用于缸蓋的隔熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種缸(1；111)，包括：限定內(nèi)部中空空間(9)的外殼(3；113)和兩個(gè)蓋(5,7；117,117)，傳熱流體在所述內(nèi)部中空空間(9)內(nèi)部流動(dòng)。還設(shè)置有固定至所述蓋的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸(15,17；121,123)；以及用于所述蓋(5,7；115,119)的隔熱系統(tǒng)(23,25；125,125)。所述隔熱系統(tǒng)包括用于每個(gè)蓋的多個(gè)隔熱面板(27；127)，所述隔熱面板中的每一個(gè)包括限定于殼體中的封閉空間(10)，所述封閉空間(10)內(nèi)部容納有隔熱材料(35)。
【專利說明】
用于缸蓋的隔熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本文中所描述的實(shí)施例涉及對(duì)機(jī)器、機(jī)器的部件以及工業(yè)設(shè)備的構(gòu)件(特別地，加熱缸)的改進(jìn)。某些實(shí)施例涉及對(duì)用于紙生產(chǎn)(特別地，用于紙濕法生產(chǎn))的設(shè)備的揚(yáng)克缸和烘缸的改進(jìn)。更特別地，本發(fā)明涉及這樣的改進(jìn)，該改進(jìn)容許在上述設(shè)備中節(jié)約能源，引起污染物排放的減小以及排出至環(huán)境中的更低的熱量。
【背景技術(shù)】
[0002]降低能源消耗對(duì)于例如造紙產(chǎn)業(yè)的某些產(chǎn)業(yè)而言一直是一個(gè)重要問題。US-A-4，520，578以及1^4-4，878，299公開用于烘缸或揚(yáng)克缸(￥&111?^ cylinder)的隔熱系統(tǒng)，所述隔熱系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成降低通過所述烘缸或揚(yáng)克缸的蓋的熱損失。
[0003]通常通過將巖棉墊應(yīng)用至固定至缸蓋的金屬片而使揚(yáng)克缸隔熱。
[0004]由這些材料所構(gòu)成的隔熱系統(tǒng)具有較大的厚度和較低的效率。而且，它們可能由于高溫而受磨損和衰退的影響。隨著時(shí)間的流逝，巖棉喪失它的隔熱特征。
[0005]增加的能源成本以及更大的環(huán)境責(zé)任為探求用于降低消耗的、此外使用創(chuàng)新產(chǎn)品的日益有效的方案的持續(xù)的刺激因素。
[0006]存在使用泡沫材料的隔熱系統(tǒng)；雖然它們有助于降低熱損失，然而它們由于它們包括大量的空氣而具有較低的效率。
[0007]W0-A-2013/087597公開一種用于揚(yáng)克缸和烘干機(jī)的隔熱系統(tǒng)，其中蓋設(shè)置有由金屬片的段所組成的外部隔熱系統(tǒng)，所述金屬片的段被焊接和/或螺栓連接至彼此以及蓋。將閉孔和開孔聚合物涂層噴涂至所述金屬片上;孔為隔熱層提供高含量的中空體積，亦即大約為15-30%的、含有空氣的體積。將隔熱層應(yīng)用至面對(duì)蓋的金屬片表面上。
[0008]該隔熱結(jié)構(gòu)由于很多原因而為不令人滿意的。首先，難以將它應(yīng)用至現(xiàn)存的揚(yáng)克缸，并且因此它不適合于現(xiàn)存的設(shè)備的改裝，因?yàn)樗鼘⑿枰浅ｉL(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間。而且，在上述公告中所提議的噴涂應(yīng)用造成材料分散至環(huán)境中。隔熱材料的非剛性特征在平衡缸的方面引起問題。
[0009]將隔熱系統(tǒng)直接地應(yīng)用至揚(yáng)克缸的蓋使構(gòu)件的定期維修操作為困難的或甚至不可能的，并且可能隱藏來(lái)自缸的蒸汽損失，如果未及時(shí)檢測(cè)到蒸汽損失，則它們可能對(duì)于缸結(jié)構(gòu)具有災(zāi)難性后果。
[0010]將隔熱系統(tǒng)直接地應(yīng)用至揚(yáng)克缸的蓋還可能隱藏氧化現(xiàn)象，并且這可能引起缸的更低的機(jī)械阻力以及甚至引起蓋厚度的減小。
[0011 ]此外，如果蒸汽從揚(yáng)克缸流出，則隔熱材料(其為水溶性的)可能劣化或甚至液化，這引起揚(yáng)克缸的更低的功能以及其動(dòng)態(tài)平衡的改變。
