一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具的抽芯脫模裝置，具體是指用于注塑模具將嵌在制品倒扣結(jié)構(gòu)中的芯塊斜向抽出、且不占用模具內(nèi)部空間的一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]倒扣是指注塑制品中抽芯脫模方向與模具的開合方向相交的斜孔、凸緣、鉤扣或凸筋結(jié)構(gòu)；現(xiàn)有技術(shù)注塑模具采用由頂板驅(qū)動的斜頂抽芯機構(gòu)，或者由橫向滑塊帶動的斜抽芯機構(gòu)，對制品的倒扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行斜抽芯脫模；由于這些機構(gòu)均是設(shè)在模具的內(nèi)部，都需要占用模具內(nèi)部空間，這就使模具的形體增大，模具運行時就需要使用大規(guī)格的注塑機，進(jìn)而導(dǎo)致模具的制造和運行的綜合成本居高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在模具形體大、綜合成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型采用斜抽芯桿、斜滑腳、橫行滑塊、縱行滑塊和滑座構(gòu)成的裝置，其中:斜抽芯桿的上端設(shè)有斜孔芯；斜滑腳的下部設(shè)有斜滑軌；橫行滑塊的左斜面設(shè)有左斜槽，橫行滑塊的右斜面設(shè)有右斜槽，橫行滑塊的下面設(shè)有下橫軌；縱行滑塊的左斜面設(shè)有縱斜軌；滑座的上面設(shè)有橫滑槽；斜抽芯桿連接在斜滑腳的上面，斜滑腳的斜滑軌與橫行滑塊的左斜槽滑動扣合連接，橫行滑塊的下橫軌與滑座的橫滑槽滑動扣合連接，縱行滑塊的縱斜軌與橫行滑塊的右斜槽滑動扣合連接；應(yīng)用時，本裝置外置在模具的外側(cè)面，其中，縱行滑塊的上部與定模載板的外壁固定連接，滑座的左部嵌在動模載板內(nèi)與動模載板固定連接，斜抽芯桿向上斜向滑動穿過動模載板和型芯，所述斜孔芯凸出于型芯的上面；
[0004]工作時，模具開模，受縱斜軌和右斜槽的作用，縱行滑塊拉動橫行滑塊向右移動，同時，受左斜槽和斜滑軌的作用，橫行滑塊拉動斜滑腳及斜抽芯桿向右向下斜向移動，使斜孔芯從制品的斜孔倒扣中斜向抽芯脫模出來的技術(shù)方案，提供一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置，旨在使需要斜向抽芯的注塑模具，達(dá)到縮小模具形體、降低綜合成本的目的。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置，包括斜抽芯桿、斜滑腳、橫行滑塊、縱行滑塊和滑座，其中:所述的斜抽芯桿為圓柱桿形的鋼質(zhì)構(gòu)件，斜抽芯桿的上端設(shè)有用于成型制品的斜孔倒扣的滑動型芯稱為斜孔芯；
[0006]所述的斜滑腳為圓柱形的鋼質(zhì)構(gòu)件，斜滑腳的下部柱壁的前后側(cè)面分別設(shè)有由左向右向上傾斜、橫截面呈矩形的凸緣稱為斜滑軌；
[0007]所述的橫行滑塊為主視呈梯形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，橫行滑塊的左側(cè)斜面設(shè)有由左向右向上傾斜、橫截面呈T字形的通槽稱為左斜槽，橫行滑塊的右側(cè)斜面設(shè)有由左向右向下傾斜、橫截面呈T字形的通槽稱為右斜槽，橫行滑塊的下部的前后側(cè)面分別設(shè)有沿左右方向、橫截面呈矩形的凸緣稱為下橫軌；
[0008]所述的縱行滑塊為主視上部呈矩形、下部呈倒梯形的楔塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，縱行滑塊下部的左側(cè)斜面設(shè)有由上向下向右傾斜、橫截面呈T字形的凸緣稱為縱斜軌，縱行滑塊下部的右側(cè)斜面稱為楔緊面；
