軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料共擠技術(shù)是近年來(lái)新興的塑料異型材成型技術(shù)，廣泛用于建筑工業(yè)(如門窗異型材、塑料家具及室內(nèi)外裝飾異型材)、汽車工業(yè)(如汽車塑料異型材配件)、包裝工業(yè)等領(lǐng)域中。隨著國(guó)內(nèi)外共擠技術(shù)的不斷發(fā)展，以及在擠出設(shè)備、擠出模具優(yōu)化設(shè)計(jì)、模具加工技術(shù)等方面的提高，促使塑料異型材產(chǎn)品多樣化和多功能化，進(jìn)而在提高產(chǎn)品檔次的同時(shí)，降低了產(chǎn)品的成本。原材料配合比例、擠出模具、冷卻定型及牽引速度是軟硬共擠過(guò)程中的四個(gè)主要因素，這對(duì)制件的外觀尺寸和表面質(zhì)量起著決定性的影響。在解決了原料、擠出模具、牽引等條件的影響因素后，軟硬共擠異型材生產(chǎn)裝置中，冷卻定型模的相關(guān)結(jié)構(gòu)、尺寸對(duì)制品成型后的尺寸、表面質(zhì)量等都將起著決定性的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:一種軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，它能實(shí)現(xiàn)提高風(fēng)道護(hù)板型材表面質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，包括定型模，定型模的型腔橫截面上為直線形的結(jié)構(gòu)件型腔以及弧形的功能件型腔，其中結(jié)構(gòu)件型腔的長(zhǎng)度L1、厚度為Dl，功能件型腔的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2、厚度為D2，結(jié)構(gòu)件型腔與功能件型腔的連接位置的夾角為k，LI:D1=1:0.05, L2:D2=1:0.01，k為85-90。;在定型模的型腔在長(zhǎng)度方向上分為過(guò)渡段及定型段，過(guò)渡段的初始寬度為L(zhǎng)3，過(guò)渡段的最終寬度以及定型段的寬度均為L(zhǎng)4，過(guò)渡段的長(zhǎng)度為a，定型段的的長(zhǎng)度為b，L3:L4為2?2.5，a:b為1:32?35 ;在定型模內(nèi)設(shè)有與型腔平行的冷卻水道；在定型模上設(shè)有潤(rùn)滑水槽，潤(rùn)滑水槽垂直于定型模的型腔設(shè)置，且潤(rùn)滑水槽與定型模的型腔連通。
[0005]定型模的冷卻水道到型腔的距離c與型腔對(duì)應(yīng)點(diǎn)的厚度d之間的關(guān)系為c:d為
4?5ο
[0006]所述的冷卻水道分為3組，第一組冷卻水道為3個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道的橫截面積均為SI，第二組冷卻水道為3個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道的橫截面積均為S2、第三組冷卻水道為2個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道的橫截面積均為S3，S1:S2:S3=1.2:1.1:1。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用在定型模的長(zhǎng)度方向上增加過(guò)渡段的結(jié)構(gòu)，并添設(shè)潤(rùn)滑水槽。這樣的定型模能使產(chǎn)品具有較好表面質(zhì)量，非常適用于共擠出加工生產(chǎn)。且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，容易實(shí)施，使用效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2為本實(shí)用新型的定型模的橫截面示意圖；
[0010]附圖3為本實(shí)用新型的潤(rùn)滑水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖4為本實(shí)用新型的定型模的型腔的橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的實(shí)施例:軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，包括定型模1，定型模I的型腔橫截面上為直線形的結(jié)構(gòu)件型腔以及弧形的功能件型腔，其中結(jié)構(gòu)件型腔的長(zhǎng)度L1、厚度為Dl，功能件型腔的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2、厚度為D2，結(jié)構(gòu)件型腔與功能件型腔的連接位置的夾角為k，LI:D1=1:0.05, L2:D2=1:0.01，k為85-90。