一種用于液相體系的制模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于對(duì)液相體系進(jìn)行制模的裝置，具有通用性好、實(shí)用性強(qiáng)、簡易操作等優(yōu)勢(shì)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)液相體系進(jìn)行制模、成膜時(shí)所用到的設(shè)備多種多樣，有時(shí)甚至需要多套不同設(shè)備進(jìn)行配合使用才能達(dá)到效果，且各類都存在體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便等缺陷，目前還未見到有一體式設(shè)備能夠同時(shí)完成液相體系成膜的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因此本實(shí)用新型研宄設(shè)計(jì)出一種通用性強(qiáng)、操作簡便的制模裝置，用于液相體系的制模、成膜場合，能夠根據(jù)需求得到不同大小、形狀的平整膜體，減少了操作流程、節(jié)省了實(shí)驗(yàn)時(shí)間，提高了成膜效率，具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種用于液相體系的制模裝置，能夠用于實(shí)驗(yàn)室、化工廠、等眾多場合實(shí)現(xiàn)對(duì)液相體系的制模。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)包括盛裝腔、底座、調(diào)平旋鈕、軸承、基體座、上壓模板、液壓缸、I號(hào)支撐桿、液壓表、切膜刀、彈簧、壓膜按板、彈簧壓板、排氣孔、支撐臂、II號(hào)支撐桿、加熱調(diào)節(jié)鈕、振動(dòng)器、水平儀、電阻絲、下壓模板、支撐座和切膜軸，底座的下方左右兩端分別設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)的調(diào)平旋鈕，底座上方一側(cè)固定制有水平儀用于檢測整體裝置的水平性，底座的左端通過螺釘連接有相互緊密鄰接的II號(hào)支撐桿和支撐座，II號(hào)支撐桿上端卡接有能在平行方向旋轉(zhuǎn)的支撐臂，支撐臂的末端貫通連接有末端帶切膜刀的切膜軸，切膜軸上自下往上依次貫穿套接有彈簧和彈簧壓板，彈簧的上下兩端分別與彈簧壓板和支撐臂固定連接，切膜軸的頂端固定制有平板狀結(jié)構(gòu)的壓膜按板用于向下壓縮切膜軸以帶動(dòng)切膜刀進(jìn)行切割；底座的右端分別通過軸承和螺釘連接有相互緊密鄰接的I號(hào)支撐桿和基體座，I號(hào)支撐桿的中間部位處套接有可上下移動(dòng)的方形板狀上壓模板，上壓模板內(nèi)部鋪設(shè)有與II號(hào)支撐桿上加熱調(diào)節(jié)鈕電連接的電阻絲，上壓模板的端頭處開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)的排氣孔用于排出固化時(shí)多余的空氣，設(shè)置在I號(hào)支撐桿上的液壓缸通過其頂桿與上壓模板固定連接，液壓缸上連接設(shè)置有液壓表用于觀察讀數(shù)以便調(diào)節(jié)液壓大?。坏鬃纳媳砻驿佋O(shè)有與II號(hào)支撐桿上加熱調(diào)節(jié)鈕電連接的電阻絲，電阻絲上可拆卸式平鋪有板狀結(jié)構(gòu)的下壓模板，下壓模板、支撐座、上壓模板和I號(hào)支撐桿共同圍成的內(nèi)空式腔體結(jié)構(gòu)的盛裝腔用于盛裝要成膜的液相體系，支撐座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器用于震動(dòng)盛裝腔中的液相體系以便于多余空氣排出。
