一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具。
【背景技術(shù)】
[0002]熱壓罐工藝成型模具結(jié)構(gòu)較為簡單，通常為單面模，脫模時(shí)制件直接脫離模具。但成型某種結(jié)構(gòu)件需要帶加強(qiáng)筋時(shí)，模具在對應(yīng)的加強(qiáng)筋位置需加工凹槽，而在脫模時(shí)，加強(qiáng)筋容易卡在模具的縫隙中，造成脫模困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，可以一次成型，并在結(jié)構(gòu)件上帶加強(qiáng)筋的熱壓罐模具，用以解決現(xiàn)有制造技術(shù)中帶加強(qiáng)筋制件的脫模困難問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，包括模具主體、邊框、凸臺(tái)組，模具主體設(shè)有環(huán)形槽和矩形槽，邊框嵌在環(huán)形槽內(nèi)，邊框和凸臺(tái)組設(shè)有脫膜螺栓孔，邊框和凸臺(tái)組還設(shè)有緊固螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)設(shè)有脫膜螺栓，緊固螺栓孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，凸臺(tái)組嵌在矩形槽內(nèi)，凸臺(tái)組包括兩個(gè)以上的凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)的上表面設(shè)有上脫膜角，每個(gè)凸臺(tái)的下表面設(shè)有下脫膜角。
[0005]進(jìn)一步地，相鄰?fù)古_(tái)間形成有間隙。
[0006]進(jìn)一步地，凸臺(tái)組包括依次設(shè)置的左凸臺(tái)、中間凸臺(tái)、右凸臺(tái)，左凸臺(tái)、中間凸臺(tái)、右凸臺(tái)中任意相鄰的兩個(gè)間形成有間隙。
[0007]進(jìn)一步地，上脫膜角采用1.5°，下脫模角采用5°。
[0008]進(jìn)一步地，該模具的使用過程如下:先裝配模具，然后鋪設(shè)預(yù)浸料，放上透氣氈等打真空袋；將模具移至熱壓罐進(jìn)行固化，固化后脫模；脫模順序?yàn)?先拆卸模具上的緊固螺栓，然后利用邊框上的脫模螺栓將邊框脫出，再同時(shí)旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)組上的脫模螺栓，將凸臺(tái)組和制件一塊脫離模具主體，最后將制件與凸臺(tái)組分離，取出制件。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:該種成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，采用先將凸臺(tái)和制件一塊脫離模具主體，再將制件脫離凸臺(tái)的脫模方式進(jìn)行脫模，且3個(gè)凸臺(tái)上下設(shè)有脫模角和脫模螺栓，可降低脫模難度。模具主體開有環(huán)形槽和矩形槽兩個(gè)定位槽，邊框和凸臺(tái)分別嵌入槽中，可精確定位，且不易變形。制件尺寸由模具保證，做出來的制件尺寸精確而不需要后加工，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0010]圖1是實(shí)施例中制品的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是實(shí)施例中中間凸臺(tái)的上脫膜角和下脫模角的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1_制件；2-制件加強(qiáng)筋；3-模具主體；4-邊框；5-右凸臺(tái)；6_中間凸臺(tái)；7-左凸臺(tái)；8_環(huán)形槽；9_矩形槽；10_上脫模角；11_下脫模角；12_脫模螺栓；13_緊固螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0012]—種一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，如圖2、圖3，包括模具主體3、邊框4、凸臺(tái)組，模具主體3設(shè)有環(huán)形槽8和矩形槽9，邊框4嵌在環(huán)形槽8內(nèi)，邊框4和凸臺(tái)組設(shè)有脫膜螺栓12孔，邊框4和凸臺(tái)組還設(shè)有緊固螺栓13孔，脫膜螺栓12孔內(nèi)設(shè)有脫膜螺栓12，緊固螺栓13孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓13，凸臺(tái)組嵌在矩形槽9內(nèi)，凸臺(tái)組包括兩個(gè)以上的凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)的上表面設(shè)有上脫膜角10，每個(gè)凸臺(tái)的下表面設(shè)有下脫膜角11。凸臺(tái)組包括依次設(shè)置的左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5，左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5中任意相鄰的兩個(gè)間形成有間隙。
[0013]邊框4的內(nèi)表面控制制件1的長度和寬度。邊框4和左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5三個(gè)凸臺(tái)均設(shè)有脫模螺栓孔。左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5在模具主體3的上表面以上開有上脫模角，左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5在模具主體3的上表面以下開有下脫模角。上脫模角是為了方便脫出制件1，受制件1的公差限制，脫模角較小，只有1.5°。下脫模角是為了方便凸臺(tái)組從模具主體3的矩形槽9脫出，脫模角為5°，如圖4和圖5。
