一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料在性能上的優(yōu)勢使得應(yīng)用日益廣泛，目前常用的成型工藝包括注射成型、壓制成型、壓鑄成型、擠出成型、吹塑成型、泡沫塑料成型等。
[0003]吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。由于吹塑產(chǎn)品時(shí)，制得的產(chǎn)品會(huì)有飛邊，塑料制品的底部有余料，需要進(jìn)行處理。
[0004]現(xiàn)有的塑料制品在生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)效率低下，不能夠連續(xù)的生產(chǎn)塑料制品，且塑料制品生產(chǎn)后，需將其取下再進(jìn)行去飛邊處理，效率低下，也增加了成本，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)及其控制方法，生產(chǎn)效率高，效果好。
[0006]—種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，用于塑料制品的連續(xù)生產(chǎn)，包括支撐臺(tái)、支撐桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該支撐桿安裝在支撐臺(tái)上并與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐臺(tái)相對(duì)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐桿的中心線與支撐臺(tái)的中心線重合；
[0007]系統(tǒng)還包括加料機(jī)構(gòu)，該加料機(jī)構(gòu)包括連桿、氣缸、料箱、加料嘴，該連桿的一端與加料嘴連接，另一端與支撐桿可移動(dòng)連接，該氣缸驅(qū)動(dòng)連桿沿支撐桿的長度方向位移，該加料嘴與料箱連通；
[0008]系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)成型單元，該成型單元均安裝在支撐臺(tái)上，該成型單元以支撐桿為中心均勻分布，該成型單元包括模具組件，該模具組件置于加料嘴的下方，該模具組件包括進(jìn)料口，該進(jìn)料口和支撐桿的距離與加料嘴和支撐桿的距離相等；
[0009]系統(tǒng)還包括位置感應(yīng)裝置、流量檢測儀、閥門、控制器，該位置感應(yīng)裝置、流量檢測儀、閥門、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸均與控制器信號(hào)連接，該位置感應(yīng)裝置用于檢測模具組件內(nèi)的進(jìn)料口是否運(yùn)動(dòng)至加料嘴的下方，該流量檢測儀、閥門均安裝在加料嘴上。
[0010]優(yōu)選的，該模具組件包括模具、支撐板、電機(jī)、氣栗、連接管、噴氣管；
[0011]上述進(jìn)料口設(shè)置于該模具上，該模具安裝在支撐板上，該模具的中心線與支撐板的中心線、進(jìn)料口的中心線重合，該支撐板安裝在支撐臺(tái)上并與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐板自轉(zhuǎn)；
[0012]該連接管的一端與氣栗連通，另一端與噴氣管連通，該噴氣管置于模具內(nèi)部型腔內(nèi)，噴氣管上設(shè)有若干噴氣孔，該噴氣管與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0013]優(yōu)選的，該電機(jī)、氣栗與控制器信號(hào)連接。
[0014]優(yōu)選的，若干噴氣孔以噴氣管的中心線為中心成螺旋狀分布。
[0015]優(yōu)選的，還包括用于去除塑料制品上余料的去料機(jī)構(gòu)，該去料機(jī)構(gòu)包括支架，該支架置于支撐臺(tái)一側(cè)，該支架上設(shè)有液壓缸，該液壓缸的輸出端安裝有刀片，該液壓缸驅(qū)動(dòng)刀片向模具組件的進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)，該液壓缸的伸縮方向與支撐臺(tái)所在的平面斜交，該液壓缸與控制器信號(hào)連接。
[0016]優(yōu)選的，該位置感應(yīng)裝置為位置感應(yīng)器。
[0017]一種用于生產(chǎn)塑料制品的控制方法，包括以下步驟:
[0018]SI:當(dāng)位置感應(yīng)裝置感應(yīng)到模具組件內(nèi)的進(jìn)料口沒有置于加料嘴下方時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)位置感應(yīng)裝置感應(yīng)到模具組件內(nèi)的進(jìn)料口置于加料嘴下方時(shí)，控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)；
[0019]S2:氣缸驅(qū)動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)，下降距離為L ;控制器控制閥門打開，料箱中的物料通過加料嘴進(jìn)入模具組件內(nèi)，流量檢測儀實(shí)時(shí)檢測進(jìn)入模具組件中物料的流量，其中，L為加料嘴與進(jìn)料口之間豎直方向的距離；
[0020]S3:當(dāng)流量檢測儀檢測到流入模具組件中的物料流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器控制閥門關(guān)閉，氣缸驅(qū)動(dòng)連桿歸位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)；返回Si。
