一種同心漿片定量強制進料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種同心漿片定量強制進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同心定量強制加料裝置一般是為了給擠出機精密擠出時穩(wěn)定的供料、微米及納米及的原料供料或立式擠出機及立式注射劑的進料口設(shè)計的，目前一般微型及小型擠出機由于進料口太小，尤其是微米及納米級原料進料困難，主要是由于納米級的材料之間粘附力太大，當(dāng)進料口下方的物料進料后，上方的物料不能及時的進入擠出機，因此導(dǎo)致不能正常進料。即使在垂直進料時，也不能在物料的重力下完全進料，這也是國內(nèi)外都無法解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種同心漿片定量強制進料裝置，通過在螺桿的旋轉(zhuǎn)下帶動漿片旋轉(zhuǎn)，漿片貼合上機筒內(nèi)壁掃入原料，將納米級原料掃入進而在螺旋的作用下完成進料，尤其適合微、小型擠出機的納米級、顆粒物料進料。
[0004]本發(fā)明具體是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]—種同心漿片定量強制進料裝置，包括上機筒、下機筒、螺桿、電機和漿片，所述上機筒和下機筒上下設(shè)置且一體成型，所述上機筒內(nèi)部呈錐型中空狀且開口朝上，所述上機筒的上方設(shè)有進料口，所述下機筒呈圓柱形中空狀，且上機筒和下機筒內(nèi)部的中空狀空間同軸且相互連通，所述螺桿穿過上機筒和下機筒內(nèi)部的中空狀空間的軸線，所述螺桿連接電機；所述螺桿上設(shè)有螺旋朝下的螺旋，處于所述上機筒內(nèi)部的螺桿側(cè)壁上固定漿片，所述漿片處于螺旋與上機筒內(nèi)壁之間，且所述漿片外壁與上機筒內(nèi)壁吻合且貼合設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述螺桿的螺旋的至高點與下機筒內(nèi)壁貼合。
[0007]優(yōu)選地，所述上機筒內(nèi)壁設(shè)有至少一道螺旋朝下的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽延伸至下機筒內(nèi)壁的頂端處。
[0008]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，能夠很好的滿足微米及納米級、顆粒原料的定量強制加料，極具市場推廣價值。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明中漿片安裝的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]如圖1、2所示，一種同心漿片定量強制進料裝置，包括上機筒6、下機筒5、螺桿2、電機I和漿片4，所述上機筒6和下機筒5上下設(shè)置且一體成型，所述上機筒6內(nèi)部呈錐型中空狀且開口朝上，所述上機筒6的上方設(shè)有進料口 7，所述下機筒5呈圓柱形中空狀，且上機筒6和下機筒5內(nèi)部的中空狀空間同軸且相互連通，所述螺桿2穿過上機筒6和下機筒5內(nèi)部的中空狀空間的軸線，所述螺桿2連接電機I ;所述螺桿2上設(shè)有螺旋朝下的螺旋3，處于所述上機筒6內(nèi)部的螺桿2側(cè)壁上固定漿片4，所述漿片4處于螺旋3與上機筒6內(nèi)壁之間，且所述漿片4外壁與上機筒6內(nèi)壁吻合且貼合設(shè)置，以保證在漿片4隨螺桿旋轉(zhuǎn)的過程中將進料口 7的納米級原料掃入到上機筒內(nèi)部，避免在非螺旋部位物料不能進料的問題。本申請中漿片貼合上機筒內(nèi)壁設(shè)置可以將所有物料掃入，完全進入到上機筒，進而保證上機筒內(nèi)壁有充足的原料。
[0014]其中螺桿2的螺旋3的至高點與下機筒5內(nèi)壁貼合，在螺桿2旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋和內(nèi)壁貼合，物料不會逗留在下機筒內(nèi)部，而會在螺旋3的作用下沿螺旋之間的間隙朝下運動，達到進料的目的。
