一種pfa密封墊成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，包括：成型模具，旋轉(zhuǎn)架和擠出機(jī)三個(gè)組成部分，其中，旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)底座，在旋轉(zhuǎn)底座上固定設(shè)置了支撐方柱和支撐圓柱，在支撐方柱上設(shè)置了氣缸，氣缸與氣壓機(jī)連接，在氣缸上方設(shè)置了氣缸軸，靠著氣體壓力氣缸軸能夠垂直上下運(yùn)動(dòng)，在氣缸軸上方連接了旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端連接了旋轉(zhuǎn)杠桿，在旋轉(zhuǎn)杠桿另一端固定設(shè)置了擠出機(jī)，本發(fā)明一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊合理，工作效率高，占地面積小，模具壽命長，并且密封墊成品壓制方便，澆口平整。
【專利說明】
一種PFA密封墊成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氟塑料制品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種PFA密封墊成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PFA塑料學(xué)名可熔性聚四氟乙烯，成型溫度350-400°C，長期使用溫度-80到260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，有“塑料王”之稱。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品，適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、栗閥襯套，和化學(xué)容器，在流體閥門領(lǐng)域，和高壓高溫化學(xué)反應(yīng)密封件領(lǐng)域，PFA塑料應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的PFA模具加工使得密封墊成型慢，墊片表面質(zhì)量差，表面凹凸不平，為此，本發(fā)明提供了一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，密封墊加工成型過程中，成品率高，加工效率高，成品質(zhì)量好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，使得密封墊加工成型方便，效率高，并且系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。
[0004]所述的一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，包括:成型模具，旋轉(zhuǎn)架和擠出機(jī)三個(gè)組成部分，其中，旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)底座，旋轉(zhuǎn)底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇為鑄鐵材料制作，在旋轉(zhuǎn)底座上固定設(shè)置了支撐方柱和支撐圓柱，在支撐方柱上設(shè)置了氣缸，氣缸與氣壓機(jī)連接，在氣缸上方設(shè)置了氣缸軸，靠著氣體壓力氣缸軸能夠垂直上下運(yùn)動(dòng)，在氣缸軸上方連接了旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端連接了旋轉(zhuǎn)杠桿，在旋轉(zhuǎn)杠桿另一端固定設(shè)置了擠出機(jī)。并且在擠出機(jī)和旋轉(zhuǎn)杠桿上固定設(shè)置了固定圈。
[0005]通過擠出機(jī)為密封墊成型系統(tǒng)提供物料擠出。
[0006]為了使得擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)架上固定穩(wěn)固，在支撐圓柱上端設(shè)置了圓柱固定軸，并且在圓柱固定軸和旋轉(zhuǎn)軸之間連接設(shè)置了水平支撐架A和水平支撐架B，使得擠出機(jī)運(yùn)動(dòng)中，保持平衡。
[0007]擠出機(jī)包括擠出機(jī)本體，在擠出機(jī)本體上端設(shè)置了液壓油缸，液壓油缸上設(shè)置了上行注油孔和下行注油孔，通過液壓油缸為擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)擠出提供動(dòng)力，為了使得擠出機(jī)控制方便，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在液壓油缸上連接了PLC控制器，用以實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)的自動(dòng)化操作。
[0008]在擠出機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置了加料筒，并且在擠出機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置了擠出機(jī)腔體，擠出機(jī)腔體設(shè)置了加熱電阻，通過加熱電阻把物料加熱到熔融狀態(tài)，在擠出機(jī)腔體下端設(shè)置了擠出口，擠出機(jī)腔體內(nèi)設(shè)置了螺桿，螺桿與液壓油缸的主軸連接，通過螺桿的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的移動(dòng)。
[0009]加熱的物料從擠出機(jī)的擠出口加入到成型模具的流道口，流道口采用模具澆口形式，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在模具澆口設(shè)置了套圈，防止流動(dòng)液體外濺。
[0010]成型模具下端設(shè)置了模具底座，在模具底座上固定設(shè)置了模具型腔，模具型腔數(shù)量在1到50個(gè)之間，加工的物料在模具型腔內(nèi)冷卻成型。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊合理，工作效率高，占地面積小，模具壽命長，并且密封墊成品壓制方便，澆口平整，定位準(zhǔn)確，PFA密封墊壓制均勻，產(chǎn)品符合各種高壓危險(xiǎn)流體的需求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種PFA密封墊成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為模具底座，2為模具型腔，3為模具澆口，4為旋轉(zhuǎn)底座，5為支撐方柱，6為支撐圓柱，7為旋轉(zhuǎn)杠桿，8為旋轉(zhuǎn)軸，9為圓柱固定軸，10為水平支撐架A，11為水平支撐架B，12為液壓油缸，13為加料筒，14為擠出口，15為固定圈，16為擠出機(jī)腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014I請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