[0012]由于空氣與隔熱材料相比具有更大的導(dǎo)熱率，所以在隔熱材料中所包含的中空空間內(nèi)部的較高量的空氣降低隔熱效率。
[0013]US 4，399，169公開一種用于缸蓋的隔熱系統(tǒng)，其中將粘合性隔熱材料應(yīng)用至蓋的外表面。
[0014]由于與存在于很多設(shè)備中(特別是紙濕法生產(chǎn)設(shè)備中)的大量的濕氣接觸，所述隔熱材料(所粘貼或噴涂的)的效率較低，并且性能降低以及化學(xué)和物理特征的衰退是非常有可能的。
[0015]因此需要一種用于烘缸和揚(yáng)克缸的蓋的隔熱系統(tǒng)，其完全地或部分地克服現(xiàn)有系統(tǒng)的缺點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]根據(jù)本文中所描述的實(shí)施例，提供一種缸，例如揚(yáng)克缸或烘缸，所述缸包括限定內(nèi)部中空空間的外殼和兩個(gè)蓋，傳熱流體在所述內(nèi)部中空空間內(nèi)部流動(dòng)。所述缸還可包括固定至所述蓋的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸以及用于所述蓋的隔熱系統(tǒng)，所述隔熱系統(tǒng)包括用于每個(gè)蓋的多個(gè)隔熱面板。每個(gè)隔熱面板可包括限定于殼體中的封閉空間，所述封閉空間內(nèi)部容納有隔熱材料。這樣，每個(gè)隔熱面板包圍并保護(hù)布置于其中的隔熱材料。
[0017]被所述殼體包圍的并且包含隔熱材料的空間可有利地為防水密封的，并且根據(jù)具體情況而定，可為不透空氣的以及不透蒸汽的。這樣，更好地保護(hù)隔熱材料免受由于例如環(huán)境中所存在的蒸汽(其可能改變、降低或影響所述材料的隔熱特征)而引起的劣化的影響。
[0018]在某些有利的實(shí)施例中，所述隔熱材料包括其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體:玻璃顆粒、巖棉、粘土顆粒、蒙脫石顆粒、優(yōu)選地蒙脫石納米顆粒。優(yōu)選地，在所述聚合物基體中分散有三種組分的組合:通常玻璃顆粒、巖棉以及粘土顆粒(或蒙脫石顆粒、或也可是粘土和蒙脫石兩者)。
[0019]所述隔熱材料可有利地呈片、面板或板的形式，所述片、面板或板被應(yīng)用(例如膠接或以其它方式)于限定于隔熱面板中的空間內(nèi)部。
[0020]包圍隔熱材料的殼體可由金屬片構(gòu)成，例如通過面對(duì)蓋的壁以及通過罩構(gòu)成。所述壁和罩可被焊接在一起或以其它方式接合，以便使整個(gè)空間與外部隔離。在某些實(shí)施例中可設(shè)置墊圈。
[0021]在某些實(shí)施例中，從分散液(通常(但并非唯一地)為水)中的懸浮體或分散體開始形成呈片、板或等等的形式的隔熱材料。起始干物質(zhì)(亦即在添加分散液之前的物質(zhì))的重量百分比可為如下:
[0022]5-40% (按重量計(jì))的玻璃球；
[0023]5-40% (按重量計(jì))的巖棉；
[0024]0.5-5% (按重量計(jì))的粘土和/或蒙脫石；
[0025]10-40% (按重量計(jì))的聚合物，例如丙烯酸類聚合物。
[0026]在所指示的范圍內(nèi)所選擇的各個(gè)百分比優(yōu)選地總計(jì)100，亦即從由以上所述的四種組分所組成的組合物開始形成隔熱材料，其中分散液被添加至所述組合物。待添加的分散液的量為使得實(shí)現(xiàn)用于特定用途的適當(dāng)粘度，其可通過本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的傳統(tǒng)的最優(yōu)化準(zhǔn)則限定?？蓪⒛突鸹衔锘蜃枞紕┗衔?例如磷光體化合物)添加至聚合物。
[0027]有利地，在已經(jīng)固化和硬化之后，隔熱材料大致不具有空腔?！按笾虏痪哂锌涨弧币馕吨霾牧蟽?nèi)部的中空體積(亦即包含空氣的體積)小于總體積的10 %、優(yōu)選地小于3%以及更優(yōu)選地小于2%，從而生成特別地緊湊的、有效的且耐溫的材料。
[0028]在有利的實(shí)施例中，可設(shè)置多個(gè)相鄰的隔熱面板。可將所述面板形成為環(huán)的段。隔熱系統(tǒng)因此可具有環(huán)形構(gòu)造。每個(gè)面板可包括包圍一個(gè)或多個(gè)隔熱材料板的殼體。