[0005]本實(shí)用新型中涉及的上壓模板和下壓模板相互平行且形狀和大小相同，均為表面光滑平整、厚度1.5-4cm的方形板；上壓模板能夠沿I號(hào)支撐桿在水平方向360°范圍內(nèi)平行旋轉(zhuǎn)，支撐臂能夠沿II號(hào)支撐桿在水平方向360°范圍內(nèi)平行旋轉(zhuǎn)。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將液相體系成膜的各個(gè)工藝步驟所需部件集成化設(shè)計(jì)為一體，通過兩個(gè)支撐桿和上下壓模板的配合實(shí)現(xiàn)液相加熱固化，再配合設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)和切膜裝置分別實(shí)現(xiàn)固化加壓壓膜和切膜成型功能；其結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，操作簡便，通用性好，實(shí)用性強(qiáng)，成膜效率高，成膜效果好。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0008]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。
[0009]實(shí)施例:
[0010]本實(shí)施例涉及的制模裝置主體結(jié)構(gòu)包括盛裝腔1、底座2、調(diào)平旋鈕3、軸承4、基體座5、上壓模板6、液壓缸7、I號(hào)支撐桿8、液壓表9、切膜刀10、彈簧11、壓膜按板12、彈簧壓板13、排氣孔14、支撐臂15、II號(hào)支撐桿16、加熱調(diào)節(jié)鈕17、振動(dòng)器18、水平儀19、電阻絲20、下壓模板21、支撐座22和切膜軸23，底座2的下方左右兩端分別設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)的調(diào)平旋鈕3，底座2上方一側(cè)固定制有水平儀19用于檢測整體裝置的水平性，底座2的左端通過螺釘連接有相互緊密鄰接的II號(hào)支撐桿16和支撐座22，II號(hào)支撐桿16上端卡接有能在平行方向旋轉(zhuǎn)的支撐臂15，支撐臂15的末端貫通連接有末端帶切膜刀10的切膜軸23，切膜軸23上自下往上依次貫穿套接有彈簧11和彈簧壓板13，彈簧11的上下兩端分別與彈簧壓板13和支撐臂15固定連接，切膜軸23的頂端固定制有平板狀結(jié)構(gòu)的壓膜按板12用于向下壓縮切膜軸23以帶動(dòng)切膜刀10進(jìn)行切割；底座2的右端分別通過軸承4和螺釘連接有相互緊密鄰接的I號(hào)支撐桿8和基體座5，I號(hào)支撐桿8的中間部位處套接有可上下移動(dòng)的方形板狀上壓模板6，上壓模板6內(nèi)部鋪設(shè)有與II號(hào)支撐桿16上加熱調(diào)節(jié)鈕17電連接的電阻絲20，上壓模板6的端頭處開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)的排氣孔14用于排出固化時(shí)多余的空氣，設(shè)置在I號(hào)支撐桿8上的液壓缸7通過其頂桿與上壓模板6固定連接，液壓缸7上連接設(shè)置有液壓表9用于觀察讀數(shù)以便調(diào)節(jié)液壓大小；底座2的上表面鋪設(shè)有與II號(hào)支撐桿16上加熱調(diào)節(jié)鈕17電連接的電阻絲20，電阻絲20上可拆卸式平鋪有板狀結(jié)構(gòu)的下壓模板21，下壓模板21、支撐座22、上壓模板6和I號(hào)支撐桿8共同圍成的內(nèi)空式腔體結(jié)構(gòu)的盛裝腔I用于盛裝要成膜的液相體系，支撐座22的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器18用于震動(dòng)盛裝腔I中的液相體系以便于多余空氣排出。
[0011]本實(shí)施例中涉及的上壓模板6和下壓模板21相互平行且形狀和大小相同，下壓模板21為表面光滑平整、厚度1.5-4cm的方形板；上壓模板6能夠沿I號(hào)支撐桿8在水平方向360°范圍內(nèi)平行旋轉(zhuǎn)，支撐臂15能夠沿II號(hào)支撐桿16在水平方向360°范圍內(nèi)平行旋轉(zhuǎn)；振動(dòng)器18為常規(guī)小型電動(dòng)振動(dòng)器。