;在定型模I的型腔分為過(guò)渡段及定型段，過(guò)渡段的初始寬度為L(zhǎng)3，過(guò)渡段的最終寬度以及定型段的寬度均為L(zhǎng)4，過(guò)渡段的長(zhǎng)度為a，定型段的的長(zhǎng)度為b ;在定型模I內(nèi)設(shè)有與型腔平行的冷卻水道2，冷卻水道2分為3組，第一組冷卻水道2為3個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道2的橫截面積均為SI，第二組冷卻水道2為3個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道2的橫截面積均為S2、第三組冷卻水道2為2個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道2的橫截面積均為S3，S1: S2: S3=l.2:1.1:1 ;在定型模I上設(shè)有潤(rùn)滑水槽3，潤(rùn)滑水槽3垂直于定型模I的型腔設(shè)置，且潤(rùn)滑水槽3與定型模I的型腔連通；定型模I的冷卻水道2到型腔的距離c與型腔對(duì)應(yīng)點(diǎn)的厚度d之間的關(guān)系為c:d為4?5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，包括定型模(1)，其特征在于:定型模(I)的型腔橫截面上為直線形的結(jié)構(gòu)件型腔以及弧形的功能件型腔，其中結(jié)構(gòu)件型腔的長(zhǎng)度L1、厚度為Dl，功能件型腔的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2、厚度為D2，結(jié)構(gòu)件型腔與功能件型腔的連接位置的夾角為k，LI:D1=1:0.05, L2:D2=1:0.01，k為85-90。;在定型模(I)的型腔在長(zhǎng)度方向上分為過(guò)渡段及定型段，過(guò)渡段的初始寬度為L(zhǎng)3，過(guò)渡段的最終寬度以及定型段的寬度均為L(zhǎng)4，過(guò)渡段的長(zhǎng)度為a，定型段的的長(zhǎng)度為b，L3:L4為2?2.5，a:b為1:32?35 ;在定型模(I)內(nèi)設(shè)有與型腔平行的冷卻水道(2);在定型模(I)上設(shè)有潤(rùn)滑水槽(3)，潤(rùn)滑水槽(3)垂直于定型模(I)的型腔設(shè)置，且潤(rùn)滑水槽(3)與定型模(I)的型腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，其特征在于:定型模(I)的冷卻水道(2)到型腔的距離c與型腔對(duì)應(yīng)點(diǎn)的厚度d之間的關(guān)系為c:d為4?5。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，其特征在于:所述的冷卻水道(2)分為3組，第一組冷卻水道(2)為3個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道(2)的橫截面積均為SI，第二組冷卻水道(2)為3個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道(2)的橫截面積均為S2、第三組冷卻水道(2)為2個(gè)、其每一個(gè)冷卻水道(2)的橫截面積均為S3，S1:S2:S3=1.2:1.1:1。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軟硬共擠密封用風(fēng)道護(hù)板定型裝置，包括定型模（1），定型模（1）的型腔橫截面上為直線形的結(jié)構(gòu)件型腔以及弧形的功能件型腔，其中結(jié)構(gòu)件型腔的長(zhǎng)度L1、厚度為D1，功能件型腔的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2、厚度為D2，結(jié)構(gòu)件型腔與功能件型腔的連接位置的夾角為k，L1：D1=1:0.05，L2：D2=1：0.01，k為85-90°。本實(shí)用新型采用在定型模前端增加過(guò)渡段的結(jié)構(gòu)，為定型模的進(jìn)口增加一個(gè)導(dǎo)向尺寸，并添設(shè)潤(rùn)滑水槽來(lái)對(duì)軟硬共擠的風(fēng)道護(hù)板型材進(jìn)行冷卻定型。這樣的定型模能使產(chǎn)品具有較好表面質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于共擠出加工生產(chǎn)。且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，容易實(shí)施，使用效果好。
【IPC分類】B29C47/94, B29C47/90, B29C47/12
【公開號(hào)】CN204749202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420736823
【發(fā)明人】陳興江, 鄭傳金
【申請(qǐng)人】貴州省工程復(fù)合材料中心, 貴州普利英吉科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日