定量混料螺桿擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定量混料螺桿擠出機(jī)，包括與進(jìn)料口連接的至少一根進(jìn)料管及筒體，所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有稱料計(jì)；所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開(kāi)設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路截面為舌狀溝槽，所述筒體外圍加裝有隔熱罩，所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相同的冷卻槽，所述冷卻槽連接冷卻液入口，所述冷卻回路連接冷卻液出口；所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)擠出機(jī)冷卻液回路，提高了筒體連接穩(wěn)定性，還提高固體物料輸送能力，適用于多種不同物料的同時(shí)輸送，通過(guò)改進(jìn)排氣口的設(shè)計(jì)，避免擠出機(jī)工作時(shí)冒膠與失水，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
定量混料螺桿擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種塑料擠出機(jī)，尤其涉及一種定量混料的螺桿擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是利用螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力，使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過(guò)口模成型。成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)擠出機(jī)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻的方式?，F(xiàn)有的冷卻回路都通過(guò)螺旋管道形成冷卻水回路進(jìn)行冷卻，其無(wú)法對(duì)溫度實(shí)現(xiàn)控制，對(duì)于筒體內(nèi)部或螺桿內(nèi)相互間的熱應(yīng)力擠壓無(wú)法平衡，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泄露。
[0003]在塑料制造過(guò)程中，尤其是在后端處理時(shí)需要在基礎(chǔ)過(guò)程中擠出氣泡，若氣泡不及時(shí)排除，殘留在塑料制品中會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響，目前擠出機(jī)中的排氣裝置在排氣時(shí)往往會(huì)帶走擠出機(jī)中的水分，且易產(chǎn)生冒膠現(xiàn)象，不僅造成原料的浪費(fèi)，還影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種定量混料螺桿擠出機(jī)，包括與進(jìn)料口連接的至少二根進(jìn)料管及筒體，所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有稱料計(jì)，進(jìn)料管在進(jìn)料時(shí)可對(duì)每種物料按照設(shè)定重量定量的進(jìn)料，所述稱料計(jì)控制所述進(jìn)料管的關(guān)閉閾值，當(dāng)成料計(jì)得到預(yù)設(shè)重量的物料后，即通過(guò)控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉物料管閥門(mén)或用于進(jìn)料的真空栗。
[0005]筒體采用電加熱、水冷卻的，因此所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開(kāi)設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路連接為舌狀溝槽接口，可以平衡連接處相互間的熱應(yīng)力擠壓，防止泄露。所述筒體外圍加裝有隔熱罩，一方面可減少熱量散發(fā)，另一方面可以避免燙傷發(fā)生。
[0006]所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面;所述筒體內(nèi)設(shè)置有豎直方向的排氣口，所述排氣口安裝有隔水排氣閥，使筒體在排氣時(shí)避免物料水分流失或產(chǎn)生冒膠。所述排氣口由筒體外側(cè)向垂直方向延伸，物料的水分或膠隨著氣體排出時(shí)往上涌起之后，在排氣口內(nèi)壁時(shí)由于重力作用會(huì)往下流，進(jìn)一步減少水分或膠的流失;其底部口徑大于頂部口徑，可減少水分與膠從排氣口排出的幾率，同時(shí)由于底大頂小的設(shè)計(jì)，使得排氣口內(nèi)壁的弧度不利于膠與水分的粘附，在其重力作用迅速掉落回筒體內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步地，所述隔水排氣閥安裝于所述排氣口頂部。
