連續(xù)滲透聚合成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于生產(chǎn)硅質(zhì)改性聚苯乙烯瓷化板的連續(xù)滲透聚合成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯瓷化板作為防火材料，除了具有防火、質(zhì)輕、隔熱的特點(diǎn)以外，還存在著其固有的缺點(diǎn)，如抗拉強(qiáng)度低、質(zhì)脆、易變形、施工過程中易斷裂，施工難度大、尺寸穩(wěn)定性差等弊端。為了改進(jìn)聚苯乙烯瓷化板，也有采用硅灰石增韌增強(qiáng)的報(bào)道，但針對如何將硅灰石加入到聚苯乙烯板中的研究很少。
[0003]現(xiàn)有的無機(jī)物加入方式都是將無機(jī)物預(yù)先加入到聚苯乙烯顆粒的原材料中，將其混合均勻后，再成型為瓷化板。但該加入方式存在諸多不合理之處，例如，無機(jī)物在攪拌過程中容易出現(xiàn)抱團(tuán)的現(xiàn)象，從而會(huì)導(dǎo)致大部分無機(jī)物聚集在發(fā)泡容器內(nèi)或輸送管道內(nèi)，從而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，因此需要對無機(jī)物的加入方式做進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)滲透聚合成型裝置，通過本裝置，以全新的無機(jī)物加入方式將無機(jī)料投入到聚苯乙烯瓷化板中，以對聚苯乙烯瓷化板進(jìn)行硅質(zhì)改性，可以大幅提高硅質(zhì)改性聚苯乙烯瓷化板的增韌增強(qiáng)的效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)滲透聚合成型裝置，由輸送裝置、滾動(dòng)裝置、真空裝置、排液罐，布料器、物料裝置和控制裝置I構(gòu)成；所述的真空裝置由真空箱和真空栗構(gòu)成；滾動(dòng)裝置的兩端為輸送裝置，電機(jī)I與減速器連接，電機(jī)I帶動(dòng)滾動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)；滾動(dòng)裝置的上端設(shè)有布料器，滾動(dòng)裝置的下端與布料器相對應(yīng)的位置安裝真空箱，真空箱與排液罐連接，排液罐與真空栗連接，排液罐與物料裝置連接，物料裝置與布料器連接，控制裝置I控制布料器、電機(jī)I和真空栗。
[0006]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，所述的輸送裝置是:電機(jī)II通過鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)若干軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸帶動(dòng)托輥。
[0007]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，設(shè)有控制裝置II，控制裝置II控制電機(jī)II。
[0008]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，所述的滾動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)輥、改向輥和皮帶，皮帶在驅(qū)動(dòng)輥和改向輥之間環(huán)繞。
[0009]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，沿皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡，設(shè)有皮帶上托輥和皮帶下托輥。
[0010]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，在皮帶上托輥的位置，設(shè)有皮帶擋板，皮帶下托輥的位置設(shè)有皮帶擋棍。
[0011]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，設(shè)有若干吸液管和集液管，吸液管的一端與真空箱連接，另一端與集液管連接，集液管與排液罐。
[0012]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，所述的物料裝置包括儲(chǔ)液罐和配料罐；配料罐與儲(chǔ)液觸連接，儲(chǔ)液觸的出口與布料器連接，儲(chǔ)液觸的循環(huán)口與排液觸連接O
[0013]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，儲(chǔ)液罐和配料罐的上端分別安裝攪拌電機(jī)。
