塑料焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接方法領(lǐng)域，具體地，涉及一種塑料焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料作為一種具有良好的加工性能的材料，在日常生產(chǎn)中的應(yīng)用極為廣泛，很多產(chǎn)品都是以塑料作為基本原料進(jìn)行制備的，但是在塑料的加工過程中，尤其是在塑料的焊接過程中，往往因焊接過程中溫度過高，導(dǎo)致在焊接后塑料依然具有較高的溫度，從而使得塑料容易發(fā)生不必要的形變，并進(jìn)而導(dǎo)致焊接后的效果不好。
[0003]因此，提供一種能夠有效融化塑料，并將多個(gè)塑料良好地連接，并進(jìn)而使得塑料能夠快速冷卻，盡可能減小塑料形變的塑料焊接方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中塑料的加工過程中，尤其是在塑料的焊接過程中，往往因焊接過程中溫度過高，導(dǎo)致在焊接后塑料依然具有較高的溫度，從而使得塑料容易發(fā)生不必要的形變，并進(jìn)而導(dǎo)致焊接后的效果不好的問題，從而提供一種能夠有效融化塑料，并將多個(gè)塑料良好地連接，并進(jìn)而使得塑料能夠快速冷卻，盡可能減小塑料形變的塑料焊接方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種塑料焊接方法，其中，所述塑料焊接方法包括:
[0006]1)將第一塑料件固定并將所述第一塑料件的一端融化；
[0007]2)將第二塑料件的一端與所述第一塑料件中融化的一端相接觸；
[0008]3)在所述第二塑料件中不與所述第一塑料件相接觸的一端施加壓力，制得焊接后的塑料件總成；
[0009]4)將步驟3)中制得的塑料件總成依次置于第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液中浸泡；
[0010]5)將步驟4)中浸泡后的塑料件總成經(jīng)過風(fēng)冷，制得焊接好的塑料件總成。
[0011]優(yōu)選地，步驟1)中融化過程的融化溫度為180_260°C。
[0012]優(yōu)選地，步驟3)中的壓力大小為3_6MPa。
[0013]優(yōu)選地，步驟4)中第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液的溫度順次降低。
[0014]優(yōu)選地，第一冷卻液的溫度為60-80°C，第二冷卻液的溫度為50-60°C，第三冷卻液的溫度為20-50 °C。
[0015]優(yōu)選地，所述第一冷卻液、所述第二冷卻液和所述第三冷卻液分別置于冷卻液儲(chǔ)存裝置中，且所述冷卻液儲(chǔ)存裝置還連通設(shè)置有冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，所述冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)包括連通所述冷卻液儲(chǔ)存裝置的冷卻裝置，所述冷卻裝置外表面上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，以使得所述風(fēng)機(jī)能夠?qū)λ隼鋮s裝置進(jìn)行風(fēng)冷。
[0017]優(yōu)選地，步驟5)中風(fēng)冷為通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，且吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速為5-7m/s。
[0018]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先將第一塑料件進(jìn)行固定，并將固定后的第一塑料件的一端融化，而后將第二塑料件的一端與融化的第一塑料件的一端相接觸，并在第二塑料件中不與第一塑料件相接觸的一端施加壓力，從而使得第一塑料件和第二塑料件能夠發(fā)生較大的擠壓，以使得第一塑料件能夠與第二塑料件進(jìn)行融合，同時(shí)因一定的擠壓力的提供，使得融合效果能夠更好，而后將上述焊接好的塑料件總成置于第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液中分別依次浸泡，從而通過多次冷卻液的冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)較好的冷卻效果，使得融化的部分基本冷卻成型，不會(huì)因外力導(dǎo)致其形變，而后再采用吹風(fēng)冷卻，使得能夠通過風(fēng)冷對(duì)其進(jìn)一步塑形，同時(shí)還能夠吹去其表面的殘留的冷卻液，大大提高了其表面的干凈度。
[0019]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“一端和另一端”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
[0022]本發(fā)明提供了一種塑料焊接方法，其中，所述塑料焊接方法包括:
[0023]1)將第一塑料件固定并將所述第一塑料件的一端融化；
[0024]2)將第二塑料件的一端與所述第一塑料件中融化的一端相接觸；
[0025]3)在所述第二塑料件中不與所述第一塑料件相接觸的一端施加壓力，制得焊接后的塑料件總成；
[0026]4)將步驟3)中制得的塑料件總成依次置于第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液中浸泡；
[0027]5)將步驟4)中浸泡后的塑料件總成經(jīng)過風(fēng)冷，制得焊接好的塑料件總成。
[0028]上述設(shè)計(jì)首先將第一塑料件進(jìn)行固定，并將固定后的第一塑料件的一端融化，而后將第二塑料件的一端與融化的第一塑料件的一端相接觸，并在第二塑料件中不與第一塑料件相接觸的一端施加壓力，從而使得第一塑料件和第二塑料件能夠發(fā)生較大的擠壓，以使得第一塑料件能夠與第二塑料件進(jìn)行融合，同時(shí)因一定的擠壓力的提供，使得融合效果能夠更好，而后將上述焊接好的塑料件總成置于第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液中分別依次浸泡，從而通過多次冷卻液的冷卻來(lái)實(shí)現(xiàn)較好的冷卻效果，使得融化的部分基本冷卻成型，不會(huì)因外力導(dǎo)致其形變，而后再采用吹風(fēng)冷卻，使得能夠通過風(fēng)冷對(duì)其進(jìn)一步塑形，同時(shí)還能夠吹去其表面的殘留的冷卻液，大大提高了其表面的干凈度。
[0029]當(dāng)然，這里的融化操作可以按照本領(lǐng)域常規(guī)采用的方式進(jìn)行操作，融化溫度可以不作限定，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟1)中融化過程的融化溫度可以選擇為 180-260 °C。