[0015]同時上機筒6內(nèi)壁設(shè)有至少一道螺旋朝下的螺旋凹槽8，所述螺旋凹槽8延伸至下機筒5內(nèi)壁的頂端處，使得進入到上機筒內(nèi)部的原料可以在螺旋的作用下進入到螺旋凹槽8，而且在螺旋凹槽8中沿著凹槽的軌跡朝下運動。解決現(xiàn)有技術(shù)，螺旋與上機筒之間的部分原料不能正常朝下供料的問題，該結(jié)構(gòu)設(shè)計可以在漿片旋轉(zhuǎn)時將原料推進螺旋，而且在推力的作用下逐漸朝下沿螺旋凹槽8進入到下機筒2內(nèi)部。
[0016]本發(fā)明的工作原理為:開啟電機1，帶動螺桿2旋轉(zhuǎn)，同時漿片4在上機筒I內(nèi)部的錐斗型空間旋轉(zhuǎn)，推動進料口 6的原料全部進入到上機筒6內(nèi)部，一部分原料在螺旋3的作用下沿螺旋間隙朝下運動，螺旋與上機筒6之間存在間隙，該間隙之間的原料隨著漿片4的轉(zhuǎn)動，在漿片4的推力下，進入到螺旋凹槽8，而且在螺旋凹槽8中沿著凹槽的軌跡朝下運動最終機內(nèi)到下機筒5中，在下機筒中的物料從下機筒內(nèi)的螺旋之間螺旋朝下擠出。整個過程的進料可以通過螺桿的轉(zhuǎn)速來調(diào)整進料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)穩(wěn)定進料，解決了微米及納米級、顆粒材料垂直進料難的問題。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種同心漿片定量強制進料裝置，其特征在于，包括上機筒￠)、下機筒(5)、螺桿(2)、電機(I)和漿片(4)，所述上機筒(6)和下機筒(5)上下設(shè)置且一體成型，所述上機筒(6)內(nèi)部呈錐型中空狀且開口朝上，所述上機筒(6)的上方設(shè)有進料口(7)，所述下機筒(5)呈圓柱形中空狀，且上機筒(6)和下機筒(5)內(nèi)部的中空狀空間同軸且相互連通，所述螺桿(2)穿過上機筒(6)和下機筒(5)內(nèi)部的中空狀空間的軸線，所述螺桿(2)連接電機⑴；所述螺桿(2)上設(shè)有螺旋朝下的螺旋(3)，處于所述上機筒￠)內(nèi)部的螺桿(2)側(cè)壁上固定漿片(4)，所述漿片⑷處于螺旋(3)與上機筒(6)內(nèi)壁之間，且所述漿片⑷外壁與上機筒(6)內(nèi)壁吻合且貼合設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種同心漿片定量強制進料裝置，其特征在于，所述螺桿的螺旋(3)的至高點與下機筒(5)內(nèi)壁貼合。3.如權(quán)利要求1所述的一種同心漿片定量強制進料裝置，其特征在于，所述上機筒(6)內(nèi)壁設(shè)有至少一道螺旋朝下的螺旋凹槽(8)，所述螺旋凹槽(8)延伸至下機筒(5)內(nèi)壁的頂端處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同心漿片定量強制進料裝置，包括上機筒、下機筒、螺桿、電機和漿片，上機筒和下機筒上下設(shè)置且一體成型，上機筒內(nèi)部呈錐型中空狀且開口朝上，上機筒的上方設(shè)有進料口，下機筒呈圓柱形中空狀，且上機筒和下機筒內(nèi)部的中空狀空間同軸且相互連通，螺桿穿過上機筒和下機筒內(nèi)部的中空狀空間的軸線，螺桿連接電機；螺桿上設(shè)有螺旋朝下的螺旋，處于上機筒內(nèi)部的螺桿側(cè)壁上固定漿片，漿片處于螺旋與上機筒內(nèi)壁之間，且漿片外壁與上機筒內(nèi)壁吻合且貼合設(shè)置。本發(fā)明通過在螺桿的旋轉(zhuǎn)下帶動漿片旋轉(zhuǎn)，漿片貼合上機筒內(nèi)壁掃入原料，將納米級、顆粒原料掃入進而在螺旋的作用下完成進料，尤其適合微、小型擠出機的納米級、顆粒物料進料。
【IPC分類】B29C47/10
【公開號】CN105109005
【申請?zhí)枴緾N201510505762
【發(fā)明人】伊瑞
【申請人】武漢瑞鳴實驗儀器制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月18日