一種高效預(yù)熱塑膠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膠模具設(shè)計領(lǐng)域，特別是涉及一種高效預(yù)熱塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫降母鞣N塑膠工具和產(chǎn)品大多是采用注塑模具生產(chǎn)的。隨著發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展和日趨成熟，小型汽車的油耗主要由車重所決定，因此汽車輕量化是各個廠家追求的方向，采用塑料產(chǎn)品代替汽車部分配件上所使用的鋼材可以大大降低汽車的自重，所以汽車上的配件越來越多的采用塑膠產(chǎn)品，對塑膠模具提出更多的要求。
[0003]部分塑膠模具為了提升散熱性能，增加了散熱的裝置，但是一般沒有加熱裝置。模具形腔在剛開始工作的時候溫度較低，導(dǎo)致注射進去的液態(tài)原料快速冷卻，難以流動，成型效果差，需要大量的調(diào)整工作，產(chǎn)生部分廢品，增加生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高效預(yù)熱塑膠模具，提供模具預(yù)熱功能，減少調(diào)速時間和廢品的產(chǎn)生。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高效預(yù)熱塑膠模具，包括:凸模組合基板和凹模組合基板，所述凹模組合基板對應(yīng)設(shè)置在凸模組合基板的正面，所述凸模組合基板的正面中心位置設(shè)置有凸模形腔塊，所述凸模組合基板的背面設(shè)置有與凸模形腔塊相連接的頂出裝置，所述凸模形腔塊內(nèi)設(shè)置有一個加熱裝置，所述加熱裝置分別連接有一個調(diào)節(jié)控制器和溫度測量顯示裝置，所述凸模組合基板和凹模組合基板內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷卻水通道的頂部分別設(shè)置有進水管，所述冷卻水通道的底部分別設(shè)置有出水管。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述凹模組合基板上設(shè)置有與凸模形腔塊相對應(yīng)的凹槽，所述凹模組合基板背面設(shè)置有與凹槽相連通的注塑端口。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述調(diào)節(jié)控制器設(shè)置在凸模組合基板的底部。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述溫度測量顯示裝置設(shè)置在凸模組合基板的頂部。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種高效預(yù)熱塑膠模具，通過加熱裝置對凸模形腔塊進行預(yù)熱，以便快速調(diào)試進行正常生產(chǎn)，減少廢品的產(chǎn)生，降低成本，而且對模具溫度形成監(jiān)測，便于記錄和調(diào)整，有利于后續(xù)的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種高效預(yù)熱塑膠模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0015]一種高效預(yù)熱塑膠模具，包括:凸模組合基板2和凹模組合基板1，所述凹模組合基板I對應(yīng)設(shè)置在凸模組合基板2的正面，所述凸模組合基板2的正面中心位置設(shè)置有凸模形腔塊3，所述凸模組合基板2的背面設(shè)置有與凸模形腔塊3相連接的頂出裝置5，有利于塑膠產(chǎn)品的脫模，所述凸模形腔塊3內(nèi)設(shè)置有一個加熱裝置4，通過加熱裝置4對凸模形腔塊3進行預(yù)熱，以便快速調(diào)試進行正常生產(chǎn)，減少廢品的產(chǎn)生，降低調(diào)試成本，所述加熱裝置4分別連接有一個調(diào)節(jié)控制器10和溫度測量顯示裝置9，溫度測量顯示裝置9對凸模形腔塊3的溫度形成監(jiān)測，便于記錄和后續(xù)的調(diào)整，所述凸模組合基板2和凹模組合基板I內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道8。
[0016]所述的高效預(yù)熱塑膠模具具有加熱和冷卻雙重功能，所述冷卻水通道8的頂部分別設(shè)置有進水管6，所述冷卻水通道8的底部分別設(shè)置有出水管7，在模具調(diào)試和生產(chǎn)的過程中進行凸模組合基板2和凹模組合基板I的冷卻，提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，延長模具的壽命。
[0017]進一步的，所述凹模組合基板I上設(shè)置有與凸模形腔塊3相對應(yīng)的凹槽，所述凹模組合基板I背面設(shè)置有與凹槽相連通的注塑端口，熔化的塑膠原料通過注塑端口到達凸模形腔塊3，在凸模形腔塊3內(nèi)進行填充，冷卻后固化成塑膠產(chǎn)品。
[0018]所述調(diào)節(jié)控制器10設(shè)置在凸模組合基板2的底部。所述調(diào)節(jié)控制器10可以通過調(diào)節(jié)加熱裝置4來改變凸模形腔塊3的溫度。
[0019]進一步的，所述溫度測量顯示裝置9設(shè)置在凸模組合基板2的頂部，顯示凸模形腔塊3的溫度，便于操作者進行記錄和調(diào)試。
[0020]綜上所述，本實用新型指出的一種高效預(yù)熱塑膠模具，在普通塑膠模具的基礎(chǔ)上進行了改進，增加了加熱和冷卻的功能，調(diào)整方便，提高了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)M穩(wěn)走性。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效預(yù)熱塑膠模具，包括:凸模組合基板和凹模組合基板，所述凹模組合基板對應(yīng)設(shè)置在凸模組合基板的正面，其特征在于，所述凸模組合基板的正面中心位置設(shè)置有凸模形腔塊，所述凸模組合基板的背面設(shè)置有與凸模形腔塊相連接的頂出裝置，所述凸模形腔塊內(nèi)設(shè)置有一個加熱裝置，所述加熱裝置分別連接有一個調(diào)節(jié)控制器和溫度測量顯示裝置，所述凸模組合基板和凹模組合基板內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效預(yù)熱塑膠模具，其特征在于，所述冷卻水通道的頂部分別設(shè)置有進水管，所述冷卻水通道的底部分別設(shè)置有出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效預(yù)熱塑膠模具，其特征在于，所述凹模組合基板上設(shè)置有與凸模形腔塊相對應(yīng)的凹槽，所述凹模組合基板背面設(shè)置有與凹槽相連通的注塑端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效預(yù)熱塑膠模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)控制器設(shè)置在凸模組合基板的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效預(yù)熱塑膠模具，其特征在于，所述溫度測量顯示裝置設(shè)置在凸模組合基板的頂部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效預(yù)熱塑膠模具，包括：凸模組合基板和凹模組合基板，所述凹模組合基板對應(yīng)設(shè)置在凸模組合基板的正面，所述凸模組合基板的正面中心位置設(shè)置有凸模形腔塊，所述凸模組合基板的背面設(shè)置有與凸模形腔塊相連接的頂出裝置，所述凸模形腔塊內(nèi)設(shè)置有一個加熱裝置，所述加熱裝置分別連接有一個調(diào)節(jié)控制器和溫度測量顯示裝置，所述凸模組合基板和凹模組合基板內(nèi)分別設(shè)置有冷卻水通道。通過上述方式，本實用新型所述的高效預(yù)熱塑膠模具，通過加熱裝置對凸模形腔塊進行預(yù)熱，以便快速調(diào)試進行正常生產(chǎn)，減少廢品的產(chǎn)生，降低成本，而且對模具溫度形成監(jiān)測，便于記錄和調(diào)整，有利于后續(xù)的生產(chǎn)。
【IPC分類】B29C45-78, B29C45-73
【公開號】CN204604826
【申請?zhí)枴緾N201520117815
【發(fā)明人】孫從貴, 李亮, 劉軍, 陸繼忠, 夏建生, 周海, 王維國
【申請人】江蘇雨燕模業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月27日