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一種吸塑成型裝置的制造方法

文檔序號(hào):9960843閱讀:221來源:國知局
一種吸塑成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及于吸塑成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于自動(dòng)成型落料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在現(xiàn)有技術(shù)的使用中,吸塑產(chǎn)品一般是通過一次性吸塑成型后再進(jìn)行人工刀模落料成單間的方式進(jìn)行生產(chǎn),吸塑成型機(jī)根據(jù)片材的大小和形狀一次性吸塑成型多件產(chǎn)品,再進(jìn)行單件落料,落料后的單件產(chǎn)品送去用沖床進(jìn)行單件沖壓完成單件生產(chǎn)。這種操作效率低下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)過程中易對(duì)吸塑產(chǎn)品邊緣造成損傷,使產(chǎn)品報(bào)廢,增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服以上問題,本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)吸塑成型裝置,該吸塑成型設(shè)備可以自動(dòng)化作業(yè),生產(chǎn)效率較高,且所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]一種全自動(dòng)吸塑成型裝置,包括PS片材送料器、吸塑機(jī)、落料成型機(jī)、廢料回收器,所述吸塑機(jī)包括傳動(dòng)軸和成型模具,成型模具固定在吸塑機(jī)內(nèi)部下方,傳動(dòng)軸在吸塑機(jī)內(nèi)部下方,PS片材送料器在吸塑機(jī)入口處,所述落料成型機(jī)包括落料刀模、傳動(dòng)軸和光電感應(yīng)器,落料刀模通過上部連接的氣缸固定在落料成型機(jī)上方,光電感應(yīng)器位于落料成型機(jī)中PS片材通道側(cè)面,落料成型機(jī)下方設(shè)有周轉(zhuǎn)箱,所述廢料回收器位于落料成型機(jī)出口處。
[0005]優(yōu)選的,所述PS片材兩側(cè)設(shè)有傳送用小孔。
[0006]優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸兩端為棘輪形狀,棘尖和PS片材傳送用小孔大小一致。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于,通過電路控制推動(dòng)裝置推動(dòng)成型模具和落料刀模的運(yùn)動(dòng),以及控制傳動(dòng)軸自動(dòng)傳動(dòng)的功能,提高生產(chǎn)效率,其操作方式簡單、自動(dòng)化程度高、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;
[0010]圖3是本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸的剖視圖;
[0011]圖中I為PS片材送料器,2為吸塑機(jī),201為成型模具,3為落料成型機(jī),301為落料刀模,302為氣缸,303為光電感應(yīng)器,304為周轉(zhuǎn)箱,4為廢料回收器,5為PS片材,6為傳動(dòng)軸,7為吹塑產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述,以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]如圖1、圖2所示,一種全自動(dòng)吸塑成型裝置,包括PS片材送料器1、吸塑機(jī)2、落料成型機(jī)3、廢料回收器4,所述吸塑機(jī)2包括傳動(dòng)軸6和成型模具201,成型模具201固定在吸塑機(jī)2內(nèi)部上方,傳動(dòng)軸6在吸塑機(jī)2內(nèi)部下方,PS片材送料器I在吸塑機(jī)I入口處,所述落料成型機(jī)3包括落料刀模301、傳動(dòng)軸6和光電感應(yīng)器303,落料刀模301通過上部連接的氣缸302固定在落料成型機(jī)3上方,光電感應(yīng)器303位于落料成型機(jī)中PS片材5通道側(cè)面,落料成型機(jī)3下方設(shè)有周轉(zhuǎn)箱304,所述廢料回收器4位于落料成型機(jī)3出口處。