[0014]該模具的使用過程如下:先裝配模具，然后鋪設(shè)預(yù)浸料，放上透氣氈等打真空袋；將模具移至熱壓罐進(jìn)行固化，固化后脫模；脫模順序?yàn)?先拆卸模具上的緊固螺栓13，然后利用邊框4上的脫模螺栓將邊框4脫出，再同時(shí)旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)組上的脫模螺栓，將凸臺(tái)組和制件1 一塊脫離模具主體3，最后將制件1與凸臺(tái)組分離，取出制件1，制件1結(jié)構(gòu)如圖1所示。
[0015]該種熱壓罐模具，3個(gè)凸臺(tái)和模具主體3是分開式結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)拆卸，脫模時(shí)，制件1可以隨著3個(gè)凸臺(tái)脫離模具主體3，大大降低了帶加強(qiáng)筋2制件1的脫模難度。凸臺(tái)可控制孔的尺寸精度，邊框4可控制制件1的外形尺寸，做成的制件1無需后處理。
[0016]實(shí)施例中模具采用先將左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5和制件1 一塊脫離模具主體3，再將制件1脫離凸臺(tái)的脫模方式進(jìn)行脫模，左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5上下均設(shè)有上脫模角、下脫模角和脫模螺栓，大大降低了脫模難度。實(shí)施例中模具主體3有環(huán)形槽8和矩形槽9，邊框4和左凸臺(tái)7、中間凸臺(tái)6、右凸臺(tái)5嵌入槽中，可精確定位，且邊框4不易變形。實(shí)施例制件1的尺寸由模具保證，做出來的制件1尺寸精確而不需要后處理，省時(shí)省力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，其特征在于:包括模具主體、邊框、凸臺(tái)組，模具主體設(shè)有環(huán)形槽和矩形槽，邊框嵌在環(huán)形槽內(nèi)，邊框和凸臺(tái)組設(shè)有脫膜螺栓孔，邊框和凸臺(tái)組還設(shè)有緊固螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)設(shè)有脫膜螺栓，緊固螺栓孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，凸臺(tái)組嵌在矩形槽內(nèi)，凸臺(tái)組包括兩個(gè)以上的凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)在模具主體的上表面以上開設(shè)有上脫膜角，每個(gè)凸臺(tái)在模具主體的上表面以下開設(shè)有下脫膜角。2.如權(quán)利要求1所述的一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，其特征在于:相鄰?fù)古_(tái)間形成有間隙。3.如權(quán)利要求1所述的一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，其特征在于:凸臺(tái)組包括依次設(shè)置的左凸臺(tái)、中間凸臺(tái)、右凸臺(tái)，左凸臺(tái)、中間凸臺(tái)、右凸臺(tái)中任意相鄰的兩個(gè)間形成有間隙。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，其特征在于:上脫膜角采用1.5°，下脫模角采用5°。5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，其特征在于:該模具的使用過程如下:先裝配模具，然后鋪設(shè)預(yù)浸料，放上透氣氈等打真空袋；將模具移至熱壓罐進(jìn)行固化，固化后脫模；脫模順序?yàn)?先拆卸模具上的緊固螺栓，然后利用邊框上的脫模螺栓將邊框脫出，再同時(shí)旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)組上的脫模螺栓，將凸臺(tái)組和制件一塊脫離模具主體，最后將制件與凸臺(tái)組分離，取出制件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種一次成型帶加強(qiáng)筋制件的熱壓罐模具，包括模具主體、邊框、凸臺(tái)組，模具主體設(shè)有環(huán)形槽和矩形槽，邊框嵌在環(huán)形槽內(nèi)，邊框和凸臺(tái)組設(shè)有脫膜螺栓孔，邊框和凸臺(tái)組還設(shè)有緊固螺栓孔，脫膜螺栓孔內(nèi)設(shè)有脫膜螺栓，緊固螺栓孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓，凸臺(tái)組嵌在矩形槽內(nèi)，凸臺(tái)組包括兩個(gè)以上的凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)在模具主體的上表面以上開設(shè)有上脫膜角，每個(gè)凸臺(tái)在模具主體的上表面以下開設(shè)有下脫膜角；該種熱壓罐模具，凸臺(tái)組和模具主體是分開式結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)拆卸，脫模時(shí)，制件可以隨著凸臺(tái)組脫離模具主體，大大降低了帶加強(qiáng)筋制件的脫模難度。凸臺(tái)組可控制孔的尺寸精度，邊框可控制制件的外形尺寸，做成的制件無需后處理。
【IPC分類】B29C33/00, B29C33/44, B29C70/54
【公開號(hào)】CN105252792
【申請?zhí)枴緾N201510845520
【發(fā)明人】侯淑玲, 於永紅, 李澤英, 李永政
【申請人】江蘇恒神股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月30日