一種改進(jìn)擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種粉末涂料加工設(shè)備,特別是一種改進(jìn)擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 擠出設(shè)備使用一段時間后,會出現(xiàn)各部件間隙變大、加熱效果不佳的情況,導(dǎo)致混 合、輸送和加熱等多個加工環(huán)節(jié)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品工藝參數(shù)無法保證,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)進(jìn)而 淘汰整件設(shè)備。目前,大多數(shù)企業(yè)通過購買整件新設(shè)備的方式更換淘汰的設(shè)備,但整件更換 需要大量資金,嚴(yán)重制約企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有設(shè)備使用壽命短、使用成本高的技術(shù)問題,提供一種使用壽命高、 可由舊物改造的改進(jìn)擠出機(jī)。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為: 一種改進(jìn)擠出機(jī),包括加熱爐膛、螺桿槽、螺桿和加熱段;所述螺桿分為增壓排料段、均 化段、嚙合段和混合輸送段,增壓排料段和混合輸送段的旋向相反;所述加熱段長度為加熱 爐膛長度
[0005] 所述加熱爐膛的長度B=950~1000mm。
[0006] 所述螺桿分為高光螺桿和砂紋螺桿。
[0007] 所述高光螺桿上增壓排料段、均化段、嚙合段和混合輸送段的長度比為C :D :E : F=I :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。
[0008] 所述砂紋螺桿上增壓排料段、均化段、嚙合段和混合輸送段的長度比為G :H:I : J=I :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為: 1、本發(fā)明采用報(bào)廢舊設(shè)備改進(jìn),包括加熱爐膛、螺桿槽、螺桿和加熱段;所述螺桿分為 增壓排料段、均化段、嚙合段和混合輸送段,螺桿上設(shè)有增壓排料段,增壓排料段和混合輸 送段的旋向相反,增壓排料段會在排料出口處形成反向壓力,可以消除舊設(shè)備間隙變大的 負(fù)面影響,同時物料混合也更加均勻。
[0010] 2、報(bào)廢舊設(shè)備的長度A-般為1200~1300mm,改進(jìn)的加熱爐膛長度裁剪為 B=950~1000mm,報(bào)廢舊設(shè)備的加熱段入口磨損較為嚴(yán)重,可優(yōu)先對加熱段進(jìn)行剪裁,改進(jìn)后
加熱段長度為加熱爐膛長度。 ,確保了物料在嚙合段和混合輸送段的升溫混合需求。 M
[0011] 3、本發(fā)明的螺桿分為高光螺桿和砂紋螺桿,高光螺桿上增壓排料段、均化段、嚙合 段和混合輸送段的長度比為C :D :E :F=1 :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。所述砂紋螺桿上增壓排料段、 均化段、嚙合段和混合輸送段的長度比為G :H :I :J=1 :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。通過配置不同的 螺桿可以加工不同粒度的擠出物。不僅使得廢物重新得到利用,而且提升了設(shè)備的適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為高光螺桿示意圖; 圖3為砂紋螺桿示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖所示一種改進(jìn)擠出機(jī),包括加熱爐膛1、螺桿槽2、螺桿和加熱段3 ;所述螺桿 分為增壓排料段4、均化段5、嗤合段6和混合輸送段7,增壓排料段4和混合輸送段7的旋向 相反;所述加熱段3長度為加熱爐膛1長度:。所述加熱爐膛1的長度B=950~1000mm。 所述螺桿分為高光螺桿8和砂紋螺桿9。
[0014] 所述高光螺桿8上增壓排料段4、均化段5、嚙合段6和混合輸送段7的長度比為 C :D :E :F=1 :5 :3 :4 ;C+D+E+F=B。所述砂紋螺桿9上增壓排料段4、均化段5、嚙合段6和混 合輸送段7的長度比為G :H :I :J=1 :4 :1 :7 ;G+H+I+J=B。
[0015] 使用時,根據(jù)不同粒度加工要求選擇高光螺桿8或砂紋螺桿9,由于高光螺桿8和 砂紋螺桿9的增壓排料段4、均化段5、嚙合段6和混合輸送段7的長度設(shè)計(jì)不同。高光螺 桿8加工物料時,物料側(cè)重于均化和嚙合加工,物料顆粒度細(xì),混合效果強(qiáng)。砂紋螺桿9加 工物料時,物料側(cè)重于均化和混合輸送,物料顆粒度粗,加工速度快。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改進(jìn)擠出機(jī),包括加熱爐膛(1)、螺桿槽(2)、螺桿和加熱段(3);其特征在于所 述螺桿分為增壓排料段(4)、均化段(5)、嚙合段(6)和混合輸送段(7),增壓排料段(4)和混2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)擠出機(jī),其特征在于所述加熱爐膛(1)的長度 B=950~1000mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)擠出機(jī),其特征在于所述螺桿分為高光螺桿(8)和 砂紋螺桿(9)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)擠出機(jī),其特征在于所述高光螺桿(8)上增壓 排料段(4)、均化段(5)、嚙合段(6)和混合輸送段(7)的長度比為C:D:E:F=1 :5 :3 :4 ; C+D+E+F=B。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)擠出機(jī),其特征在于所述砂紋螺桿(9)上增壓 排料段(4)、均化段(5)、嚙合段(6)和混合輸送段(7)的長度比為G:H:IJ=I:4:1 :7 ; G+H+I+J=B。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末涂料加工設(shè)備,特別是一種改進(jìn)擠出機(jī)。采用報(bào)廢舊設(shè)備改進(jìn),包括加熱爐膛、螺桿槽、螺桿和加熱段;所述螺桿分為增壓排料段、均化段、嚙合段和混合輸送段,螺桿上設(shè)有增壓排料段,增壓排料段和混合輸送段的旋向相反,增壓排料段會在排料出口處形成反向壓力,可以消除舊設(shè)備間隙變大的負(fù)面影響,同時物料混合也更加均勻。報(bào)廢舊設(shè)備的長度A一般為1200~1300mm,改進(jìn)的加熱爐膛長度裁剪為B=950~1000mm,報(bào)廢舊設(shè)備的加熱段入口磨損較為嚴(yán)重,可優(yōu)先對加熱段進(jìn)行剪裁,改進(jìn)后加熱段長度為加熱爐膛長度????????????????????????????????????????????????~,確保了物料在嚙合段和混合輸送段的升溫混合需求。
【IPC分類】B29C47/60, B29C47/38
【公開號】CN105034316
【申請?zhí)枴緾N201510358616
【發(fā)明人】孫華強(qiáng), 楊立新, 張松
【申請人】浙江華彩化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月18日