[0029]在某些實(shí)施例中，每個(gè)面板可具有用于隔熱材料的支撐壁，其例如可由金屬片構(gòu)成。該壁可具有彎曲的邊緣，例如徑向邊緣以及相應(yīng)的徑向內(nèi)部圓周邊緣和徑向外部圓周邊緣，以界定用于盛裝隔熱材料片或板的空間。可通過罩封閉用于盛裝隔熱材料的該空間，所述罩例如由金屬或塑料(比如聚碳酸酯)構(gòu)成。所述壁和罩可被焊接在一起(優(yōu)選地通過滾焊)或者以其它方式密封在一起(例如通過硅樹脂或等等)，以提供防水的以及如果必要，不透空氣的密封。在其它實(shí)施例中，特別地在用于生成所述壁和/或罩的材料不容許焊接的情況下，可使用墊圈將它們焊接在一起。在某些實(shí)施例中，所述墊圈可為耐高溫硅樹脂墊圈。
[0030]可通過以下方式生成形成用于盛裝隔熱材料的殼體或容器的部分的壁的邊緣:使形成該部分的片彎曲，或者可沿平坦的片的邊緣應(yīng)用(例如，焊接或膠接)呈插入式元件的形式的、形成用于盛裝隔熱材料的殼體或容器的部分的壁的邊緣。
[0031]在某些實(shí)施例中，為了將蓋的隔熱面板牢固地固定至揚(yáng)克缸或烘缸，可設(shè)置安裝環(huán)，所述安裝環(huán)優(yōu)選地由圍繞揚(yáng)克缸或烘缸的相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸安裝的兩個(gè)或更多個(gè)部分組成。這些環(huán)可具有環(huán)形槽，各個(gè)隔熱面板的內(nèi)部圓周邊緣接合所述環(huán)形槽。
[0032]在有利的實(shí)施例中，面板與安裝環(huán)之間的接合為使得容許面板相對(duì)于缸蓋的不同的熱膨脹。為了將它們緊固在一起，可使用例如螺釘，所述螺釘穿過在面板中徑向地延伸的狹槽而接合安裝環(huán)。
[0033]為了降低揚(yáng)克缸或烘缸與隔熱面板之間的熱流動(dòng)，可在面板的內(nèi)部圓周邊緣與安裝環(huán)之間設(shè)置耐高溫墊圈。所述墊圈可沿內(nèi)部圓周邊緣延伸并且可有利地具有C型或U型橫截面。
[0034]每個(gè)隔熱面板可通過螺釘和/或緊固支架或夾具沿外部圓周邊緣緊固至蓋。因?yàn)榭赏ㄟ^沿內(nèi)部圓周邊緣的緊固、例如通過上述徑向地延伸的狹槽補(bǔ)償任何不同的熱膨脹，所以沿外部圓周邊緣的該接合可為使得防止隔熱系統(tǒng)與蓋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。沿外部圓周邊緣的接合為使得抵抗由于揚(yáng)克缸或烘缸的高速旋轉(zhuǎn)而施加至隔熱面板上的離心應(yīng)力。
[0035]在某些實(shí)施例中，沿外部圓周邊緣設(shè)置例如硅樹脂墊圈的耐高溫墊圈，其橫截面優(yōu)選地為U型或C型并且其相對(duì)于蓋和緊固支架或夾具將所述面板隔離，以限制蓋與隔熱面板之間的直接的熱流動(dòng)。
[0036]根據(jù)另一個(gè)方面，提供一種用于熱隔離缸蓋的方法，所述方法包括步驟:
[0037]提供具有封閉空間的隔熱面板，所述封閉空間內(nèi)部容納有隔熱材料；
[0038]將多個(gè)所述隔熱面板應(yīng)用至缸蓋。
[0039]在某些實(shí)施例中，所述方法包括步驟:形成隔熱材料片或板，所述隔熱材料片或板包括其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體:粘土顆粒、蒙脫石顆粒、玻璃顆粒、巖棉。
[0040]優(yōu)選地使用上述組分的組合或者這些組分中的至少兩種的組合，例如粘土顆粒和/或蒙脫石顆粒以及玻璃顆?；蛘惩令w粒和/或蒙脫石顆粒以及巖棉。
[0041 ]粘土或蒙脫石顆粒優(yōu)選地具有納米尺寸。
[0042]在有利的實(shí)施例中，若需要，所述方法提供生成聚合物材料層，所述聚合物材料層包含一種或多種所述分散組分以及充當(dāng)粘度控制器的分散液。接著干燥該層并使該層硬化，形成大致不具有空腔的并因此相對(duì)于其它已知的基于聚合物的組分具有較高的隔熱能力的隔熱材料。
[0043]根據(jù)另一個(gè)方面，本發(fā)明還涉及一種用于設(shè)備的高溫構(gòu)件的隔熱面板，所述隔熱面板包括限定封閉體積的殼體，所述封閉體積內(nèi)部插入有隔熱材料，所述體積優(yōu)選地為防水密封的且若需要為不透空氣的密封的。所述隔熱材料可有利地包括其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體:玻璃顆粒、巖棉、粘土顆粒或納米顆粒、蒙脫石顆粒或納米顆粒。