[0014]上述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，排液罐上設(shè)有罐門、觀察窗和排氣管。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:首先，將無機(jī)物配料在配料罐中攪拌均勻后再投入儲(chǔ)液罐中，使物料混合更加均勻，而且都是無機(jī)材料而無聚苯乙烯顆粒，所以在攪拌過程中不會(huì)出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象。其次，先將聚苯乙烯顆粒經(jīng)發(fā)泡工藝制備成聚苯乙烯板，然后將其送入滾動(dòng)裝置中，通過皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至布料器下端時(shí)，通過布料器將無機(jī)混合料均勻噴灑在聚苯乙烯板上，通過真空裝置，產(chǎn)生負(fù)壓，使無機(jī)混合料均勻滲透進(jìn)入聚苯乙烯板內(nèi)部，使無機(jī)材料充滿聚苯乙烯板內(nèi)部，達(dá)到提高抗拉強(qiáng)度、防止質(zhì)脆和易變形問題。第三，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，操作簡便，通過單獨(dú)設(shè)置無機(jī)料預(yù)攪拌設(shè)備，在聚苯乙烯板其他原材料在發(fā)泡成型完畢的同時(shí)，通過本實(shí)用新型裝置將無機(jī)料通過負(fù)壓滲透入聚苯乙烯板中，不僅提高了增強(qiáng)增韌的功能，而且克服了現(xiàn)有工藝中無機(jī)料與聚苯乙烯顆粒攪拌過程中容易出現(xiàn)抱團(tuán)的現(xiàn)象，從而會(huì)導(dǎo)致無機(jī)物聚集在發(fā)泡容器內(nèi)或輸送管道內(nèi)，出現(xiàn)堵塞的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，一種連續(xù)滲透聚合成型裝置，由機(jī)架1、輸送裝置、滾動(dòng)裝置、真空裝置、排液罐17，布料器9、物料裝置、控制裝置I 31和控制裝置II 32構(gòu)成。
[0019]真空裝置由真空箱8和真空栗22構(gòu)成。
[0020]輸送裝置包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料端和出料端之間安裝滾動(dòng)裝置。所述的輸送裝置由電機(jī)II 3、鏈條4、若干軸2和托棍29構(gòu)成，每個(gè)軸連接一個(gè)托棍。電機(jī)II 3通過鏈條4傳動(dòng)帶動(dòng)若干軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，軸2帶動(dòng)托輥29轉(zhuǎn)動(dòng)。將聚苯乙烯顆粒等原材料在發(fā)泡成型完畢后成型的聚苯乙烯板通過進(jìn)料端送入滾動(dòng)裝置中進(jìn)行無機(jī)料的滲透添加，通過添加無機(jī)料改性后的聚苯乙烯板通過出料端送入下道工序。
[0021]滾動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)輥6、改向輥14、皮帶5、皮帶上托輥7、皮帶擋板13、皮帶下托輥16和皮帶擋棍15。皮帶5環(huán)繞在驅(qū)動(dòng)輥6和改向輥14之間，沿皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡，相對于地面，滾動(dòng)裝置的上端設(shè)有用于支撐皮帶的皮帶上托輥7和防止皮帶錯(cuò)位的設(shè)在皮帶兩側(cè)的皮帶擋板13，下端設(shè)有支撐皮帶的皮帶下托輥16和防止皮帶錯(cuò)位的皮帶擋棍15。電機(jī)I 27與減速器28連接，電機(jī)I 27帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]布料器9安裝在皮帶5的上端。
[0023]在滾動(dòng)裝置的環(huán)形皮帶5之間與布料器9相對應(yīng)的位置安裝真空箱8，真空箱8與若干吸液管11連接，吸液管11的另一端與集液管12連接，集液管12與排液罐17，排液罐17與真空栗22連接，構(gòu)成真空負(fù)壓系統(tǒng)，真空箱8與摩擦帶10連接。
[0024]物料裝置包括儲(chǔ)液罐23和配料罐26。配料罐26與儲(chǔ)液罐23連接，儲(chǔ)液罐23的出口與布料器9連接，儲(chǔ)液罐23的循環(huán)口與排液罐17連接，構(gòu)成物料的循環(huán)系統(tǒng)。為了物料的混合均勻，儲(chǔ)液罐23和配料罐26的上端分別安裝攪拌電機(jī)25，攪拌電機(jī)25安裝在電機(jī)座24上。
[0025]罐門19通過螺栓18安裝在排液罐17上。觀察窗21通過法蘭20安裝在排液罐17上。排液罐17上設(shè)有排氣管30。
[0026]控制裝置I 31控制布料器9、電機(jī)I 27和真空栗22。
[0027]控制裝置II 32控制電機(jī)II 3。
