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一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備的制造方法

文檔序號:9059883閱讀:290來源:國知局
一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及馬克筆加工設備技術領域,特別涉及一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備。
【背景技術】
[0002]馬克筆又稱記號筆,是一種書寫或繪畫專用的繪圖彩色筆,其殼體內(nèi)部容置有墨水和引水芯,端部設置有筆頭,墨水經(jīng)引水芯滲入至筆頭,從而可以實現(xiàn)書寫或繪畫。馬克筆的筆頭和引水芯通常都是采用纖維棒料磨削而成。
[0003]傳統(tǒng)的纖維棒料通常采用普通單層纖維制作而成,采用上述纖維棒料制作而成的筆頭在醇類有機溶劑(墨水)中浸泡時會出現(xiàn)脫膠、變軟及發(fā)漲現(xiàn)象,并且使用時筆頭表面的覆蓋效果不佳,容易出現(xiàn)露白現(xiàn)象,導致使用效果不夠理想。為解決上述問題,目前還有采用皮芯復合纖維棒料制作筆頭或引水芯,皮芯復合纖維棒料主要由若干皮芯復合纖維絲粘合形成,其中皮芯復合纖維絲的結構則由芯層纖維和包覆于芯層纖維外部的皮層纖維構成,并且皮層纖維的熔點低于芯層纖維的熔點。然而,現(xiàn)有的皮芯復合纖維棒料在加工時,許多環(huán)節(jié)需要人工操作,導致加工效率低下、工人勞動強度較高、自動化程度較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單合理、自動化程度較高、有效提高加工效率、降低人工勞動強度的皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型所述的一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,包括沿加工流程方向依次設置的出料裝置、模具及切割裝置,所述模具的外部罩設有烘箱,所述模具設置有貫穿兩端的過料孔,所述出料裝置設置有出料口,所述出料口與所述過料孔的進料端之間設置有送料輥子,所述送料輥子與第一驅(qū)動機構傳動連接,所述過料孔的出料端與所述切割裝置之間設置有出料輥子,所述出料輥子與第二驅(qū)動機構傳動連接。
[0007]進一步地,所述過料孔的輸入端設置有導向錐面。
[0008]進一步地,所述出料輥子由一對相對于所述過料孔的軸線呈對稱設置的單輥構成,兩個所述單輥均與所述第二驅(qū)動機構傳動連接,兩個所述單輥的轉速相等且旋轉方向相反。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,工作時,出料裝置內(nèi)的皮芯復合纖維絲束依次經(jīng)出料口、送料輥子進入模具的過料孔內(nèi),并由烘箱通過模具對過料孔內(nèi)的皮芯復合纖維絲束進行加熱,使皮芯復合纖維絲的皮芯纖維表層熔化或半熔化,進而使皮芯復合纖維絲互相粘合在一起,以形成皮芯復合纖維棒料;制成的皮芯復合纖維棒料在出料輥子的驅(qū)動下運動至切割裝置的相應工位,并由切割裝置對皮芯復合纖維棒料進行定長切割。綜上所述,本實用新型結構簡單合理,自動化程度較高,有效提高加工效率,降低了人工勞動強度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
[0011]圖2是本實用新型的工作原理結構示意圖。
[0012]圖1和圖2中:
[0013]1、出料裝置;11、出料口 ;2、模具;21、過料孔;22、導向錐面;3、切割裝置;4、烘箱;5、送料輥子;6、出料輥子;61、單輥;71、皮芯復合纖維絲束;72、皮芯復合纖維棒料。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示的一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,包括沿加工流程方向依次設置的出料裝置1、模具2及切割裝置3,模具2的外部罩設有烘箱4,模具2設置有貫穿兩端的過料孔21,出料裝置I設置有出料口 11,出料口 11與過料孔21的進料端之間設置有送料輥子5,送料輥子5與第一驅(qū)動機構(圖中未示出)傳動連接,過料孔21的出料端與切割裝置3之間設置有出料輥子6,出料輥子6與第二驅(qū)動機構(圖中未示出)傳動連接。
[0016]以上所述構成本實用新型的主體結構。工作時,出料裝置I內(nèi)的皮芯復合纖維絲束71依次經(jīng)出料口 11、送料輥子5進入模具2的過料孔21內(nèi),并由烘箱4通過模具2對過料孔21內(nèi)的皮芯復合纖維絲束71進行加熱,使皮芯復合纖維絲的皮芯纖維表層熔化或半熔化,進而使皮芯復合纖維絲互相粘合在一起,以形成皮芯復合纖維棒料72 ;制成的皮芯復合纖維棒料72在出料輥子6的驅(qū)動下運動至切割裝置3的相應工位,并由切割裝置3對皮芯復合纖維棒料72進行定長切割。綜上所述,本實用新型結構簡單合理,自動化程度較高,有效提高加工效率,降低了人工勞動強度。
[0017]為了便于皮芯復合纖維絲束71進入模具2的過料孔21內(nèi),過料孔21的輸入端設置有導向錐面22。出料輥子6由一對相對于過料孔21的軸線呈對稱設置的單輥61構成,兩個單輥61均與第二驅(qū)動機構傳動連接,兩個單輥61的轉速相等且旋轉方向相反,通過設置由兩個單輥61配合構成的出料輥子6,保證了皮芯復合纖維棒料72運行的平穩(wěn)性,使得本實用新型的工作狀態(tài)更為穩(wěn)定。
[0018]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,其特征在于:包括沿加工流程方向依次設置的出料裝置、模具及切割裝置,所述模具的外部罩設有烘箱,所述模具設置有貫穿兩端的過料孔,所述出料裝置設置有出料口,所述出料口與所述過料孔的進料端之間設置有送料輥子,所述送料輥子與第一驅(qū)動機構傳動連接,所述過料孔的出料端與所述切割裝置之間設置有出料輥子,所述出料輥子與第二驅(qū)動機構傳動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,其特征在于:所述過料孔的輸入端設置有導向錐面。3.根據(jù)權利要求1所述的皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,其特征在于:所述出料輥子由一對相對于所述過料孔的軸線呈對稱設置的單輥構成,兩個所述單輥均與所述第二驅(qū)動機構傳動連接,兩個所述單輥的轉速相等且旋轉方向相反。
【專利摘要】本實用新型公開的一種皮芯復合纖維棒料生產(chǎn)線設備,包括沿加工流程方向依次設置的出料裝置、模具及切割裝置,所述模具的外部罩設有烘箱,所述模具設置有貫穿兩端的過料孔,所述出料裝置設置有出料口,所述出料口與所述過料孔的進料端之間設置有送料輥子,所述送料輥子與第一驅(qū)動機構傳動連接,所述過料孔的出料端與所述切割裝置之間設置有出料輥子,所述出料輥子與第二驅(qū)動機構傳動連接。本實用新型結構簡單合理,自動化程度較高,有效提高加工效率,降低了人工勞動強度。
【IPC分類】B29C70/50, B29C70/54
【公開號】CN204712479
【申請?zhí)枴緾N201520443694
【發(fā)明人】楊發(fā)猛
【申請人】余姚市創(chuàng)輝樹脂筆頭廠
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日
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