[0044]通常，可將隔熱面板應(yīng)用至紙濕法生產(chǎn)設(shè)備的任何構(gòu)件，以及特別地應(yīng)用至具有至少部分地被壁包圍的內(nèi)部體積的構(gòu)件，所述壁將內(nèi)部體積與其中溫度與內(nèi)部溫度不同以及通常比內(nèi)部溫度低的外部空間(例如與環(huán)境)分開。隔熱面板可用來(lái)隔離烘缸和揚(yáng)克缸的蓋以及其它構(gòu)件，例如用于紙濕法生產(chǎn)設(shè)備中的揚(yáng)克缸的空氣罩、蒸汽和熱空氣管道和管、等等。
[0045]在下文中公開并且在所附權(quán)利要求中進(jìn)一步闡釋特征和實(shí)施例，所附權(quán)利要求形成本說明書的組成部分。以上簡(jiǎn)要描述闡釋了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的特征，以便可更好地理解之后的具體描述以及以便可更好地理解本發(fā)明對(duì)技術(shù)的貢獻(xiàn)。當(dāng)然，存在本發(fā)明的其它特征，將在下文中對(duì)其進(jìn)行描述并且將在所附權(quán)利要求中對(duì)其進(jìn)行闡釋。在本方面中，在具體地解釋本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例在它們的應(yīng)用方面并不限于在以下描述中所闡釋的或在附圖中所示出的構(gòu)造的細(xì)節(jié)以及構(gòu)件的布置。本發(fā)明能夠具有其它實(shí)施例并且能夠以各種方式實(shí)踐和執(zhí)行。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，在本文中所使用的措詞和術(shù)語(yǔ)是為了描述的目的并且不應(yīng)當(dāng)被理解為限制性的。
[0046]這樣，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，可容易地將概念(本發(fā)明以其為基礎(chǔ))用作用于設(shè)計(jì)用于執(zhí)行本發(fā)明的多個(gè)目的的其它結(jié)構(gòu)、方法、和/或系統(tǒng)的基礎(chǔ)。因此，重要的是，應(yīng)當(dāng)將權(quán)利要求認(rèn)為是包括這樣的等同構(gòu)造，只要它們不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
【附圖說明】
[0047]通過以下描述和附圖將更好地理解本發(fā)明，附圖示出本發(fā)明的非限制性實(shí)踐實(shí)施例。更特別地，在附圖中:
[0048]圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的具有隔熱系統(tǒng)的揚(yáng)克缸的、根據(jù)包含旋轉(zhuǎn)軸線A-A的平面所剖開的剖視圖；
[0049]圖1A和IB示出圖1的細(xì)節(jié)Ia和Ib的放大圖；
[0050]圖2為根據(jù)圖1的線I1-1I的正視圖；
[0051 ]圖2A和2B示出根據(jù)線IIa-1Ia和IIb-1Ib所剖開的放大剖視圖；
[0052]圖2C為根據(jù)圖2B的線Ilc-1lc的正視圖；
[0053]圖3為隔熱面板的正視圖；
[0054]圖4、5、6以及7分別示出圖3的面板的、根據(jù)線IV-1V、V-V、V1-VI以及VI1-VII所剖開的放大剖視圖；
[0055]圖8為固定至揚(yáng)克缸的一個(gè)支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸上的安裝環(huán)的正視圖；
[0056]圖9為根據(jù)圖8的IX-1X所剖開的放大剖視圖；
[0057]圖10為用于平衡相鄰的隔熱面板之間的間隙的桿的正視圖；
[0058]圖11為根據(jù)圖10的IX-1X所剖開的剖視圖；
[0059]圖12為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的具有隔熱系統(tǒng)的揚(yáng)克缸的、根據(jù)穿過旋轉(zhuǎn)軸線的縱向平面所剖開的剖視圖；
[0060]圖13為根據(jù)圖12的XII1-XIII的正視圖；
[0061 ]圖12A示出圖12中的、用XIIa所表示的細(xì)節(jié)的放大圖；
[0062]圖13A、13B 以及 13C 分別為根據(jù)圖 13 的線 XIIIa-XIIIa、XIIIb-XIIIb、XIIIc-XIIIc 所剖開的剖視圖；
[0063]圖14單獨(dú)地不出圖12和13的隔熱系統(tǒng)的一個(gè)隔熱面板；