[0028]本實(shí)用新型的工作過程是:將聚苯乙烯顆粒等物料在發(fā)泡成型完畢后成型的聚苯乙烯板通過輸送裝置的進(jìn)料端送入皮帶上，通過控制裝置I控制皮帶的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制聚苯乙烯板的運(yùn)動(dòng)速度，同時(shí)，控制裝置I控制布料器的噴料量，從而控制聚苯乙烯板內(nèi)無機(jī)物料的滲透量。通過真空系統(tǒng)的負(fù)壓，使無機(jī)物料滲入聚苯乙烯板內(nèi)，過量的物料流入真空箱內(nèi)，通過吸液管和集液管進(jìn)入排液罐中，進(jìn)而進(jìn)入儲(chǔ)液罐中繼續(xù)應(yīng)用。硅質(zhì)改性并瓷化的聚苯乙烯板通過輸送裝置的出料端送入下道工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:由輸送裝置、滾動(dòng)裝置、真空裝置、排液罐(17)，布料器(9)、物料裝置、控制裝置I (31)構(gòu)成；所述的真空裝置由真空箱(8)和真空栗(22)構(gòu)成；滾動(dòng)裝置的兩端為輸送裝置，電機(jī)I (27)與減速器(28)連接，電機(jī)I (27)帶動(dòng)滾動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)；滾動(dòng)裝置的上端設(shè)有布料器(9)，滾動(dòng)裝置的下端與布料器(9)相對應(yīng)的位置安裝真空箱(8)，真空箱(8)與排液罐(17)連接，排液罐(17)與真空栗(22)連接，排液罐(17)與物料裝置連接，物料裝置與布料器(9)連接，控制裝置I (31)控制布料器(9)、電機(jī)I (27)和真空栗(22) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:所述的輸送裝置是:電機(jī)II (3)通過鏈條(4)傳動(dòng)帶動(dòng)若干軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸(2)帶動(dòng)托輥(29) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:設(shè)有控制裝置II(32)，控制裝置II (32)控制電機(jī)II (3) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:所述的滾動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)輥(6)、改向輥(14)和皮帶(5)，皮帶(5)在驅(qū)動(dòng)輥(6)和改向輥(14)之間環(huán)繞。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:沿皮帶(5)的運(yùn)動(dòng)軌跡上，設(shè)有皮帶上托輥(7)和皮帶下托輥(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:在皮帶上托輥(7)的位置，設(shè)有皮帶擋板(13)，皮帶下托輥(16)的位置設(shè)有皮帶擋棍(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:設(shè)有若干吸液管(11)和集液管(12)，吸液管(11)的一端與真空箱(8)連接，另一端與集液管(12)連接，集液管(12)與排液罐(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:所述的物料裝置包括儲(chǔ)液罐(23)和配料罐(26);配料罐(26)與儲(chǔ)液罐(23)連接，儲(chǔ)液罐(23)的出口與布料器(9)連接，儲(chǔ)液罐(23)的循環(huán)口與排液罐(17)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:儲(chǔ)液罐(23)和配料罐(26)的上端分別安裝攪拌電機(jī)(25)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)滲透聚合成型裝置，其特征在于:排液罐(17)上設(shè)有罐門(19)、觀察窗(21)和排氣管(30)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)滲透聚合成型裝置。采用的技術(shù)方案是：由輸送裝置、滾動(dòng)裝置、真空裝置、排液罐，布料器、物料裝置和控制裝置Ⅰ構(gòu)成；所述的真空裝置由真空箱和真空泵構(gòu)成；滾動(dòng)裝置的兩端為輸送裝置，電機(jī)Ⅰ與減速器連接，電機(jī)Ⅰ帶動(dòng)滾動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)；滾動(dòng)裝置的上端設(shè)有布料器，滾動(dòng)裝置的下端與布料器相對應(yīng)的位置安裝真空箱，真空箱與排液罐連接，排液罐與真空泵連接，排液罐與物料裝置連接，物料裝置與布料器連接，控制裝置Ⅰ控制布料器、電機(jī)Ⅰ和真空泵。通過本裝置，以全新的無機(jī)物加入方式將無機(jī)料投入到聚苯乙烯板中以對聚苯乙烯板進(jìn)行硅質(zhì)改性和瓷化，可以大幅提高普通聚苯乙烯板的增韌增強(qiáng)的效果。
【IPC分類】B29D7/00
【公開號】CN204725869
【申請?zhí)枴緾N201520342664
【發(fā)明人】張 成
【申請人】張 成
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月26日