模具的拉出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種模具的拉出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如附圖1-圖2所示的產(chǎn)品，其端部有二個(gè)緊挨著的半環(huán)結(jié)構(gòu):第一半環(huán)結(jié)構(gòu)I的端部斜朝上設(shè)置，要水平方向出模；第二半環(huán)結(jié)構(gòu)2的端部水平或斜朝下設(shè)置，相對(duì)于第一半環(huán)結(jié)構(gòu)I的出模角度要擺過(guò)32度后出模。這種產(chǎn)品在出模的模具布置上，一是空間不夠大，二是加工復(fù)雜，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、生產(chǎn)效率高的模具的拉出機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種模具的拉出機(jī)構(gòu)，包括成型于上模和下模之間的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)特征是還包括第一滑塊和第二滑塊，
[0005]斜導(dǎo)柱的一端與上模相接，第一滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在下模上，第一滑塊上設(shè)置有斜插孔，斜導(dǎo)柱的另一端插裝在斜插孔中，
[0006]第二滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在下模上，斜凸臺(tái)設(shè)置在第二滑塊上，第一滑塊上設(shè)置有定位槽，斜凸臺(tái)插裝在定位槽中，
[0007]行程擋塊設(shè)置在下模上，拉桿的一端穿過(guò)行程擋塊后與第一滑塊相接，反拉彈簧壓接在拉桿的另一端與行程擋塊之間。
[0008]進(jìn)一步，所述下模上設(shè)置有斜面，第二滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在斜面上。
[0009]進(jìn)一步，所述斜面的傾角范圍為30?40度。
[0010]進(jìn)一步，所述斜面朝上設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，所述斜插孔的軸線方向與定位槽的中心線方向呈相交結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，所述產(chǎn)品的端部設(shè)置有緊靠在一起的第一半環(huán)結(jié)構(gòu)和第二半環(huán)結(jié)構(gòu)，第一半環(huán)結(jié)構(gòu)的端部斜朝上設(shè)置，第二半環(huán)結(jié)構(gòu)的端部水平或斜朝下設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步，所述第二半環(huán)結(jié)構(gòu)的端部所在切線方向與第一半環(huán)結(jié)構(gòu)的端部所在切線方向組成的夾角為30?40度。
[0014]本實(shí)用新型中的斜導(dǎo)柱的一端與上模相接，第一滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在下模上，第一滑塊上設(shè)置有斜插孔，斜導(dǎo)柱的另一端插裝在斜插孔中，第二滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在下模上，斜凸臺(tái)設(shè)置在第二滑塊上，第一滑塊上設(shè)置有定位槽，斜凸臺(tái)插裝在定位槽中，行程擋塊設(shè)置在下模上，拉桿的一端穿過(guò)行程擋塊后與第一滑塊相接，反拉彈簧壓接在拉桿的另一端與行程擋塊之間；通過(guò)第一滑塊和第二滑塊就能很快的定位產(chǎn)品，并能在產(chǎn)品成型后，很快的脫模，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有產(chǎn)品的立體示意圖。
[0017]圖2為現(xiàn)有產(chǎn)品的側(cè)視示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例合模后的示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型開(kāi)模時(shí)的示意圖。
[0020]圖5為第一滑塊和第二滑塊組裝后的立體示意圖。
[0021]圖6為圖5中的第一滑塊和第二滑塊組裝后橫向翻轉(zhuǎn)180度的立體示意圖。
[0022]圖中:I為第一半環(huán)結(jié)構(gòu)，2為第二半環(huán)結(jié)構(gòu)，3為上模，4為下模，4.1為斜面，5為反拉彈簧，6為行程擋塊，7為導(dǎo)柱，8為第一滑塊，8.1為斜插孔，8.2為定位槽，9為第二滑塊，9.1為斜凸臺(tái)，10為拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0024]參見(jiàn)圖3-圖6，本模具的拉出機(jī)構(gòu)，包括成型于上模3和下模4之間的產(chǎn)品20，還包括第一滑塊8和第二滑塊9，斜導(dǎo)柱7的一端與上模3相接，第一滑塊8滑動(dòng)的設(shè)置在下模4上，第一滑塊8上設(shè)置有斜插孔8.1，斜導(dǎo)柱7的另一端插裝在斜插孔8.1中，第二滑塊9滑動(dòng)的設(shè)置在下模4上，斜凸臺(tái)9.1設(shè)置在第二滑塊9上，第一滑塊8上設(shè)置有定位槽8.2，斜凸臺(tái)9.1插裝在定位槽8.2中。行程擋塊6設(shè)置在下模4上，拉桿10的一端穿過(guò)行程擋塊6后與第一滑塊8相接，反拉彈簧5壓接在拉桿10的另一端與行程擋塊6之間。
[0025]在本實(shí)施例中，所述下模4上設(shè)置有斜面4.1，第二滑塊9滑動(dòng)的設(shè)置在斜面4.1上。
[0026]所述斜面4.1的傾角范圍為30?40度。
[0027]所述斜面4.1朝上設(shè)置。
[0028]所述斜插孔8.1的軸線方向與定位槽8.2的中心線方向呈相交結(jié)構(gòu)。