[0064]圖15、16以及17分別示出根據(jù)圖14的XV-XV、XV1-XVI以及XVI1-XVII所剖開的剖視圖；
[0065]圖18為圖12和13的隔熱系統(tǒng)的安裝環(huán)的正視圖；
[0066]圖19為根據(jù)圖18的線IXX-1XX所剖開的剖視圖；
[0067]圖20為根據(jù)本發(fā)明的具有隔熱系統(tǒng)的烘缸的、根據(jù)包含旋轉(zhuǎn)軸線的縱向平面所剖開的剖視圖；
[0068]圖20A和20B分別示出圖20的細(xì)節(jié)XXa和XXb的放大圖；
[0069]圖21為根據(jù)圖20的XX1-XXI的正視圖；
[0070]圖22為另一個(gè)實(shí)施例中的、具有隔熱系統(tǒng)的揚(yáng)克缸的正視圖；
[0071]圖23為根據(jù)圖22的XXII1-XXIII所剖開的剖視圖；
[0072]圖24示出圖23中的、用XXIX所表示的細(xì)節(jié)的放大圖；
[0073]圖25為根據(jù)圖22的XXV-XXV所剖開的剖視圖；
[0074]圖26示出圖23中的、用XXVI所表示的細(xì)節(jié)的放大圖；
[0075]圖27為圖22、23的隔熱元件的正視圖；
[0076]圖28為根據(jù)圖27的XXVII1-XXVIII所剖開的剖視圖；
[0077]圖29為根據(jù)圖27的XXIX-XXIX所剖開的視圖；
[0078]圖30和31為根據(jù)圖27的線XXX-XXX和XXX1-XXXI所剖開的剖視圖；
[0079]圖32為圖22和23的隔熱結(jié)構(gòu)的隔熱材料面板的正視圖；
[0080]圖33為根據(jù)圖22的XXXII1-XXXIII所剖開的放大剖視圖；
[0081 ]圖34為圖23的、在一個(gè)修正實(shí)施例中的檢修孔的區(qū)域的放大圖；
[0082]圖35示出圖34中的、用XXXV所表示的細(xì)節(jié)的放大圖；
[0083]圖36A和36B為將根據(jù)本發(fā)明所述的隔熱結(jié)構(gòu)中的、作為時(shí)間的函數(shù)的溫度趨勢(shì)與現(xiàn)有技術(shù)的隔熱結(jié)構(gòu)中的相同的趨勢(shì)進(jìn)行比較的圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0084]對(duì)示例性實(shí)施例的以下具體描述參考附圖。在不同的附圖中的相同的附圖標(biāo)記表示相同的或相似的元件。另外，附圖并不一定按比例繪制。此外，以下具體描述并不限制本發(fā)明。相反，由所附權(quán)利要求限定本發(fā)明的范圍。
[0085]在整個(gè)說明書中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”或“一實(shí)施例”或“某些實(shí)施例”的提及意味著結(jié)合一個(gè)實(shí)施例所描述的特定的特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)包含于所公開的主題的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，短語(yǔ)“在一個(gè)實(shí)施例中”或“在一實(shí)施例中”或“在某些實(shí)施例中”在整個(gè)說明書的各個(gè)位置中的出現(xiàn)并不一定指的是相同的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。此外，在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中可按任何合適的方式組合特定的特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)。
[0086]揚(yáng)克缸的隔熱系統(tǒng)(圖1至11)
[0087]在圖1至11中，示出根據(jù)本發(fā)明的隔熱系統(tǒng)的第一實(shí)施例，所述隔熱系統(tǒng)與在用于生產(chǎn)纖維素層片(例如紙、棉紙、紙板或等等)的濕法生產(chǎn)設(shè)備中所使用的揚(yáng)克缸相關(guān)聯(lián)。
[0088]在圖1中，數(shù)字I整體上表示揚(yáng)克缸。揚(yáng)克缸例如包括設(shè)置有蓋5和7的圓柱形主體或外殼3。在所示示例中，蓋5和7具有圓形形狀，其中凹面面對(duì)外部。