[0014]本實(shí)用新型所述的PS片材5兩側(cè)設(shè)有傳送用小孔,傳動(dòng)軸6兩端為棘輪形狀,棘尖和PS片材傳送用小孔大小一致,生產(chǎn)中,棘輪卡在PS片材的傳送用小孔里并向前轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)PS片材向前輸送。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:將待生產(chǎn)的PS片材5裝入PS片材送料器I處,由吸塑機(jī)控制器發(fā)出指令將I轉(zhuǎn)動(dòng)將PS片材5送到傳動(dòng)軸6上進(jìn)行傳送并固定PS片材5,在經(jīng)過成型模具201時(shí),吸塑機(jī)2內(nèi)部檢測(cè)器對(duì)PS片材5進(jìn)行定位,定位后將PS片材5在成型模具201上進(jìn)行定位擠壓,完成產(chǎn)品定型;定型完成后再由吸塑機(jī)控制器發(fā)出指令,將定型好的吸塑產(chǎn)品傳動(dòng)到落料成型機(jī)3,當(dāng)落料成型機(jī)3上的光電感應(yīng)器303檢測(cè)到有產(chǎn)品到達(dá)時(shí),反饋信號(hào)給吸塑機(jī)控制器,在由吸塑機(jī)控制器發(fā)信號(hào)給落料刀模301,落料刀模301完成單件沖壓落料,沖壓后的產(chǎn)品自動(dòng)落入設(shè)備下面的周轉(zhuǎn)箱304中,與此同時(shí)沖壓氣缸在回到初始位置時(shí)將信號(hào)反饋給吸塑機(jī)控制器,傳動(dòng)軸6再次進(jìn)行傳送,周而復(fù)始;最終產(chǎn)生的廢料送達(dá)廢料回收器4進(jìn)行回收。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸塑成型裝置,其特征在于:包括PS片材送料器(1)、吸塑機(jī)(2)、落料成型機(jī)(3)、廢料回收器(4),所述吸塑機(jī)(2)包括傳動(dòng)軸(6)和成型模具(201),成型模具(201)固定在吸塑機(jī)(2)內(nèi)部上方,傳動(dòng)軸(6)在吸塑機(jī)(2)內(nèi)部下方,PS片材送料器(I)在吸塑機(jī)(2)入口處,所述落料成型機(jī)(3)包括落料刀模(301)、傳動(dòng)軸(6)和光電感應(yīng)器(303),落料刀模(301)通過上部連接的氣缸(302)固定在落料成型機(jī)(3)上方,光電感應(yīng)器(303)位于落料成型機(jī)(3)中PS片材(5)通道側(cè)面,落料成型機(jī)(3)下方設(shè)有周轉(zhuǎn)箱(304),所述廢料回收器(4)位于落料成型機(jī)(3)出口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型裝置,其特征在于:所述PS片材(5)兩側(cè)設(shè)有傳送用小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)軸(6)兩端為棘輪形狀,棘尖和PS片材(5)傳送用小孔大小一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)吸塑成型裝置,包括PS片材送料器、吸塑機(jī)、落料成型機(jī)、廢料回收器,所述吸塑機(jī)包括傳動(dòng)軸和成型模具,成型模具固定在吸塑機(jī)內(nèi)部下方,傳動(dòng)軸在吸塑機(jī)內(nèi)部下方,PS片材送料器在吸塑機(jī)入口處,所述落料成型機(jī)包括落料刀模、傳動(dòng)軸和光電感應(yīng)器,落料刀模通過上部連接的氣缸固定在落料成型機(jī)上方,光電感應(yīng)器位于落料成型機(jī)中PS片材通道側(cè)面,落料成型機(jī)下方設(shè)有周轉(zhuǎn)箱,所述廢料回收器位于落料成型機(jī)出口處。本實(shí)用新型的有益效果在于,通過電路控制推動(dòng)裝置推動(dòng)成型模具和落料刀模的運(yùn)動(dòng),以及控制傳動(dòng)軸自動(dòng)傳動(dòng)的功能,提高生產(chǎn)效率,其操作方式簡單、自動(dòng)化程度高、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C51/10, B29C51/46
【公開號(hào)】CN204869618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520578983
【發(fā)明人】吳秀麗, 陳利英, 孫玉明, 李正超, 陳長宇, 劉勇, 陳紹榮
【申請(qǐng)人】成都宏盛電子科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日
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