外墻保溫隔熱板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種外墻保溫隔熱板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫隔熱板是建筑行業(yè)中的常見材料，多用于建筑物的屋面、墻體的保溫隔熱，以減少室內(nèi)熱量散失，實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。傳統(tǒng)的外墻保溫隔熱板的制作方法主要是水泥和保溫顆粒材料的混合漿料，灌注在墻面形成保溫層，這種保溫板質(zhì)量重，使用時(shí)間長后，容易從墻面脫落?，F(xiàn)有的外墻保溫隔熱板的制作方法已經(jīng)往輕質(zhì)化方向發(fā)展，擠塑式保溫隔熱板常見的一種輕質(zhì)外墻保溫隔熱板的制作方法，這種隔熱板具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、抗壓好、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗?jié)裥院?、耐腐蝕、抗老化、易搬運(yùn)和切割等優(yōu)點(diǎn)，但是現(xiàn)有的擠塑式外墻保溫隔熱板的制作方法的阻燃性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種外墻保溫隔熱板的制作方法，它能夠解決現(xiàn)有擠塑式外墻保溫板阻燃性能較差的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種外墻保溫隔熱板的制作方法包括以下步驟:
A、按以下重量份數(shù)稱取原料:聚苯乙烯40-60份，硼纖維20-30份，氫氧化鎂12-18份，三氧化二銻2-4份，白炭黑1-3份，消泡劑1-2份，潤滑劑0.8-1.2份；
B、將各原料加熱混合均勻，加熱溫度為40-60°C；
C、將步驟B的混合物料加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，造粒溫度為160-200°C；
D、干燥步驟C的料粒后加入擠塑機(jī)內(nèi)，溫度控制為180?190°C，在模具中給予100-120MPa的壓力，保壓時(shí)間為1_2分鐘，冷卻后，打開模具取出產(chǎn)品。
[0005]由以下重量份數(shù)的原料組成:聚苯乙烯40-60份，硼纖維20-30份，氫氧化鎂12-18份，三氧化二銻2-4份，白炭黑1-3份，消泡劑1-2份，潤滑劑0.8-1.2份。
[0006]上述外墻保溫隔熱板的制作方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是??聚苯乙烯48份，硼纖維25份，氫氧化鎂16份，三氧化二銻3份，白炭黑2份，消泡劑1.5份，潤滑劑I份。
[0007]進(jìn)一步的，所述聚苯乙烯為發(fā)泡性劇本乙烯顆粒。
[0008]進(jìn)一步的，硼纖維為納米硼纖維。
[0009]進(jìn)一步的，白炭黑的細(xì)度在1300目以上。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:本隔熱板具有耐高溫，耐壓，耐彎，耐收縮性，耐酸堿、有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，并且其導(dǎo)熱系數(shù)低，燃燒等級(jí)達(dá)到A級(jí)；工藝步驟和參數(shù)的設(shè)置，可提高隔熱板質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例的外墻保溫隔熱板的制作方法包括以下步驟:
A、按以下重量份數(shù)稱取原料:聚苯乙烯40份，硼纖維30份，氫氧化鎂12份，三氧化二銻2份，白炭黑I份，消泡劑I份，潤滑劑0.8份；其中，白炭黑的細(xì)度為1300 ;
B、將各原料加熱混合均勻，加熱溫度為40°C；
C、將步驟B的混合物料加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，造粒溫度為160°C；
D、干燥步驟C的料粒后加入擠塑機(jī)內(nèi)，溫度控制為180°C，在模具中給予10MPa的壓力，保壓時(shí)間為2分鐘，冷卻后，打開模具取出產(chǎn)品。
[0012]本實(shí)施例外墻保溫隔熱板的性能如下:導(dǎo)熱系數(shù)0.048W/(m.k)，抗壓強(qiáng)度485kPa，燃燒等級(jí)為A級(jí)。
[0013]實(shí)施例2
本實(shí)施例的外墻保溫隔熱板的制作方法包括以下步驟:
A、按以下重量份數(shù)稱取原料:聚苯乙烯48份，硼纖維25份，氫氧化鎂16份，三氧化二銻3份，白炭黑2份，消泡劑1.5份，潤滑劑I份；其中，聚苯乙烯為發(fā)泡性劇本乙烯顆粒，硼纖維為納米硼纖維，白炭黑的細(xì)度為1800 ;