所述的一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，包括:成型模具，旋轉(zhuǎn)架和擠出機(jī)三個(gè)組成部分，其中，旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)底座，旋轉(zhuǎn)底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇為鑄鐵材料制作，在旋轉(zhuǎn)底座上固定設(shè)置了支撐方柱和支撐圓柱，在支撐方柱上設(shè)置了氣缸，氣缸與氣壓機(jī)連接，在氣缸上方設(shè)置了氣缸軸，靠著氣體壓力氣缸軸能夠垂直上下運(yùn)動(dòng)，在氣缸軸上方連接了旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端連接了旋轉(zhuǎn)杠桿，在旋轉(zhuǎn)杠桿另一端固定設(shè)置了擠出機(jī)。并且在擠出機(jī)和旋轉(zhuǎn)杠桿上固定設(shè)置了固定圈。
[0015]通過擠出機(jī)為密封墊成型系統(tǒng)提供物料擠出。
[0016]為了使得擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)架上固定穩(wěn)固，在支撐圓柱上端設(shè)置了圓柱固定軸，并且在圓柱固定軸和旋轉(zhuǎn)軸之間連接設(shè)置了水平支撐架A和水平支撐架B，使得擠出機(jī)運(yùn)動(dòng)中，保持平衡。
[0017]擠出機(jī)包括擠出機(jī)本體，在擠出機(jī)本體上端設(shè)置了液壓油缸，液壓油缸上設(shè)置了上行注油孔和下行注油孔，通過液壓油缸為擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)擠出提供動(dòng)力，為了使得擠出機(jī)控制方便，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在液壓油缸上連接了PLC控制器，用以實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)的自動(dòng)化操作。
[0018]在擠出機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置了加料筒，并且在擠出機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置了擠出機(jī)腔體，擠出機(jī)腔體設(shè)置了加熱電阻，通過加熱電阻把物料加熱到熔融狀態(tài)，在擠出機(jī)腔體下端設(shè)置了擠出口，擠出機(jī)腔體內(nèi)設(shè)置了螺桿，螺桿與液壓油缸的主軸連接，通過螺桿的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的移動(dòng)。
[0019]加熱的物料從擠出機(jī)的擠出口加入到成型模具的流道口，流道口采用模具澆口形式，一種優(yōu)選技術(shù)方案，在模具澆口設(shè)置了套圈，防止流動(dòng)液體外濺。
[0020]成型模具下端設(shè)置了模具底座，在模具底座上固定設(shè)置了模具型腔，模具型腔數(shù)量在1到50個(gè)之間，加工的物料在模具型腔內(nèi)冷卻成型。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，其特征在于，包括:成型模具，旋轉(zhuǎn)架和擠出機(jī)三個(gè)組成部分，其中，旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)底座，旋轉(zhuǎn)底座采用長方體結(jié)構(gòu)形式，材料選擇為鑄鐵材料制作，在旋轉(zhuǎn)底座上固定設(shè)置了支撐方柱和支撐圓柱，在支撐方柱上設(shè)置了氣缸，氣缸與氣壓機(jī)連接，在氣缸上方設(shè)置了氣缸軸，在氣缸軸上方連接了旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端連接了旋轉(zhuǎn)杠桿，在旋轉(zhuǎn)杠桿另一端固定設(shè)置了擠出機(jī)，并且在擠出機(jī)和旋轉(zhuǎn)杠桿上固定設(shè)置了固定圈，為了使得擠出機(jī)在旋轉(zhuǎn)架上固定穩(wěn)固，在支撐圓柱上端設(shè)置了圓柱固定軸，并且在圓柱固定軸和旋轉(zhuǎn)軸之間連接設(shè)置了水平支撐架A和水平支撐架B，擠出機(jī)包括擠出機(jī)本體，在擠出機(jī)本體上端設(shè)置了液壓油缸，液壓油缸上設(shè)置了上行注油孔和下行注油孔，通過液壓油缸為擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)擠出提供動(dòng)力，在擠出機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置了加料筒，在擠出機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置了擠出機(jī)腔體，擠出機(jī)腔體設(shè)置了加熱電阻，通過加熱電阻把物料加熱到熔融狀態(tài)，在擠出機(jī)腔體下端設(shè)置了擠出口，擠出機(jī)腔體內(nèi)設(shè)置了螺桿，螺桿與液壓油缸的主軸連接，通過螺桿的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的移動(dòng)，加熱的物料從擠出機(jī)的擠出口加入到成型模具的流道口，流道口采用模具澆口形式，成型模具下端設(shè)置了模具底座，在模具底座上固定設(shè)置了模具型腔，模具型腔數(shù)量在10到50個(gè)之間，加工的物料在模具型腔內(nèi)冷卻成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，其特征在于，在液壓油缸上連接了PLC控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PFA密封墊成型系統(tǒng)，其特征在于，在模具澆口設(shè)置了套圈。
【文檔編號(hào)】B29C39/22GK106079197SQ201610440982
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】張曦文
【申請(qǐng)人】蘇州崇恩模塑有限公司