[0009]所述的滑座為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑座的上面沿左右方向設(shè)有左邊開放、右邊封閉、橫截面呈T字形的盲槽稱為橫滑槽，所述橫滑槽的右側(cè)槽壁為與縱行滑塊的所述楔緊面對應(yīng)的斜面稱為對緊面；
[0010]斜抽芯桿固定連接在斜滑腳的上面，斜滑腳的斜滑軌與橫行滑塊的左斜槽滑動扣合連接，橫行滑塊的下橫軌與滑座的橫滑槽滑動扣合連接，縱行滑塊的縱斜軌與橫行滑塊的右斜槽滑動扣合連接，所述楔緊面與所述對緊面滑動接觸；
[0011]本裝置外置在模具的外側(cè)面，其中，縱行滑塊的上部與定模載板的外壁固定連接，滑座的左部嵌在動模載板內(nèi)與動模載板固定連接，斜抽芯桿向上斜向滑動穿過動模載板和型芯，所述斜孔芯凸出于型芯的上面。
[0012]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0013]工作原理及有益效果
[0014]工作時，動模定模分型開模，縱行滑塊隨定模與動模分開時，受所述縱斜軌和右斜槽的作用，縱行滑塊拉動橫行滑塊沿滑座的所述橫滑槽向右移動，同時，受所述左斜槽和斜滑軌的作用，橫行滑塊拉動斜滑腳及斜抽芯桿向右向下斜向移動，使斜孔芯從制品的斜孔倒扣中由左向右向下斜向抽芯脫模出來。
[0015]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，應(yīng)用時外置在模具的外側(cè)面不占用模具的內(nèi)部空間，使需要斜向抽芯的注塑模具，縮小了模具形體、降低了綜合成本。
[0016]上述，本實用新型采用斜抽芯桿、斜滑腳、橫行滑塊、縱行滑塊和滑座構(gòu)成的裝置，其中:斜抽芯桿的上端設(shè)有斜孔芯；斜滑腳的下部設(shè)有斜滑軌；橫行滑塊的左斜面設(shè)有左斜槽，橫行滑塊的右斜面設(shè)有右斜槽，橫行滑塊的下面設(shè)有下橫軌；縱行滑塊的左斜面設(shè)有縱斜軌；滑座的上面設(shè)有橫滑槽；斜抽芯桿連接在斜滑腳的上面，斜滑腳的斜滑軌與橫行滑塊的左斜槽滑動扣合連接，橫行滑塊的下橫軌與滑座的橫滑槽滑動扣合連接，縱行滑塊的縱斜軌與橫行滑塊的右斜槽滑動扣合連接；應(yīng)用時，本裝置外置在模具的外側(cè)面，其中，縱行滑塊的上部與定模載板的外壁固定連接，滑座的左部嵌在動模載板內(nèi)與動模載板固定連接，斜抽芯桿向上斜向滑動穿過動模載板和型芯，所述斜孔芯凸出于型芯的上面；
[0017]工作時，模具開模，受縱斜軌和右斜槽的作用，縱行滑塊拉動橫行滑塊向右移動，同時，受左斜槽和斜滑軌的作用，橫行滑塊拉動斜滑腳及斜抽芯桿向右向下斜向移動，使斜孔芯從制品的斜孔倒扣中斜向抽芯脫模出來的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在模具形體大、綜合成本高的問題與不足，所提供的一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置，使需要斜向抽芯的注塑模具，達(dá)到了縮小模具形體、降低綜合成本的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置的軸測分解示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置位于應(yīng)用模具中的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型的一種注塑模具的外置式斜抽芯裝置，工作在斜孔芯11從制品01的斜孔倒扣011中斜向抽芯脫模時態(tài)的原理示意圖。
[0022]下面結(jié)合附圖中的實施例對本