[0089]外殼3設(shè)置有外部圓柱形表面3A并且與蓋5和7—同形成封閉空間9，傳熱流體(比如蒸汽)在所述封閉空間9內(nèi)部流動(dòng)。在揚(yáng)克缸I內(nèi)部循環(huán)的傳熱流體將熱量釋放至蓋5、7和外殼3。圍繞揚(yáng)克缸驅(qū)動(dòng)纖維素材料層片，通過從蒸汽或其它傳熱流體傳遞通過圓柱形外殼3的熱量至少部分地干燥所述纖維素材料層片。
[0090]傳遞通過蓋5和7的熱量構(gòu)成能量損失，應(yīng)當(dāng)使用如本文中所描述的隔熱系統(tǒng)減小所述能量損失，以增加揚(yáng)克缸在其中運(yùn)行的設(shè)備的能量效率，從而減小生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。
[0091]圓柱形外殼3的內(nèi)表面可按已知方式設(shè)置有環(huán)形槽11，導(dǎo)管(未示出)進(jìn)入所述環(huán)形槽11中，所述導(dǎo)管用于在揚(yáng)克缸的運(yùn)行期間抽吸由于傳遞通過外殼3的汽化潛熱而在槽11中所收集的冷凝液。
[0092]蓋5和7可通過內(nèi)部拉桿13連接至彼此。
[0093]所述蓋設(shè)置有用15和17所表示的相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸?？蓪⑦@些軸頸15和17插入于支撐軸承內(nèi)部，例如用19和21示意性地表示的球軸承。
[0094]在某些實(shí)施例中，一個(gè)或兩個(gè)蓋5和7可設(shè)置有檢修孔5A、7A，以接近揚(yáng)克缸的內(nèi)部9，例如用于維修或控制。
[0095]隔熱系統(tǒng)與每個(gè)蓋5、7相關(guān)聯(lián)，亦即隔熱系統(tǒng)23與蓋5相關(guān)聯(lián)以及隔熱系統(tǒng)25與蓋7相關(guān)聯(lián)。所述兩個(gè)隔熱系統(tǒng)23和25可為大致鏡像相似的，并且因此下文中將對(duì)它們中的僅僅一個(gè)進(jìn)行描述。
[0096]如在圖2的正視圖中特別地示出的，隔熱系統(tǒng)在某些實(shí)施例中可包括多個(gè)相鄰的隔熱面板27，以便形成環(huán)形隔熱系統(tǒng)，所述環(huán)形隔熱系統(tǒng)大致從相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17延伸直至蓋5、7的最外部圓周區(qū)域，所述最外部圓周區(qū)域靠近所述蓋被固定至外殼3的區(qū)域。
[0097]如在圖2中特別地示出的，在某些實(shí)施例中，蓋5、7通過螺栓29固定至外殼3，所述螺栓29圍繞相應(yīng)的蓋的最外部圓周邊緣以冠(crown)狀形式布置。在某些實(shí)施例中，隔熱面板27可延伸至由螺栓29所構(gòu)成的冠。在其它實(shí)施例(本文中未示出)中，隔熱面板27可具有更大的徑向尺寸，從而覆蓋螺栓29的頭部。
[0098]在另外的實(shí)施例中，可在無(wú)需使用螺釘或螺栓的情況下將蓋5、7和外殼3接合在一起，例如可將它們焊接在一起。在這種情況下，將更方便地使隔熱面板27達(dá)到相應(yīng)的蓋的最外部環(huán)形邊緣，從而進(jìn)一步減小通過蓋5、7的熱損失。
[0099]在所示示例中設(shè)置八個(gè)隔熱面板27(特別地參見圖2)。該構(gòu)造僅僅作為示例給出，因?yàn)橛脕?lái)形成單個(gè)蓋的隔熱系統(tǒng)的面板的數(shù)量可比在本文中所示出的數(shù)量更大或更低。在某些實(shí)施例中，至少一個(gè)隔熱面板27設(shè)置有用于接近設(shè)置于相應(yīng)的蓋5、7中的相應(yīng)的檢修孔 5A、7A 的開口 27X。
[0100]圖3為隔熱面板27的、從蓋側(cè)看的正視圖，其中示出與相鄰的面板分離的隔熱面板27?？蓪⒚姘?7形成為環(huán)的段。在某些實(shí)施例中，面板27可有利地具有外部圓周邊緣27A、內(nèi)部圓周邊緣28B以及兩個(gè)優(yōu)選地近似直線型的徑向邊緣27C。
