易于開(kāi)模頂出的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種易于開(kāi)模頂出的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。由于現(xiàn)有的多數(shù)注塑制品的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，實(shí)際開(kāi)模過(guò)程中，為了便于將注塑制品頂出，常常需要借助各種各樣的頂出機(jī)構(gòu)，然而這些頂出機(jī)構(gòu)并不能很好的輔佐模具開(kāi)模，經(jīng)常性出現(xiàn)頂壞注塑制品的現(xiàn)象，大大降低了注塑制品的成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種易于開(kāi)模頂出的注塑模具，開(kāi)模頂出效率高，注塑制品成品率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種易于開(kāi)模頂出的注塑模具，具有從上往下依次設(shè)置的面板、上模板、凸模、凹模、下模板、墊塊和底板，所述的墊塊之間設(shè)置有位于底板上表面的頂針板，所述的頂針板的上表面設(shè)置有復(fù)位板，所述的復(fù)位板上設(shè)置有復(fù)位桿、單節(jié)頂針和扁頂針，所述的底板、頂針板和復(fù)位板上共同設(shè)置有頂針和司針，所述的凹模上設(shè)置有頂出彈簧。
[0005]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的頂針的頂部設(shè)置有直頂塊。
[0006]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的復(fù)位桿位于凸模和凹模成型面的右側(cè)，所述的凸模和凹模成型面的左側(cè)設(shè)置有平衡塊。
[0007]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的上模板和凸模的側(cè)壁之間設(shè)置有上吊板，所述的凹模和下模板的側(cè)壁之間設(shè)置有下吊板。
[0008]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的司針通過(guò)司針壓板固定在底板上。
[0009]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的凸模和凹模成型面上設(shè)置有耐磨板。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的易于開(kāi)模頂出的注塑模具，通過(guò)在模具上增設(shè)復(fù)位桿、單節(jié)頂針、扁頂針、頂針、司針以及頂出彈簧，使得整個(gè)注塑模具的開(kāi)模頂出工作更加的順利快捷，且大大提高了注塑制品的成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、面板，2、上模板，3、凸模，4、凹模，5、下模板，6、墊塊，7、底板，8、頂針板，9、復(fù)位板，10、復(fù)位桿，11、單節(jié)頂針，12、扁頂針，13、頂針，14、司針，15、頂出彈簧，16、直頂塊，17、平衡塊，18、上吊板，19、下吊板，20、司針壓板，21、耐磨板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的本發(fā)明易于開(kāi)模頂出的注塑模具，具有從上往下依次設(shè)置的面板1、上模板2、凸模3、凹模4、下模板5、墊塊6和底板7，所述的墊塊6之間設(shè)置有位于底板7上表面的頂針板8，所述的頂針板8的上表面設(shè)置有復(fù)位板9，所述的復(fù)位板9上設(shè)置有復(fù)位桿10、單節(jié)頂針11和扁頂針12，所述的底板7、頂針板8和復(fù)位板9上共同設(shè)置有頂針13和司針14，所述的凹模4上設(shè)置有頂出彈簧15。復(fù)位桿10、單節(jié)頂針11、扁頂針12、頂針13、司針14以及頂出彈簧15的具體數(shù)量根據(jù)注塑制品的具體結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度決定。
[0016]其中，所述的頂針13的頂部設(shè)置有直頂塊16。所述的復(fù)位桿10位于凸模3和凹模4成型面的右側(cè)，所述的凸模3和凹模4成型面的左側(cè)設(shè)置有平衡塊17。所述的上模板2和凸模3的側(cè)壁之間設(shè)置有上吊板18，所述的凹模4和下模板5的側(cè)壁之間設(shè)置有下吊板19。所述的司針14通過(guò)司針壓板20固定在底板7上。所述的凸模3和凹模4成型面上設(shè)置有耐磨板21。
[0017]該易于開(kāi)模頂出的注塑模具，通過(guò)在模具上增設(shè)復(fù)位桿10、單節(jié)頂針11、扁頂針12、頂針13、司針14以及頂出彈簧15，使得整個(gè)注塑模具的開(kāi)模頂出工作更加的順利快捷，且大大提高了注塑制品的成品率。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易于開(kāi)模頂出的注塑模具，具有從上往下依次設(shè)置的面板(I)、上模板(2)、凸模(3)、凹模(4)、下模板(5)、墊塊(6)和底板(7)，其特征在于:所述的墊塊(6)之間設(shè)置有位于底板(7)上表面的頂針板(8)，所述的頂針板(8)的上表面設(shè)置有復(fù)位板(9)，所述的復(fù)位板(9)上設(shè)置有復(fù)位桿(10)、單節(jié)頂針(11)和扁頂針(12)，所述的底板(7)、頂針板(8)和復(fù)位板(9)上共同設(shè)置有頂針(13)和司針(14)，所述的凹模(4)上設(shè)置有頂出彈簧(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開(kāi)模頂出的注塑模具，其特征在于:所述的頂針(13)的頂部設(shè)置有直頂塊(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開(kāi)模頂出的注塑模具，其特征在于:所述的復(fù)位桿(10)位于凸模(3)和凹模(4)成型面的右側(cè)，所述的凸模(3)和凹模(4)成型面的左側(cè)設(shè)置有平衡塊(17) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開(kāi)模頂出的注塑模具，其特征在于:所述的上模板(2)和凸模⑶的側(cè)壁之間設(shè)置有上吊板(18)，所述的凹模⑷和下模板(5)的側(cè)壁之間設(shè)置有下吊板(19) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開(kāi)模頂出的注塑模具，其特征在于:所述的司針(14)通過(guò)司針壓板(20)固定在底板(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開(kāi)模頂出的注塑模具，其特征在于:所述的凸模(3)和凹模(4)成型面上設(shè)置有耐磨板(21)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種易于開(kāi)模頂出的注塑模具，具有從上往下依次設(shè)置的面板、上模板、凸模、凹模、下模板、墊塊和底板，所述的墊塊之間設(shè)置有位于底板上表面的頂針板，所述的頂針板的上表面設(shè)置有復(fù)位板，所述的復(fù)位板上設(shè)置有復(fù)位桿、單節(jié)頂針和扁頂針，所述的底板、頂針板和復(fù)位板上共同設(shè)置有頂針和司針，所述的凹模上設(shè)置有頂出彈簧。該易于開(kāi)模頂出的注塑模具，開(kāi)模頂出效率高，注塑制品成品率高。
【IPC分類】B29C45/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105034289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510418330
【發(fā)明人】賈玉平, 劉樹(shù)仁
【申請(qǐng)人】賈玉平
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日