一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠出機(jī)螺桿領(lǐng)域，尤其是一種加工高填充熱塑性彈性體同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)的螺桿是擠出機(jī)中的重要零件，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成，通過它的轉(zhuǎn)動，料筒內(nèi)的塑料才能移動，得到增壓和熱量。擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率都直接取決于螺桿的結(jié)構(gòu)特性，如螺桿組合、各段長度比例等。
[0003]擠出機(jī)對物料的改性，最重要是對各種物料的充分混合和塑化。高填充熱塑性彈性體由于加工原料SEBS是蓬松的粉末狀材料，且無機(jī)填充物添加量大，所以喂料困難。因此，其加工過程中，需要加大螺桿喂料能力，同時適當(dāng)延長物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間，提高螺桿對混合能力，才能使物料充分共混和塑化，產(chǎn)品性能更佳。
[0004]然而，目前市場上擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)排列比較單一化，對于高填充熱塑性彈性體的加工，存在喂料速度慢、共混效果差和加工后的產(chǎn)品力學(xué)性能差等不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，其喂料速度快、生產(chǎn)效率高、混合能力強(qiáng)、塑化效果好和加工后的產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，包括下料段、熔融段、剪切段、排氣段和輸送段，所述的螺桿上安裝齒形混合元件、正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件。
[0008]優(yōu)選的，所述齒形混合元件設(shè)置于剪切段。
[0009]優(yōu)選的，所述正向大螺距螺紋元件設(shè)置于下料段。
[0010]優(yōu)選的，所述反向大螺距螺紋元件設(shè)置于剪切段和排氣段。
[0011]優(yōu)選的，所述齒形混合元件疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十五分之一至二十五分之一O
[0012]優(yōu)選的，所述的正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十分之一至二十分之一。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型把齒形混合元件、正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件作為同向嚙合擠出機(jī)的螺塊元件進(jìn)行相應(yīng)的組合。齒形混合元件的混合能力強(qiáng)，可以提高螺桿對物料的共混作用，能夠使無機(jī)填充物在SEBS樹脂中充分分散。正向大螺距螺紋元件加快了螺桿的喂料速度，提高了生產(chǎn)效率。反向大螺距螺紋元件延長了物料在機(jī)筒中的停留時間，進(jìn)一步使物料得到充分的共混，適用于高填充熱塑性彈性體的生產(chǎn)領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型擠出螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型齒形混合元件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和圖2所示，一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，包括下料段1、熔融段2、剪切段3、排氣段4和輸送段5。下料段I前段設(shè)置正向大螺距螺紋元件7，剪切段3中間位置設(shè)置齒形混合元件6，排氣段4末端設(shè)置45°大螺距螺紋元件8。
[0020]所述齒形混合元件6疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的二十五分之一，所述正向大螺距螺紋元件7和反向大螺距螺紋元件8疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的二十分之一O
[0021]實施例2
[0022]與實施例1不同的是，本實施例中，所述齒形混合元件6設(shè)置于剪切段3末端，所述正向大螺距螺紋元件7設(shè)置于下料段I中間位置，所述反向大螺距螺紋元件8設(shè)置于排氣段4中間位置。
[0023]所述齒形混合元件6疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十五分之一，所述正向大螺距螺紋元件7和反向大螺距螺紋元件8疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十五分之
O
[0024]實施例3
[0025]與實施例1不同的是，本實施例中，所述齒形混合元件6設(shè)置于剪切段3前端，所述正向大螺距螺紋元件7設(shè)置于下料段I前端和中間位置，所述反向大螺距螺紋元件8設(shè)置于剪切段3前端和排氣段4中間位置。
[0026]所述齒形混合元件6疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的二十分之一，所述正向大螺距螺紋元件7和反向大螺距螺紋元件8疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十分之
O
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，包括下料段、熔融段、剪切段、排氣段和輸送段，所述螺桿上安裝齒形混合元件、正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述齒形混合元件設(shè)置于剪切段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述正向大螺距螺紋元件設(shè)置于下料段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述反向大螺距螺紋元件設(shè)置于剪切段和排氣段。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述齒形混合元件疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十五分之一至二十五分之 O6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，其特征在于:所述正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件疊加后的軸向總長度占螺桿總長度的十分之一至二十分之一。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工高填充熱塑性彈性體的同向嚙合擠出機(jī)螺桿，包括下料段、熔融段、剪切段、排氣段和輸送段，所述螺桿上安裝齒形混合元件、正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件，所述螺紋元件被設(shè)置在螺桿的下料段、剪切段和排氣段。本實用新型把齒形混合元件、正向大螺距螺紋元件和反向大螺距螺紋元件作為螺桿元件進(jìn)行相應(yīng)的組合，所制備的擠出機(jī)螺桿具有混合能力強(qiáng)、喂料速度快、在機(jī)筒中的停留時間短和物料混合均勻的優(yōu)點，適用于高填充熱塑性彈性體的生產(chǎn)領(lǐng)域。
【IPC分類】B29C47/64, B29C47/62
【公開號】CN204687318
【申請?zhí)枴緾N201520214952
【發(fā)明人】房小明
【申請人】房小明
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月12日