一種多模腔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種多模腔模具雙定位鍛造。
【背景技術(shù)】
[0002]多模腔模具，帶有兩個或多個模腔的模具。模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，目前在工程機(jī)械類輔助工件多采用單件鍛造，在一些左右對稱件生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)效率低，在生產(chǎn)量較高的情況下，可能出現(xiàn)左右不匹配的現(xiàn)象，由于生產(chǎn)較多，多次統(tǒng)計會影響整體生產(chǎn)的效率，部分模具通過插銷和螺桿進(jìn)行定位，易產(chǎn)生偏差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種左右匹配和左右對稱的一種多模腔模具。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種多模腔模具，包括上模和下模，其特征在于所述上模和下模設(shè)有兩個或兩個以上互相配合使用的模腔，所述上模設(shè)有至少一個澆筑口，所述上模和下模鍛造的鍛件為對稱類使用鍛件，所述上模和下模邊角處設(shè)有凹凸相對的卡合口。
[0006]所述上模下設(shè)有波紋型端面，所述下模上設(shè)有與上模波紋型端面相配合使用的端面。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:通過在上模和下模設(shè)有多個模腔，由原來的I個腔變成多個腔，左右配成一對，可以成套打出兩套或多套，能提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本和勞動時間，通過在上模和下模設(shè)有凹凸相對的卡合口和V型碰面可以有效避免鍛造出的模具出現(xiàn)偏差。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新打開后型俯視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型閉合后主視圖。
[0010]圖中:1為上模；2為下模；3為模腔；4為澆筑口 ；5為卡合口 ；6為波紋型端面。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]本實(shí)用新型提供了一種多模腔模具，如圖1所示，包括上模I和下模2，上模I和下模2設(shè)有兩個或兩個以上互相配合使用的模腔3，上模I設(shè)有至少一個澆筑口 4，其中上模I和下模2鍛造的鍛件為對稱類使用鍛件，可以避免多次鍛造產(chǎn)生左右不對稱工件，為解決偏差問題在上模I和下模2邊角處設(shè)有凹凸相對的卡合口 5。
[0013]如圖2所示，上模I設(shè)有波紋型端面6，下模2設(shè)有與上模波紋型端面6相配合使用的端面。
[0014]本實(shí)用新型通過在上模和下模設(shè)有多個模腔，由原來的I個腔變成多個腔，左右配成一對，可以成套打出兩套或多套，能提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本和勞動時間，通過在上模和下模設(shè)有凹凸相對的卡合口和V型碰面可以有效避免鍛造出的模具出現(xiàn)偏差。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多模腔模具，包括上模和下模，其特征在于所述上模和下模設(shè)有兩個或兩個以上互相配合使用的模腔，所述上模設(shè)有至少一個澆筑口，所述上模和下模鍛造的鍛件為對稱類使用鍛件，所述上模和下模邊角處設(shè)有凹凸相對的卡合口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模腔模具，其特征在于所述上模下設(shè)有波紋型端面，所述下模上設(shè)有與上模波紋型端面相配合使用的端面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多模腔模具，包括上模和下模，上模和下模設(shè)有兩個或兩個以上互相配合使用的模腔，模腔鑄造的鑄件為對稱類使用鑄件，模腔對稱類使用鑄件每對模腔對應(yīng)設(shè)有流道，上模上設(shè)有多個對應(yīng)模腔的澆筑口。本實(shí)用新型通過在上模和下模設(shè)有多個模腔，由原來的1個腔變成多個腔，左右配成一對，可以成套打出兩套或多套，能提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本和勞動時間，通過在上模和下模設(shè)有凹凸相對的卡合口和V型碰面可以有效避免鍛造出的模具出現(xiàn)偏差。
【IPC分類】B29C43-16, B21J13-02, B29C43-36
【公開號】CN204278356
【申請?zhí)枴緾N201420220112
【發(fā)明人】徐楊順
【申請人】安徽拓山重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年4月30日