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一種一次成型注塑法蘭裝置的制造方法

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一種一次成型注塑法蘭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑法蘭行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種一次成型注塑法蘭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭,用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接?,F(xiàn)有法蘭是法蘭盤和直管焊接,直管焊接在桶體的出油口,法蘭盤連接油泵管,由于油泵機(jī)震動(dòng),法蘭盤和直管的焊接處很容易斷裂。故有必要提供一種能夠讓法蘭盤和直管一次成型的設(shè)備來(lái)解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的一次成型注塑法蘭裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種一次成型注塑法蘭裝置,包括機(jī)架、底臺(tái)和壓力油缸,所述壓力油缸通過機(jī)架固定設(shè)置在底臺(tái)上,所述壓力油缸的伸縮桿固定設(shè)置有上壓模具;所述底臺(tái)還設(shè)置有內(nèi)置模具和下模具腔,所述內(nèi)置模具呈圓柱形狀;所述下模具腔設(shè)置有注塑直管空腔和注塑法蘭空腔;所述內(nèi)置模具設(shè)置在注塑直管空腔底面的正中央處;所述注塑直管空腔和注塑法蘭空腔截面構(gòu)成一個(gè)“T”字形狀;所述下模具腔設(shè)置有內(nèi)外圓壁,該內(nèi)外圓壁之間設(shè)置有冷卻內(nèi)腔,所述下模具腔的外圓壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口的水平高度大于出水口的水平高度;進(jìn)水口和出水口均與冷卻內(nèi)腔相連相通;所述注塑法蘭空腔的底端面以環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)小模柱;小模柱和內(nèi)置模具均未伸出注塑直管空腔。
[0006]進(jìn)一步地,所述上壓模具的外圓直徑與注塑法蘭空腔直徑相等。
[0007]進(jìn)一步地,所述上壓模具上設(shè)置有與小模柱相配匹的小通孔,所述上壓模具上設(shè)置有與內(nèi)置模具相配匹的大通孔。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種一次成型注塑法蘭裝置,包括機(jī)架、底臺(tái)和壓力油缸,所述壓力油缸通過機(jī)架固定設(shè)置在底臺(tái)上,所述壓力油缸的伸縮桿固定設(shè)置有上壓模具;所述底臺(tái)還設(shè)置有內(nèi)置模具和下模具腔,所述內(nèi)置模具呈圓柱形狀;所述下模具腔設(shè)置有注塑直管空腔和注塑法蘭空腔;所述內(nèi)置模具設(shè)置在注塑直管空腔底面的正中央處;所述注塑直管空腔和注塑法蘭空腔截面構(gòu)成一個(gè)“T”字形狀;所述下模具腔設(shè)置有內(nèi)外圓壁,該內(nèi)外圓壁之間設(shè)置有冷卻內(nèi)腔,所述下模具腔的外圓壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口的水平高度大于出水口的水平高度;進(jìn)水口和出水口均與冷卻內(nèi)腔相連相通;所述注塑法蘭空腔的底端面以環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)小模柱;小模柱和內(nèi)置模具均未伸出注塑直管空腔。
[0009]在使用本實(shí)用新型時(shí),塑料顆粒加熱成塑料漿,注入注塑直管空腔和注塑法蘭空腔,通過壓力油缸推動(dòng)上壓模具往下壓,使上壓模具擠壓塑料漿,使塑料將空間縝密,壓實(shí);通過在進(jìn)水口注入冷卻水,使制品自行收縮,通過壓力油缸提升上壓模具,使上壓模具脫離制品,此時(shí)便可以拿出帶直管的法蘭;極大地提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了在油泵機(jī)震動(dòng)時(shí)引起法蘭和直管斷裂的現(xiàn)象,有效提高產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0012]1、機(jī)架;2、底臺(tái);3、壓力油缸;41、上壓模具;42、內(nèi)置模具;5、下模具腔;5-1、冷卻內(nèi)腔;5-2、進(jìn)水口 ;5-3、出水口 ;
[0013]5-4、注塑直管空腔;5_5、注塑法蘭空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種一次成型注塑法蘭裝置,包括機(jī)架1、底臺(tái)2和壓力油缸3,所述壓力油缸3通過機(jī)架I固定設(shè)置在底臺(tái)2上,所述壓力油缸3的伸縮桿固定設(shè)置有上壓模具41,該壓力油缸3的進(jìn)、出口端分別通過油管與液壓站相連接;所述底臺(tái)2還設(shè)置有內(nèi)置模具42和下模具腔5,所述內(nèi)置模具42呈圓柱形狀,該內(nèi)置模具42的直徑即為法蘭直管的內(nèi)徑。
[0016]所述下模具腔5設(shè)置有注塑直管空腔5-4和注塑法蘭空腔5-5,注塑直管空腔5_4的直徑即為直管的外徑;注塑法蘭空腔5-5的直徑即為法蘭的外徑;所述內(nèi)置模具42設(shè)置在注塑直管空腔5-4底面的正中央處;所述注塑直管空腔5-4和注塑法蘭空腔5-5截面構(gòu)成一個(gè)“T”字形狀。