[0030]當(dāng)然，步驟3)中的壓力可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得焊接效果更好且盡可能減小形變，步驟3)中的壓力大小為3_6MPa0
[0031]當(dāng)然，為了得到更好的冷卻效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟4)中第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液的溫度順次降低。從而通過順次降低的溫度來(lái)使得塑料件總成的能夠逐步降溫以實(shí)現(xiàn)較好的冷卻效果。
[0032]當(dāng)然，冷卻液溫度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一冷卻液的溫度為60-80°C，第二冷卻液的溫度為50-60°C，第三冷卻液的溫度為 20-50 °C。
[0033]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得冷卻液能夠循環(huán)使用，所述第一冷卻液、所述第二冷卻液和所述第三冷卻液分別置于冷卻液儲(chǔ)存裝置中，且所述冷卻液儲(chǔ)存裝置還連通設(shè)置有冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0034]冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的設(shè)置方式進(jìn)行設(shè)置，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)包括連通所述冷卻液儲(chǔ)存裝置的冷卻裝置，所述冷卻裝置外表面上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，以使得所述風(fēng)機(jī)能夠?qū)λ隼鋮s裝置進(jìn)行風(fēng)冷。
[0035]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，步驟5)中風(fēng)冷為通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，且吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速為5-7m/s。
[0036]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料焊接方法，其特征在于，所述塑料焊接方法包括: 1)將第一塑料件固定并將所述第一塑料件的一端融化； 2)將第二塑料件的一端與所述第一塑料件中融化的一端相接觸； 3)在所述第二塑料件中不與所述第一塑料件相接觸的一端施加壓力，制得焊接后的塑料件總成； 4)將步驟3)中制得的塑料件總成依次置于第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液中浸泡； 5)將步驟4)中浸泡后的塑料件總成經(jīng)過風(fēng)冷，制得焊接好的塑料件總成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接方法，其特征在于，步驟1)中融化過程的融化溫度為 180-260 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接方法，其特征在于，步驟3)中的壓力大小為3_6MPa04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接方法，其特征在于，步驟4)中第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液的溫度順次降低。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料焊接方法，其特征在于，第一冷卻液的溫度為60-80°C，第二冷卻液的溫度為50-60°C，第三冷卻液的溫度為20-50°C。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料焊接方法，其特征在于，所述第一冷卻液、所述第二冷卻液和所述第三冷卻液分別置于冷卻液儲(chǔ)存裝置中，且所述冷卻液儲(chǔ)存裝置還連通設(shè)置有冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料焊接方法，其特征在于，所述冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu)包括連通所述冷卻液儲(chǔ)存裝置的冷卻裝置，所述冷卻裝置外表面上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，以使得所述風(fēng)機(jī)能夠?qū)λ隼鋮s裝置進(jìn)行風(fēng)冷。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接方法，其特征在于，步驟5)中風(fēng)冷為通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，且吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速為5-7m/s。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料焊接方法，其中，所述塑料焊接方法包括：1)將第一塑料件固定并將所述第一塑料件的一端融化；2)將第二塑料件的一端與所述第一塑料件中融化的一端相接觸；3)在所述第二塑料件中不與所述第一塑料件相接觸的一端施加壓力，制得焊接后的塑料件總成；4)將步驟3)中制得的塑料件總成依次置于第一冷卻液、第二冷卻液和第三冷卻液中浸泡；5)將步驟4)中浸泡后的塑料件總成經(jīng)過風(fēng)冷，制得焊接好的塑料件總成。通過上述設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了能夠有效融化塑料，并將多個(gè)塑料良好地連接，并進(jìn)而使得塑料能夠快速冷卻，盡可能減小塑料形變的效果。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號(hào)】CN105383051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510889279
【發(fā)明人】胡德華
【申請(qǐng)人】蕪湖成德龍過濾設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日