料擠入到軸承中，造成軸承缺油運(yùn)行，很快就出現(xiàn)軸承暴死現(xiàn)象，此故障始終得不到徹底解決。本實用新型該新型自喂料濾膠擠出機(jī)喂料口攪拌槳的軸封采用動靜環(huán)組合密封，并且將攪拌槳軸端的軸承座移到錐形缸體外，與膠料徹底隔離開，這樣就從根本上解決了工作時漏膠和軸承損壞的情況。
[0013]3、通過測算，濾膠速度平均比車間使用的濾膠機(jī)能提高20%左右，如果大量使用該濾膠機(jī)，平均可節(jié)省25%的濾膠崗位工人，同時開煉崗位人員也可以相對減少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型改進(jìn)后的喂料口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，I為軸承座，2為攪拌槳，3為軸封，4為錐形缸體，5為嚙合齒輪，6為電機(jī)，7為減速機(jī)，8為鏈條,9為鏈輪,11為XJL濾膠機(jī)由機(jī)頭，12為鎖緊環(huán)，13為機(jī)身，15為齒輪罩，16為減速器,17為底座，18為支座，19為開門裝置。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖2和【具體實施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]本實施例以現(xiàn)有技術(shù)中型號為XJL-150的橡膠擠出機(jī)為例:
[0020]一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)，包括擠出機(jī)、擠出機(jī)喂料口、錐形缸體4、兩根攪拌槳2和驅(qū)動裝置。
[0021]驅(qū)動裝置包括電機(jī)6、減速機(jī)7、鏈條8、鏈輪9和一對嚙合齒輪5。
[0022]一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)，錐形缸體4設(shè)置在擠出機(jī)喂料口的正上方，兩根攪拌槳2均通過攪拌槳軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在錐形缸體4內(nèi)；攪拌槳軸穿過攪拌槳2，其一端貫穿過錐形缸體4與驅(qū)動裝置相連，另一端貫穿過錐形缸體4通過軸承座I固定在擠出機(jī)機(jī)身上；攪拌槳軸與錐形缸體4連接處設(shè)有軸封3 ;兩根攪拌槳2平行設(shè)置，且兩根攪拌槳2的轉(zhuǎn)動方向相反；所述兩根攪拌槳2之間設(shè)有嚙合槽。
[0023]驅(qū)動裝置包括電機(jī)6、減速機(jī)7、鏈條8、鏈輪9和一對嚙合齒輪5 ;—對嚙合齒輪5分別設(shè)置在兩根攪拌槳軸上；鏈輪9設(shè)置在兩根攪拌槳軸上的任意一根上；鏈條8的一端連接鏈輪9，另一端連接減速機(jī)7輸出軸；電機(jī)6與減速機(jī)7相連。
[0024]本實用新型的工作過程:
[0025]操作人員將開煉后的硅橡膠(膠料大小與喂膠口尺寸相仿，重量在20kg左右/塊，無需進(jìn)行人工分切)送入錐形缸體4中，通過錐形缸體4內(nèi)兩根攪拌槳2作相反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，攪拌槳2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時在兩根攪拌槳2之間與嚙合槽之間產(chǎn)生的剪切力，可以將膠料進(jìn)行重新塑煉并且同時將膠料強(qiáng)行壓入到正在旋轉(zhuǎn)的主機(jī)螺桿中，濾膠速度明顯提高，在整個喂膠過程中操作工無需人為通過木棒將膠料強(qiáng)行搗入，這樣既省時又省力，從而大幅度提高濾膠速度，從而提高勞動效率。
[0026]本實施例所述的XJL-150的橡膠擠出機(jī)主要構(gòu)造包括:[0027]1、XJL濾膠機(jī)由機(jī)頭11、機(jī)身13、推力軸承座、螺桿、減速器16、底座17、支座18、電機(jī)、鎖緊環(huán)12、齒輪罩15、開門裝置19、錐形缸體4、水汽管路及電氣控制箱等部分組成。
[0028]2、螺桿選用優(yōu)質(zhì)鋼制造，其抗拉強(qiáng)度不低于550mpa，表面經(jīng)過熱處理，硬度不低于HRC47，它的動力由電機(jī)經(jīng)JZASOC減速機(jī)與接在螺桿末端的一對開式齒輪傳導(dǎo)，螺桿轉(zhuǎn)速不能調(diào)節(jié)，為了加熱或冷卻螺桿溫度，螺桿制成空心，通過三路接頭通入蒸汽或冷卻水。由于螺桿表面經(jīng)過熱處理，所以耐磨性好。螺桿是在機(jī)身內(nèi)壓力極大的條件下工作，其軸向力由裝在推力軸承座上的8426軸承來承受。
[0029]3、機(jī)身鑄有夾層，便于加熱和冷卻，機(jī)身前部有可換襯套，可以根據(jù)襯套磨損程度來決定是否更換新襯套。機(jī)身后部有一方形進(jìn)料口，膠料由此送入機(jī)身，因螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)將膠料壓向機(jī)頭，經(jīng)過濾網(wǎng)成條狀擠出。
[0030]4、螺桿與襯套間的總間隙為0.355 — 0.555毫米，其兩側(cè)隙不小于0.67毫米，否則過小將會影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過大將會降低生產(chǎn)能力。
[0031]5、機(jī)頭為錯齒式，手動開啟，使用一段時間或濾網(wǎng)破裂時就要開啟機(jī)頭更換濾網(wǎng)，否則將會影響膠料過濾的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0032]本實施例所述的XJL-150的橡膠擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示:
[0033]表1
[0034]
【權(quán)利要求】
1.一種新型自喂料濾膠擠出機(jī)，包括擠出機(jī)和擠出機(jī)喂料口 ；其特征在于，還包括錐形缸體(4)和兩根攪拌槳(2);所述錐形缸體(4)設(shè)置在擠出機(jī)喂料口上，兩根攪拌槳(2)均通過攪拌槳軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在錐形缸體(4)內(nèi)；所述攪拌槳軸穿過攪拌槳(2)，其一端貫穿過錐形缸體(4)與驅(qū)動裝置相連，另一端貫穿過錐形缸體(4)通過軸承座(I)固定在擠出機(jī)機(jī)身上；所述攪拌槳軸與錐形缸體(4)連接處設(shè)有軸封(3);所述兩根攪拌槳(2)平行設(shè)置，且兩根攪拌槳(2)的轉(zhuǎn)動方向相反；所述兩根攪拌槳(2)之間設(shè)有嚙合槽。
2.如權(quán)利要求1所述的新型自喂料濾膠擠出機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)(6)、減速機(jī)(7)、鏈條(8)、鏈輪(9)和一對嚙合齒輪(5);—對嚙合齒輪(5)分別設(shè)置在兩根攪拌槳軸上；鏈輪(9)設(shè)置在兩根攪拌槳軸上的任意一根上；鏈條(8)的一端連接鏈輪(9)，另一端連接減速機(jī)(7)輸出軸；電機(jī)(6)與減速機(jī)(7)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的新型自喂料濾膠擠出機(jī)，其特征在于，所述錐形缸體(4)設(shè)置在擠出機(jī)喂料口的正上方。
4.如權(quán)利要求1所述的新型自喂料濾膠擠出機(jī)，其特征在于，所述軸封(3)為動靜環(huán)組合油封。
【文檔編號】B29C47/10GK203818528SQ201420235797
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】李飛鵬 申請人:東爵有機(jī)硅(南京)有限公司