[0017]所述下模具腔5設(shè)置有內(nèi)外圓壁,該內(nèi)外圓壁之間設(shè)置有冷卻內(nèi)腔5-1,所述下模具腔5的外圓壁上設(shè)置有進(jìn)水口 5-2和出水口 5-3,進(jìn)水口 5-2的水平高度大于出水口 5_3的水平高度;進(jìn)水口 5-2和出水口 5-3均與冷卻內(nèi)腔5-1相連相通;進(jìn)水口 5-2和出水口5-3分別通過管道與冷卻器相連接;所述注塑法蘭空腔5-5的底端面以環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)小模柱;小模柱和內(nèi)置模具42均未伸出注塑直管空腔5-4。
[0018]進(jìn)一步地,所述上壓模具41的外圓直徑與注塑法蘭空腔5-5直徑相等。
[0019]進(jìn)一步地,所述上壓模具41上設(shè)置有與小模柱相配匹的小通孔,所述上壓模具41上設(shè)置有與內(nèi)置模具42相配匹的大通孔。
[0020]在使用本實(shí)用新型時(shí),塑料顆粒加熱成塑料漿,注入注塑直管空腔和注塑法蘭空腔,通過壓力油缸推動(dòng)上壓模具往下壓,使上壓模具擠壓塑料漿,使塑料將空間縝密,壓實(shí);通過在進(jìn)水口注入冷卻水,使制品自行收縮,通過壓力油缸提升上壓模具,使上壓模具脫離制品,此時(shí)便可以拿出帶直管的法蘭;極大地提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了在油泵機(jī)震動(dòng)時(shí)引起法蘭和直管斷裂的現(xiàn)象,有效提高產(chǎn)品的使用壽命。另外,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,制造成本低。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一次成型注塑法蘭裝置,其特征在于:包括機(jī)架(I)、底臺(tái)(2)和壓力油缸(3),所述壓力油缸(3)通過機(jī)架(I)固定設(shè)置在底臺(tái)(2)上,所述壓力油缸(3)的伸縮桿固定設(shè)置有上壓模具(41);所述底臺(tái)(2 )還設(shè)置有內(nèi)置模具(42 )和下模具腔(5 ),所述內(nèi)置模具(42)呈圓柱形狀; 所述下模具腔(5)設(shè)置有注塑直管空腔(5-4)和注塑法蘭空腔(5-5);所述內(nèi)置模具(42)設(shè)置在注塑直管空腔(5-4)底面的正中央處;所述注塑直管空腔(5-4)和注塑法蘭空腔(5-5)截面構(gòu)成一個(gè)“T”字形狀; 所述下模具腔(5)設(shè)置有內(nèi)外圓壁,該內(nèi)外圓壁之間設(shè)置有冷卻內(nèi)腔(5-1),所述下模具腔(5)的外圓壁上設(shè)置有進(jìn)水口(5-2)和出水口(5-3),進(jìn)水口(5-2)的水平高度大于出水口(5-3)的水平高度;進(jìn)水口(5-2)和出水口(5-3)均與冷卻內(nèi)腔(5-1)相連相通;所述注塑法蘭空腔(5-5)的底端面以環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)小模柱;小模柱和內(nèi)置模具(42)均未伸出注塑直管空腔(5-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次成型注塑法蘭裝置,其特征在于:所述上壓模具(41)的外圓直徑與注塑法蘭空腔(5-5)直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次成型注塑法蘭裝置,其特征在于:所述上壓模具(41)上設(shè)置有與小模柱相配匹的小通孔,所述上壓模具(41)上設(shè)置有與內(nèi)置模具(42)相配匹的大通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑法蘭行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種一次成型注塑法蘭裝置,包括機(jī)架,壓力油缸通過機(jī)架固定設(shè)置在底臺(tái)上,壓力油缸的伸縮桿固定設(shè)置有上壓模具;底臺(tái)還設(shè)置有內(nèi)置模具和下模具腔,內(nèi)置模具呈圓柱形狀;下模具腔設(shè)置有注塑直管空腔和注塑法蘭空腔;內(nèi)置模具設(shè)置在注塑直管空腔底面的正中央處;下模具腔設(shè)置有冷卻內(nèi)腔,下模具腔的外圓壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口和出水口均與冷卻內(nèi)腔相連相通;注塑法蘭空腔的底端面以環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)小模柱。在使用本實(shí)用新型時(shí),極大地提高了生產(chǎn)效率,避免了在油泵機(jī)震動(dòng)時(shí)引起法蘭和直管斷裂的現(xiàn)象,有效提高產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-73, B29C45-56
【公開號(hào)】CN204604818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052342
【發(fā)明人】呂林
【申請(qǐng)人】淄博林嘉鋁業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日
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