一種保溫管發(fā)泡工藝及聚氨酯料的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及《聚氨酯泡沫保溫管》生產(chǎn)技術領域。
【背景技術】
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[0002]目前，由鋼管、聚氨酯泡沫保溫層、外護管構成聚氨酯泡沫保溫管已廣泛應用于城鎮(zhèn)供熱和原油輸送領域。目前，保溫管的發(fā)泡工藝分為端頭注料法和中間注料法，端頭注料法又分為從保溫管的一端注料和從兩端同時注料；中間注料法應用比較廣泛，是在外護管的中間位置開一個注料口，將發(fā)泡機槍頭插入注料口內向鋼管與塑料管夾層內注射聚氨酯泡沫料。上述工藝的缺點是保溫層泡沫密度差別大。

【發(fā)明內容】

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[0003]為克服上述缺陷，發(fā)明一種保溫管發(fā)泡工藝及聚氨酯組合料，包括保溫管發(fā)泡平臺，行走小車、空壓機、發(fā)泡機、原料儲罐、注料管、PLC電儀控制系統(tǒng)及專用聚氨酯料等構成，特征是:發(fā)泡機、原料儲罐、空壓機、電儀控裝盤等固定在行走小車上或將保溫管發(fā)泡平臺固定在行走小車上，行走小車的速度及行程由發(fā)泡機單位時間出料量、環(huán)境溫度、單支保溫管長度及所需總注料量、聚氨酯組合料的技術參數(shù)等為輸入變量。
[0004]本發(fā)明所述發(fā)泡工藝過程為:(1)將鋼管套入外護管腔內形成夾套管并水平放置在發(fā)泡平臺上，(2)封堵鋼管與外護管夾層端口，(3)將注料管從夾套管一端插入直至另一端，(4)將注料管與發(fā)泡機槍頭連接，(5)設定好行走小車的加速段/勻速段/減速段的行走速度和行走時間，(6)啟動行走小車及發(fā)泡機按設定的參數(shù)向鋼管與外護管夾層內注射聚氨酯料，(6)啟動壓縮空氣吹掃注料管，(7)人工解除注料管與發(fā)泡機槍頭的連接，抽出注料管并清洗其管內存料。本工藝中行走小車的加速段/勻速段/減速段的行走速度和行走時間是由若干控制變量所決定，如發(fā)泡機的性能、空壓機的性能、保溫管發(fā)泡平臺的水平度、行走小車的穩(wěn)定性、保溫管規(guī)格、泡沫密度、環(huán)境溫度、聚氨酯料原料的技術特性等。
[0005]本發(fā)明所述注料管，其特征在于一端帶有螺紋與發(fā)泡機槍頭連接，另一端封閉，在封閉板內側周圈開有出料孔，注料管的長度大于保溫管的長度，注料管宜選用鋼管。
[0006]本發(fā)明所述保溫管發(fā)泡工藝，其所述電儀控制系統(tǒng)為PLC編程聯(lián)動控制行走小車、發(fā)泡機及空氣吹掃。
本發(fā)明所述聚氨酯組合料，是由多異氰酸酯和組合聚醚構成，質量比為(1?1.5):1，其中，組合聚醚的質量百分比為:聚醚多元醇A25%?40% ;聚醚多元醇B25%?50% ?’聚醚多元醇C20%?35% ;聚酯多元醇30%?50% ;泡沫穩(wěn)定劑2.0%?5% ;發(fā)泡劑A (除離子水)1.0%?3.5% ;發(fā)泡劑B(HCFG-141B)20%?35% ;復合催化劑1.0%?4.5%。本發(fā)明的優(yōu)點:
[0007]按本工藝生產(chǎn)的聚氨酯泡沫保溫管，在保溫管全長范圍內泡沫密度偏差很小，節(jié)省物料，聚氨酯組合料在注料管中得到充分混合，泡沫質量好?！靖綀D說明】:
[0008]圖1為本發(fā)明所述保溫管發(fā)泡工藝設備配制圖。
[0009]圖2是所述注料管放大圖。
[0010]圖中，1是發(fā)泡機、2是空壓機、3是行走小車、4是PLC電儀控制器、5是發(fā)泡機槍頭、6是注料管、7是注料管出料端頭、8是保溫管發(fā)泡平臺、9是聚氨酯儲料罐、10是保溫管的外護管、11是保溫管的鋼管、12是小車行程限位器、13是導軌、14是注料管出料孔、15是注料管出料端頭封板、16是注料管與發(fā)泡機槍頭連接口。
[0011]實施例:以Φ720*10 / Φ850*12保溫管生產(chǎn)工藝為例。