[0101]在某些實(shí)施例中，每個(gè)面板27可包括例如由金屬所構(gòu)成的壁，隔熱材料片或?qū)颖粦?yīng)用至所述壁。在某些實(shí)施例中，代替片，可設(shè)置尺寸更小的更多的板。例如，所述壁可由呈板或片的形式的鋼、鋁或其它合適的金屬構(gòu)成。在圖4、5、6以及7的細(xì)節(jié)圖中用31表示所述壁。如在圖6和7中特別清楚地可見的，壁31可具有用31A和31C所表示的彎曲的圓周邊緣。形成壁31的金屬片的彎曲的邊緣31A限定面板27的內(nèi)部圓周邊緣27B，而彎曲的邊緣31C限定其外部圓周邊緣27A。此外，壁31可具有彎曲的邊緣31B，所述彎曲的邊緣31B中的每一個(gè)限定面板27的相應(yīng)的大致直線型的徑向邊緣27C。呈片或板的形式的隔熱材料可被插入于由彎曲的邊緣31A、31B、31C所界定的體積10中并且接著被覆蓋以如以下所描述的覆蓋板。在某些實(shí)施例中，可將隔熱材料片或板膠接至金屬壁31上。在其它實(shí)施例中，可由沿壁31的邊緣焊接至壁31的金屬片部分代替一個(gè)或多個(gè)彎曲的邊緣31A、31B以及31C。
[0102]可沿外部圓周邊緣27A設(shè)置插入件33，特別具體地參見圖4。在某些實(shí)施例中，插入件33(適當(dāng)?shù)睾附又帘?1)可具有螺紋孔34，所述螺紋孔34用于接合用于使面板27運(yùn)動(dòng)以及提升面板27的帶環(huán)螺栓(未示出)。
[0103]彎曲的邊緣31A、31B、31C在壁31的一側(cè)或一面上界定空間10。在某些實(shí)施例中，空間10可設(shè)置于壁31的這樣的面上，該面在安裝面板時(shí)面對(duì)相應(yīng)的蓋5、7?？臻g10還可設(shè)置于所述壁的這樣的面上，該面在安裝面板時(shí)與相應(yīng)的蓋相對(duì)。
[0104]空間10可被部分地或完全地填充以一個(gè)隔熱材料35片或板或者多個(gè)隔熱材料35板?？赏ㄟ^每個(gè)面板27的外側(cè)上的相應(yīng)的罩37覆蓋隔熱材料35片或板。此外，罩37可由金屬片或聚合物材料(比如聚碳酸酯)構(gòu)成。
[0105]在某些實(shí)施例中，為了更好地保護(hù)隔熱材料35以及特別地為了防止它由于比如水或濃縮液的劑而被損壞，罩37和壁31被密閉地封閉，例如被焊接或通過墊圈(例如耐高溫硅樹脂墊圈)密封。所選擇的封閉方法取決于形成構(gòu)件31和37的材料。
[0106]實(shí)際上，壁31、其圓周邊緣31A、31C、其徑向邊緣31B以及罩37形成殼體或容器，所述殼體或容器內(nèi)部盛裝有呈片或板的形式的隔熱材料35，優(yōu)選地將所述隔熱材料35膠接至壁31的內(nèi)表面。
[0107]隔熱材料板35可單獨(dú)地形成并且隨后被應(yīng)用至相應(yīng)的壁31。在其它實(shí)施例中，可通過將液體傾倒至壁31上并接著使隔熱材料硬化而形成隔熱材料35板。
[0108]如通過以下描述將變得更加顯而易見的，以下所描述的隔熱材料的特征對(duì)于以下方面可能是有用的:用于形成以上所描述的并且在附圖中示出的隔熱材料35層或板，以及用于形成要被應(yīng)用于設(shè)備或機(jī)器的其它活動(dòng)的或固定的構(gòu)件、部件上的隔熱面板、板、層或等等。
[0109]在某些實(shí)施例中，隔熱材料可由包括有玻璃球、巖棉以及粘土或蒙脫石顆粒的聚合物基體組成。
[0110]有利地，在某些實(shí)施例中，玻璃球根據(jù)材料的組成百分比具有介于5微米至100微米之間(例如，介于5至60微米之間)的尺寸。
[0111]在某些實(shí)施例中，巖棉纖維可具有介于2至6微米之間的橫截面尺寸-作為最大橫截面尺寸。如果所述纖維具有圓形橫截面，則該尺寸指的是直徑。巖棉纖維的長(zhǎng)度根據(jù)材料的組成百分比可介于5至70微米之間。
[0112]以上數(shù)字僅僅作為示例給出并且，雖然它們?cè)谀承?shí)施例中可能為優(yōu)選的，但是它們并不限制本發(fā)明的范圍。
[0113]通常，巖棉為從硅質(zhì)巖所獲得的、呈細(xì)絲的形式的無(wú)定型硅酸鹽。
[0114]聚合物基體可含有丙烯酸類聚合物(例如具有極性官能團(tuán)的丙烯酸類聚合物)或者基本由丙烯酸類聚合物組成，以具有粘合特征。在某些實(shí)施例中，所述丙烯酸類聚合物可為具有acililates的丙烯酸共聚物以及具有不同的烷基鏈長(zhǎng)度的甲基丙烯酸酯。
[0115]在某些實(shí)施例中，所述聚合物可為有極性官能團(tuán)的、具有長(zhǎng)烴鏈的熱塑性聚合物。
[0116]在某些實(shí)施例中，可將磷光體化合物和/或納米結(jié)構(gòu)的粘土添加至所述聚合物基體?？蓮睦缤榛蚍甲辶姿狨サ淖枞紕┗衔镏羞x擇所述磷光體化合物。
[0117]根據(jù)化學(xué)組成百分比，粘土顆粒以及蒙脫石顆粒可具有納米級(jí)尺寸，特別地介于5至100納米之間、優(yōu)選地介于5至50納米之間以及更優(yōu)選地介于5至20納米之間。