[0029]所述產(chǎn)品20的端部設(shè)置有緊靠在一起的第一半環(huán)結(jié)構(gòu)I和第二半環(huán)結(jié)構(gòu)2，第一半環(huán)結(jié)構(gòu)I的端部斜朝上設(shè)置，第二半環(huán)結(jié)構(gòu)2的端部水平或斜朝下設(shè)置。
[0030]所述第二半環(huán)結(jié)構(gòu)2的端部所在切線方向與第一半環(huán)結(jié)構(gòu)I的端部所在切線方向組成的夾角為30?40度。在實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)該根據(jù)第一半環(huán)結(jié)構(gòu)I和第二半環(huán)結(jié)構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)來(lái)選擇最佳的夾角。
[0031]開(kāi)合模順序:當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，下模向下運(yùn)動(dòng)，在反拉彈簧和斜導(dǎo)柱的作用，第一滑塊沿水平方向向左移動(dòng)12_，碰到行程擋塊的阻擋時(shí)才停止，在開(kāi)始移動(dòng)的時(shí)候，由于第一滑塊上的定位槽8.2的帶動(dòng)，第二滑塊沿斜面方向運(yùn)動(dòng)一段距離后才停止，見(jiàn)圖4。
[0032]合模時(shí)，下模向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)合到一定距離時(shí)，斜導(dǎo)柱帶動(dòng)第一滑塊往右運(yùn)動(dòng)，第一滑塊向右運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，在斜面作用下，第二滑塊沿斜面方向運(yùn)動(dòng)合模，到最終整個(gè)模具合緊。見(jiàn)圖3。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具的拉出機(jī)構(gòu)，包括成型于上模(3)和下模(4)之間的產(chǎn)品(20)，其特征是還包括第一滑塊(8)和第二滑塊(9)， 斜導(dǎo)柱(7)的一端與上模(3)相接，第一滑塊(8)滑動(dòng)的設(shè)置在下模(4)上，第一滑塊(8)上設(shè)置有斜插孔(8.1)，斜導(dǎo)柱(7)的另一端插裝在斜插孔(8.1)中， 第二滑塊(9)滑動(dòng)的設(shè)置在下模(4)上，斜凸臺(tái)(9.1)設(shè)置在第二滑塊(9)上，第一滑塊(8)上設(shè)置有定位槽(8.2)，斜凸臺(tái)(9.1)插裝在定位槽(8.2)中， 行程擋塊(6)設(shè)置在下模(4)上，拉桿(10)的一端穿過(guò)行程擋塊(6)后與第一滑塊(8)相接，反拉彈簧(5)壓接在拉桿(10)的另一端與行程擋塊(6)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的拉出機(jī)構(gòu)，其特征是所述下模(4)上設(shè)置有斜面(4.1)，第二滑塊(9)滑動(dòng)的設(shè)置在斜面(4.1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具的拉出機(jī)構(gòu)，其特征是所述斜面(4.1)的傾角范圍為30?40度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具的拉出機(jī)構(gòu)，其特征是所述斜面(4.1)朝上設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的拉出機(jī)構(gòu)，其特征是所述斜插孔(8.1)的軸線方向與定位槽(8.2)的中心線方向呈相交結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的模具的拉出機(jī)構(gòu)，其特征是所述產(chǎn)品(20)的端部設(shè)置有緊靠在一起的第一半環(huán)結(jié)構(gòu)(I)和第二半環(huán)結(jié)構(gòu)(2)，第一半環(huán)結(jié)構(gòu)(I)的端部斜朝上設(shè)置，第二半環(huán)結(jié)構(gòu)(2)的端部水平或斜朝下設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具的拉出機(jī)構(gòu)，其特征是所述第二半環(huán)結(jié)構(gòu)(2)的端部所在切線方向與第一半環(huán)結(jié)構(gòu)(I)的端部所在切線方向組成的夾角為30?40度。
【專(zhuān)利摘要】一種模具的拉出機(jī)構(gòu)，包括成型于上模和下模之間的產(chǎn)品，還包括第一滑塊和第二滑塊，斜導(dǎo)柱的一端與上模相接，第一滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在下模上，第一滑塊上設(shè)置有斜插孔，斜導(dǎo)柱的另一端插裝在斜插孔中，第二滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在下模上，斜凸臺(tái)設(shè)置在第二滑塊上，第一滑塊上設(shè)置有定位槽，斜凸臺(tái)插裝在定位槽中，行程擋塊設(shè)置在下模上，拉桿的一端穿過(guò)行程擋塊后與第一滑塊相接，反拉彈簧壓接在拉桿的另一端與行程擋塊之間。下模上設(shè)置有斜面，第二滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在斜面上。斜面的傾角范圍為30～40度。斜面朝上設(shè)置。斜插孔的軸線方向與定位槽的中心線方向呈相交結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作靈活、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B29C33/44
【公開(kāi)號(hào)】CN204673863
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520235099
【發(fā)明人】付熾垣
【申請(qǐng)人】中山市利群精密實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日