[0012]本實施例發(fā)泡工藝過程為，⑴將Φ720*10*12000πιπι的鋼管套入Φ850*12*11650πιπι的塑料外護管腔內形成夾套管并水平放置在無支架發(fā)泡平臺上，(2)封堵鋼管與外護管夾層端口，(3)將注料管的出料端插入鋼管與外護管夾層內直至另一端，
(4)將注料管與發(fā)泡機槍頭連接，(5)設定多異氰酸酯與組合聚醚的比例為1.35:1，組合聚醚的質量配比為:聚醚多元醇Α45 ;聚醚多元醇Β20 ;聚酯多元醇30 ;泡沫穩(wěn)定劑2 ;發(fā)泡劑1 ;復合催化劑3 ;設定發(fā)泡機(型號HJ220)混合出料量2.25Kg/s，單支保溫管所需總注料量90Kg (按60Kg / m3注料)、注料時間40s、環(huán)境溫度17°C、物料溫度36°C、行走小車的加速段為3s，勻速段33s，速度0.29m / s，減速段4s，(6)啟動行走小車及發(fā)泡機按設定的參數(shù)向鋼管與外護管夾層內注射聚氨酯料，(7)啟動壓縮空氣吹掃注料管，(8)人工解除注料管與發(fā)泡機槍頭的連接，抽出注料管并清洗其管內存料。
[0013]實施例效果:對按上述工藝生產(chǎn)的Φ 720*10 / Φ850*12保溫管隨機抽取1支保溫管，測量軸線方向泡沫密度的變化情況，第1取樣點距外護管管端0.5米，然后每隔0.5米取一塊樣點，共取23塊，平均密度58.6Kg/m3，最高密度61.25Kg/m3，最低密度58.lKg/m3。
【主權項】
1.一種保溫管發(fā)泡工藝及聚氨酯料，包括保溫管發(fā)泡平臺，行走小車、空壓機、發(fā)泡機、原料儲罐、注料管、電儀控制系統(tǒng)等構成，特征是:發(fā)泡機、原料儲罐、空壓機、電儀控裝系統(tǒng)等固定在行走小車上或將保溫管發(fā)泡平臺固定在行走小車上，行走小車的速度及行程由發(fā)泡機單位時間出料量、環(huán)境溫度、單支保溫管長度及所需總注料量、聚氨酯組合料的技術參數(shù)等為輸入變量。2.根據(jù)權利要求1所述保溫管發(fā)泡工藝，其過程為:(1)將鋼管套入外護管腔內形成夾套管并水平放置在保溫管發(fā)泡平臺上，(2)封堵鋼管與外護管夾層端口，(3)將注料管從夾套管一端插入直至夾套管另一端，(4)將注料管與發(fā)泡機槍頭連接，(5)設定行走小車的加速段/勻速段/減速段的行走速度和時間，(6)啟動行走小車及發(fā)泡機按設定的工藝參數(shù)向鋼管與外護管夾層內注射聚氨酯料，(7)啟動壓縮空氣吹掃注料管，(8)人工解除注料管與發(fā)泡機槍頭的連接并抽出注料管清洗。3.根據(jù)權利要求1所述的保溫管發(fā)泡工藝，其所述注料管，一端帶有螺紋與發(fā)泡機槍頭連接，另一端封閉，在封閉板內側周圈設有出料孔，注料管的長度大于保溫管的長度，內徑大于15mm。4.根據(jù)權利要求1所述保溫管發(fā)泡工藝，其所述電儀控制系統(tǒng)為PLC編程聯(lián)動控制。5.根據(jù)權利要求1所述保溫管發(fā)泡工藝及聚氨酯料，所述聚氨酯料由多異氰酸酯和組合聚醚構成，質量比為(1?1.5):1，其中，組合聚醚成分為(質量百分比):聚醚多元醇A45%?60% ;聚醚多元醇B25%?50% ;聚酯多元醇30%?50% ;泡沫穩(wěn)定劑2.0%?.5% ;發(fā)泡劑A(除離子水)1.0%?2.5% ;發(fā)泡劑B(HCFG-141B)20%?25% ;復合催化劑.1.0%?4.
【專利摘要】本發(fā)明公開一種保溫管發(fā)泡工藝及聚氨酯料，特征在于：發(fā)泡機、原料儲罐、空壓機、電儀控裝盤等固定在行走小車上或將保溫管發(fā)泡平臺固定在行走小車上，行走小車的速度及行程等變量由PLC編程控制。本發(fā)明的優(yōu)點在于保溫管全長范圍內泡沫密度偏差小，節(jié)省物料，且聚氨酯組合料在注料管中又得到進一步混合，泡沫質量好。
【IPC分類】B29C44/60, C08G18/42, C08G101/00, B29C44/18, C08G18/48
【公開號】CN105313256
【申請?zhí)枴緾N201410118928
【發(fā)明人】齊克先
【申請人】齊克先
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月13日