[0008]所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相通的冷卻槽，所述隔熱罩與所述筒體形成同一個(gè)冷卻通道。由于筒體是采用電加熱，而隔熱罩是設(shè)置在筒體外部的，因此，隔熱罩的溫度要低于筒體溫度，所述冷卻槽連接冷卻液出口，所述冷卻回路連接冷卻液入口，當(dāng)冷卻液從筒體需要冷卻的冷卻段進(jìn)入后流至隔熱罩，首先可以利用溫度低的液首先筒體進(jìn)行有效的降溫;第二可避免冷卻液從隔熱罩進(jìn)入后再流向筒體使筒體與隔熱罩溫差進(jìn)一步拉大導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力不均，影響冷卻槽與冷卻回路的連接穩(wěn)定性;第三可最大限度的冷卻加料段的料筒，使被輸送的物料保持在軟化點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，從而保持物料的固體摩擦性質(zhì)，進(jìn)而提高固體輸送量;第四，由于排氣口設(shè)置于塑化擠出的位置，處于擠出機(jī)后段，冷卻液在吸收前段較高熱量后與后段筒體溫差相對(duì)較小，避免排氣時(shí)高溫氣體在溫差過(guò)大的情況下出現(xiàn)冷凝水，影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
[0009]所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面，可以緩沖筒體因熱膨脹而造成的加工段軸向位移。
[0010]進(jìn)一步地，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸采用花鍵套連接，所述花鍵套設(shè)有內(nèi)花鍵，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸尾部開(kāi)設(shè)有外花鍵，所述花鍵套兩端套有軸環(huán)且用并帽并緊。所述漸開(kāi)線花鍵有助于傳遞更高的扭矩。
[0011]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管與所述筒體連接口安裝有總稱重計(jì)，所述總稱重計(jì)與所述稱料計(jì)采用邏輯計(jì)算器連接，進(jìn)料時(shí)，除了直接在控制面板上分別輸入每種物料所對(duì)應(yīng)的重量之外，還可以輸入總重量及各種物料之間的配比比例，由邏輯計(jì)算器直接計(jì)算出每種物料的重量并設(shè)定所對(duì)應(yīng)的稱料計(jì)的值。
[0012]進(jìn)一步地，螺桿元件安裝在所述螺桿芯軸上，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合形成密閉的截面?？梢允孤輻U元件具備自潔性，物料在混合擠出時(shí)受力均勻不會(huì)受到過(guò)大壓力且停留時(shí)間較短。
[0013]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
[0014]本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)擠出機(jī)冷卻液回路，提高了筒體連接穩(wěn)定性，還提高固體物料輸送能力，適用于多種不同物料的同時(shí)輸送，通過(guò)改進(jìn)排氣口的設(shè)計(jì)，避免擠出機(jī)工作時(shí)冒膠與失水，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明筒體支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明排氣口結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明冷卻液回路剖面圖；
[0019]圖5是本發(fā)明齒輪箱連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明所述的定量混料螺桿擠出機(jī)，包括與進(jìn)料口I連接的至少二根進(jìn)料管及筒體2，所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有稱料計(jì)，進(jìn)料管在進(jìn)料時(shí)可對(duì)每種物料按照設(shè)定重量定量的進(jìn)料，所述稱料計(jì)控制所述進(jìn)料管的關(guān)閉閾值，當(dāng)成料計(jì)得到預(yù)設(shè)重量的物料后，即通過(guò)控制開(kāi)關(guān)關(guān)閉物料管閥門(mén)或用于進(jìn)料的真空栗。所述筒體2是采用電加熱、水冷卻的，因此所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開(kāi)設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路連接為舌狀溝槽接口，所述筒體外圍加裝有隔熱罩3，一方面可減少熱量散發(fā)，另一方面可以避免燙傷發(fā)生。
[0022]圖2是本發(fā)明筒體支架結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述筒體I安裝于筒體支架4上，所述筒體支架緊固于底座5上，底座5置于地面，可以緩沖筒體因熱膨脹而造成的加工段軸向位移。
[0023]如圖3所示，所述筒體2內(nèi)設(shè)置有豎直方向的排氣口21，所述排氣口 21安裝有隔水排氣閥211，使筒體I在排氣時(shí)避免物料水分流失或產(chǎn)生冒膠。所述排氣口由筒體2外側(cè)向垂直方向延伸，物料的水分或膠隨著氣體排出時(shí)往上涌起之后，在排氣口 21內(nèi)壁時(shí)由于重力作用會(huì)往下流，進(jìn)一步減少水分或膠的流失;其底部口徑大于頂部口徑，可減少水分與膠從排氣口排出的幾率，同時(shí)由于底大頂小的設(shè)計(jì)，使得排氣口內(nèi)壁的弧度不利于膠與水分的粘附，在其重力作用迅速掉落回筒體內(nèi)部。