[0012]本實(shí)施例中制模裝置使用時(shí)，通過觀察水平儀19配合調(diào)整調(diào)平旋鈕3進(jìn)行水平調(diào)平控制，通過調(diào)整加熱調(diào)節(jié)鈕17進(jìn)行電阻絲20的加熱溫度大小控制；下壓模板21經(jīng)長期使用后可拆卸更換，以防止表面經(jīng)長久使用留下的印痕影響成膜的平整度；切膜刀10通過螺栓連接在切膜軸23的末端能夠隨時(shí)更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于液相體系的制模裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括盛裝腔、底座、調(diào)平旋鈕、軸承、基體座、上壓模板、液壓缸、I號(hào)支撐桿、液壓表、切膜刀、彈簧、壓膜按板、彈簧壓板、排氣孔、支撐臂、II號(hào)支撐桿、加熱調(diào)節(jié)鈕、振動(dòng)器、水平儀、電阻絲、下壓模板、支撐座和切膜軸，底座的下方左右兩端分別設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)的調(diào)平旋鈕，底座上方一側(cè)固定制有水平儀，底座的左端通過螺釘連接有相互緊密鄰接的II號(hào)支撐桿和支撐座，II號(hào)支撐桿上端卡接有能在平行方向旋轉(zhuǎn)的支撐臂，支撐臂的末端貫通連接有末端帶切膜刀的切膜軸，切膜軸上自下往上依次貫穿套接有彈簧和彈簧壓板，彈簧的上下兩端分別與彈簧壓板和支撐臂固定連接，切膜軸的頂端固定制有平板狀結(jié)構(gòu)的壓膜按板；底座的右端分別通過軸承和螺釘連接有相互緊密鄰接的I號(hào)支撐桿和基體座，I號(hào)支撐桿的中間部位處套接有可上下移動(dòng)的方形板狀上壓模板，上壓模板內(nèi)部鋪設(shè)有與II號(hào)支撐桿上加熱調(diào)節(jié)鈕電連接的電阻絲，上壓模板的端頭處開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)的排氣孔，設(shè)置在I號(hào)支撐桿上的液壓缸通過其頂桿與上壓模板固定連接，液壓缸上連接設(shè)置有液壓表；底座的上表面鋪設(shè)有與II號(hào)支撐桿上加熱調(diào)節(jié)鈕電連接的電阻絲，電阻絲上可拆卸式平鋪有板狀結(jié)構(gòu)的下壓模板，下壓模板、支撐座、上壓模板和I號(hào)支撐桿共同圍成的內(nèi)空式腔體結(jié)構(gòu)的盛裝腔，支撐座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液相體系的制模裝置，其特征在于所述上壓模板和下壓模板相互平行且形狀和大小相同，均為表面光滑平整、厚度1.5-4cm的方形板；上壓模板能夠沿I號(hào)支撐桿在水平方向360°范圍內(nèi)平行旋轉(zhuǎn)，支撐臂能夠沿II號(hào)支撐桿在水平方向360°范圍內(nèi)平行旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于液相體系的制模裝置，底座的下方設(shè)置有調(diào)平旋鈕，上方一側(cè)制有水平儀，左端連接有Ⅱ號(hào)支撐桿和支撐座，Ⅱ號(hào)支撐桿上端卡接有支撐臂，支撐臂的末端貫通連接有帶切膜刀的切膜軸，切膜軸上貫穿套接有彈簧和彈簧壓板，切膜軸的頂端固定制有壓膜按板；底座的右端連接有Ⅰ號(hào)支撐桿和基體座，Ⅰ號(hào)支撐桿的中間部位處套接有上壓模板，上壓模板內(nèi)部鋪設(shè)有電阻絲，端頭處開設(shè)有排氣孔，在Ⅰ號(hào)支撐桿上的帶液壓表的液壓缸與上壓模板固定連接，底座與下壓模板之間鋪設(shè)有電阻絲，支撐座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器；其結(jié)構(gòu)簡單，原理可靠，操作簡便，通用性好，實(shí)用性強(qiáng)，成膜效率高，成膜效果好。
【IPC分類】B29D7-01
【公開號(hào)】CN204431754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520019942
【發(fā)明人】魏萬林, 潘東曉, 錢鋒
【申請(qǐng)人】青島華高能源科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日