B、將各原料加熱混合均勻，加熱溫度為55°C；
C、將步驟B的混合物料加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，造粒溫度為180°C；
D、干燥步驟C的料粒后加入擠塑機(jī)內(nèi)，溫度控制為185°C，在模具中給予IlOMPa的壓力，保壓時(shí)間為2分鐘，冷卻后，打開模具取出產(chǎn)品。
[0014]本實(shí)施例外墻保溫隔熱板的性能如下:導(dǎo)熱系數(shù)0.028W/(m.k)，抗壓強(qiáng)度569kPa，燃燒等級(jí)為A級(jí)。
[0015]實(shí)施例3
本實(shí)施例的外墻保溫隔熱板的制作方法包括以下步驟:
A、按以下重量份數(shù)稱取原料:聚苯乙烯60份，硼纖維20份，氫氧化鎂18份，三氧化二銻4份，白炭黑3份，消泡劑2份，潤滑劑1.2份；其中，聚苯乙烯為發(fā)泡性劇本乙烯顆粒，硼纖維為納米硼纖維，白炭黑的細(xì)度為1800 ;
B、將各原料加熱混合均勻，加熱溫度為60°C；
C、將步驟B的混合物料加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，造粒溫度為200°C；
D、干燥步驟C的料粒后加入擠塑機(jī)內(nèi)，溫度控制為190°C，在模具中給予120MPa的壓力，保壓時(shí)間為I分鐘，冷卻后，打開模具取出產(chǎn)品。
[0016]本實(shí)施例外墻保溫隔熱板的性能如下:導(dǎo)熱系數(shù)0.033W/(m.k)，抗壓強(qiáng)度552kPa，燃燒等級(jí)為A級(jí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外墻保溫隔熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟: A、按以下重量份數(shù)稱取原料:聚苯乙烯40-60份，硼纖維20-30份，氫氧化鎂12-18份，三氧化二銻2-4份，白炭黑1-3份，消泡劑1-2份，潤滑劑0.8-1.2份； B、將各原料加熱混合均勻，加熱溫度為40-60°C； C、將步驟B的混合物料加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，造粒溫度為160-200°C； D、干燥步驟C的料粒后加入擠塑機(jī)內(nèi)，溫度控制為180?190°C，在模具中給予100-120MPa的壓力，保壓時(shí)間為1_2分鐘，冷卻后，打開模具取出產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻保溫隔熱板的制作方法，其特征在于:聚苯乙烯48份，硼纖維25份，氫氧化鎂16份，三氧化二銻3份，白炭黑2份，消泡劑1.5份，潤滑劑I份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外墻保溫隔熱板的制作方法，其特征在于:所述聚苯乙烯為發(fā)泡性劇本乙烯顆粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外墻保溫隔熱板的制作方法，其特征在于:硼纖維為納米硼纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外墻保溫隔熱板的制作方法，其特征在于:白炭黑的細(xì)度在1300目以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外墻保溫隔熱板的制作方法，涉及建筑工程材料領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：按以下重量份數(shù)稱取原料：聚苯乙烯40-60份，硼纖維20-30份，氫氧化鎂12-18份，三氧化二銻2-4份，白炭黑1-3份，消泡劑1-2份，潤滑劑0.8-1.2份；將各原料加熱混合均勻，加熱溫度為40-60℃；將混合物料加入擠出機(jī)進(jìn)行造粒，造粒溫度為160-200℃；干燥步驟C的料粒后加入擠塑機(jī)內(nèi)，溫度控制為180～190℃，在模具中給予100-120MPa的壓力，保壓時(shí)間為1-2分鐘，冷卻后，打開模具取出產(chǎn)品。本發(fā)明解決了現(xiàn)有擠塑式外墻保溫板阻燃性能較差的問題。
【IPC分類】C08K3/36, C08L25/06, B29C47/92, C08K3/22, C08K13/04, C08K7/06
【公開號(hào)】CN104999649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510286070
【發(fā)明人】王劍平
【申請(qǐng)人】柳州普亞貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日