[0021]本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)模具組件的進(jìn)料口置于加料嘴下方時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，氣缸驅(qū)動(dòng)連桿向下運(yùn)動(dòng)，讓加料嘴與進(jìn)料口連接，打開閥門，向模具內(nèi)部型腔內(nèi)加入物料，當(dāng)流量檢測儀檢測到流入模具組件中的物料流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閥門關(guān)閉，吹塑處理后，氣缸驅(qū)動(dòng)連桿向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模具組件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)下一個(gè)模具組件進(jìn)行加料，塑料制品吹塑完成后，利用去料機(jī)構(gòu)去除塑料制品上的余料、飛邊，不需要另外設(shè)置模具夾持塑料制品，同時(shí)，在塑料制品剛成型后去料，去料速度快，效果好；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，控制精確，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)的塑料制品吹塑成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)塑料制品的控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0026]參照圖1、2:
[0027]本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)塑料制品的系統(tǒng)，用于塑料制品的連續(xù)生產(chǎn)，包括支撐臺(tái)1、支撐桿2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，該支撐桿2安裝在支撐臺(tái)I上并與支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)支撐臺(tái)I相對(duì)支撐桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，該支撐桿2的中心線與支撐臺(tái)I的中心線重合；本實(shí)施例中支撐臺(tái)I水平設(shè)置，支撐桿2豎直設(shè)置；
[0028]系統(tǒng)還包括加料機(jī)構(gòu)，該加料機(jī)構(gòu)包括連桿4、氣缸5、料箱6、加料嘴7，該連桿4的一端與加料嘴7連接，另一端與支撐桿2可移動(dòng)連接，該氣缸5驅(qū)動(dòng)連桿4沿支撐桿2的長度方向位移，該加料嘴7與料箱6連通；
[0029]系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)成型單元，該成型單元均安裝在支撐臺(tái)I上，該成型單元以支撐桿2為中心均勻分布，該成型單元包括模具組件，該模具組件置于加料嘴7的下方，該模具組件包括進(jìn)料口 8，該進(jìn)料口 8和支撐桿2的距離與加料嘴7和支撐桿2的距離相等；
[0030]系統(tǒng)還包括位置感應(yīng)裝置9、流量檢測儀10、閥門11、控制器12，該位置感應(yīng)裝置9、流量檢測儀10、閥門11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、氣缸5均與控制器12信號(hào)連接，該位置感應(yīng)裝置9用于檢測模具組件內(nèi)的進(jìn)料口 8是否運(yùn)動(dòng)至加料嘴7的下方，該流量檢測儀10、閥門11均安裝在加料嘴7上。
[0031]本實(shí)施例中，該模具組件包括模具13、支撐板14、電機(jī)15、氣栗16、連接管17、噴氣管18 ；
[0032]上述進(jìn)料口 8設(shè)置在模具13上，與該模具13內(nèi)部型腔連通，該模具13安裝在支撐板14上，該模具13的中心線與支撐板14的中心線、進(jìn)料口 8的中心線重合，該支撐板14安裝在支撐臺(tái)I上并與支撐臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該電機(jī)15驅(qū)動(dòng)支撐板14自轉(zhuǎn)，模具13、支撐板14、進(jìn)料口 8以同一中心線為中心進(jìn)行自轉(zhuǎn)；
[0033]該連接管17的一端與氣栗16連通，另一端與噴氣管18連通，該噴氣管18置于模具13內(nèi)部型腔內(nèi)，噴氣管18上設(shè)有若干噴氣孔19，該噴氣管18與支撐板14轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0034]該電機(jī)15、氣栗16與控制器12信號(hào)連接。
[0035]當(dāng)物料向模具13內(nèi)部型腔加入完成后，啟動(dòng)氣栗16，利用連接管17、噴氣管18、噴氣孔19向模具13內(nèi)部型腔內(nèi)噴氣，進(jìn)行吹塑處理，同時(shí)，利用電機(jī)15驅(qū)動(dòng)支撐板14、模具13相對(duì)噴氣管18轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，噴氣孔19噴出的氣體能夠更加勻稱的對(duì)模具13內(nèi)部型腔的物料施力，保證塑料制品成型更加勻稱、平整，厚薄一致，保證了塑料制品成型質(zhì)量。
[0036]若干噴氣孔19以噴氣管18