[0024]在本實(shí)施例中，所述隔水排氣閥211安裝于所述排氣口21頂部。
[0025]所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相通的冷卻槽，所述隔熱罩與所述筒體形成同一個(gè)冷卻通道。由于筒體是采用電加熱，而隔熱罩是設(shè)置在筒體外部的，因此，隔熱罩的溫度要低于筒體溫度，所述冷卻槽連接冷卻液出口，所述冷卻回路連接冷卻液入口，當(dāng)冷卻液從筒體需要冷卻的冷卻段進(jìn)入后流至隔熱罩，首先可以利用溫度低的液首先筒體進(jìn)行有效的降溫;第二可避免冷卻液從隔熱罩進(jìn)入后再流向筒體使筒體與隔熱罩溫差進(jìn)一步拉大導(dǎo)致其內(nèi)部應(yīng)力不均，影響冷卻槽與冷卻回路的連接穩(wěn)定性;第三可最大限度的冷卻加料段的料筒，使被輸送的物料保持在軟化點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，從而保持物料的固體摩擦性質(zhì)，進(jìn)而提高固體輸送量;第四，由于排氣口設(shè)置于塑化擠出的位置，處于擠出機(jī)后段，冷卻液在吸收前段較高熱量后與后段筒體溫差相對(duì)較小，避免排氣時(shí)高溫氣體在溫差過(guò)大的情況下出現(xiàn)冷凝水，影響產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
[0026]如圖4所示，所述冷卻回路22連接為舌狀溝槽接口，冷卻回路第一段221兩相對(duì)的側(cè)壁呈向內(nèi)凹陷的舌狀，對(duì)應(yīng)的冷卻回路第二段222側(cè)壁向外突出與之吻合，同樣的，所述冷卻回路第一段221的另外兩側(cè)壁則為向外突出，而第二段222則向內(nèi)凹陷。
[0027]如圖5所示，齒輪箱輸出軸7及螺桿芯軸8采用花鍵套9連接，所述花鍵套9設(shè)有內(nèi)花鍵，齒輪箱輸出軸7及螺桿芯軸8尾部開(kāi)設(shè)有外花鍵，所述花鍵套兩端套有軸環(huán)且用并帽并緊。所述漸開(kāi)線花鍵有助于傳遞更高的扭矩。
[0028]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管與所述筒體連接口安裝有總稱重計(jì)，所述總稱重計(jì)與所述稱料計(jì)采用邏輯計(jì)算器連接，進(jìn)料時(shí)，除了直接在控制面板上分別輸入每種物料所對(duì)應(yīng)的重量之外，還可以輸入總重量及各種物料之間的配比比例，由邏輯計(jì)算器直接計(jì)算出每種物料的重量并設(shè)定所對(duì)應(yīng)的稱料計(jì)的值。
[0029]螺桿元件安裝在所述螺桿芯軸上，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合形成密閉的截面?？梢允孤輻U元件具備自潔性，物料在混合擠出時(shí)受力均勻不會(huì)受到過(guò)大壓力且停留時(shí)間較短。
[0030]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定量混料螺桿擠出機(jī)，包括與進(jìn)料口連接的至少二根進(jìn)料管及筒體，其特征在于，所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有稱料計(jì)，所述稱料計(jì)控制所述進(jìn)料管的關(guān)閉閾值;所述筒體安裝于筒體支架上，所述筒體支架緊固于底座上，底座置于地面;所述筒體內(nèi)設(shè)置有豎直方向的排氣口，所述排氣口安裝有隔水排氣閥，所述排氣口由筒體外側(cè)向垂直方向延伸，其底部口徑大于頂部口徑;所述筒體內(nèi)壁設(shè)有加熱電路，筒體內(nèi)開(kāi)設(shè)有縱向的冷卻回路用于通冷卻水，所述冷卻回路連接為舌狀溝槽接口，所述筒體外圍加裝有隔熱罩，所述隔熱罩內(nèi)設(shè)有與筒體內(nèi)冷卻回路相通的冷卻槽，所述冷卻槽連接冷卻液入口，所述冷卻回路連接冷卻液出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述隔水排氣閥安裝于所述排氣口頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸采用花鍵套連接，所述花鍵套設(shè)有內(nèi)花鍵，齒輪箱輸出軸及螺桿芯軸尾部開(kāi)設(shè)有外花鍵，所述花鍵套兩端套有軸環(huán)且用并帽并緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管與所述筒體連接口安裝有總稱重計(jì)，所述總稱重計(jì)與所述稱料計(jì)采用邏輯計(jì)算器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量混料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，螺桿元件安裝在所述螺桿芯軸上，兩根螺桿同向旋轉(zhuǎn)并緊密嚙合形成密閉的截面。
【文檔編號(hào)】B29C47/76GK205439177SQ201521082808
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
【發(fā)明人】林少玲, 賴培光
【申請(qǐng)人】廣東金源科技股份有限公司