[0118]在某些實(shí)施例中，可從具有一定干重組成百分比的組合物開始生成隔熱材料，所述組合物包括:
[0119]5-40% (按重量計(jì))的玻璃球；
[0120]5-40%(按重量計(jì))的巖棉；
[0121]0.5-5%(按重量計(jì))的粘土和/或蒙脫石；
[0122]10-40% (按重量計(jì))的聚合物，例如丙烯酸類聚合物。
[0123]可將液體分散劑添加至該組合物，比如水或可容易地蒸發(fā)并具有較低的環(huán)境影響的其它劑。該分散液的功能是在將所述材料分配于合適的結(jié)構(gòu)或設(shè)備上之前調(diào)節(jié)所述材料的粘度，以形成被接著加熱和固化的材料層。
[0124]為了生成隔熱板，液相的、以上所描述的類型的組合物被應(yīng)用至例如板支架上，并且隨后在熔爐中被硬化。所述板被接著切割成一定尺寸并被應(yīng)用至形成隔熱結(jié)構(gòu)的各個(gè)面板的壁31上。
[0125]在其它實(shí)施例中，可將液相組合物直接地應(yīng)用至面板上，所述面板被接著放入至用于干燥和硬化的熔爐中。
[0126]可從聚合物以及以上所述的無(wú)機(jī)組分的、在水或其它分散液中的懸浮體開始形成隔熱材料片或板。根據(jù)片或板的最終用途，將所述懸浮體應(yīng)用至具有合適的形狀的支架上。接著在熔爐中使所述層固化和硬化。一旦準(zhǔn)備就緒，就可切割或形成片或板(若需要)并接著將所述片或板應(yīng)用至單個(gè)隔熱面板27的壁31上。
[0127]應(yīng)用至面板27的隔熱材料35層可具有介于15至30_之間的厚度。
[0128]在某些實(shí)施例中，可沿面板27的外部圓周邊緣27A設(shè)置耐高溫墊圈39，其安放于下面的蓋5、7的表面上。
[0129]墊圈39以及在下文中參考用于揚(yáng)克缸和烘缸的隔熱系統(tǒng)的本實(shí)施例以及其它實(shí)施例所描述的其它墊圈可由合適的耐高溫的、硬的硅樹脂材料構(gòu)成。硅樹脂例如可以以肖氏硬度70 土 5使用并且能夠抵抗大約300 °C的峰值溫度。
[0130]通常，墊圈39以及參考各個(gè)實(shí)施例所描述的其它類似的耐高溫墊圈具有兩個(gè)功能，亦即:密閉地密封熱輻射部件；以及使隔熱面板的金屬部分與待隔離的機(jī)構(gòu)(揚(yáng)克缸、烘缸、空氣罩、等等)的金屬壁熱隔離，以避免或減小由熱膨脹而引起的問題。
[0131 ]在有利的實(shí)施例中，可將可具有環(huán)形延伸部的墊圈39容納于固定至面對(duì)壁31的內(nèi)部的表面的環(huán)形段41與沿面板27的外部圓周邊緣27A固定的外部環(huán)形段43之間，所述外部環(huán)形段43圍繞框架33以及其外部延伸(參見圖4)。
[0132]在某些實(shí)施例中，鄰近于內(nèi)部圓周邊緣27B在面板27的大約中心區(qū)域(優(yōu)選地在中心線平面上)中設(shè)置穿孔盤45;所述盤容納于由壁31和其邊緣所界定的空間10內(nèi)部并被焊接至所述壁31和其邊緣。穿孔盤45具有用于鎖定螺釘?shù)妮S向通孔47，所述鎖定螺釘用來(lái)將隔熱面板27緊固至被固定至相應(yīng)的蓋5、7的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17的安裝環(huán)49。
[0133]安裝環(huán)49可由多個(gè)部分組成，例如在圖8的正視圖中用49A和49B所表示的兩個(gè)部分，圖8示出與揚(yáng)克缸的其它構(gòu)件以及隔熱系統(tǒng)分離的安裝環(huán)4LP-P表示分割所述兩個(gè)半環(huán)形部分49A、49B的平面，安裝環(huán)49被再分成所述兩個(gè)半環(huán)形部分49A、49B(在實(shí)施例的本示例中)。
[0134]安裝環(huán)還可由兩個(gè)以上的部分組成。
[0135]在某些實(shí)施例中，一旦已經(jīng)圍繞揚(yáng)克缸I的相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17安裝所述環(huán)，就可將安裝環(huán)49的兩個(gè)半環(huán)形部分49A、49B焊接在一起。
[0136]在有利的實(shí)施例中，可通過被插入至環(huán)49的孔49C(圖9)中的螺釘51(特別地參見圖1B的細(xì)節(jié)圖)將安裝環(huán)49的兩個(gè)半環(huán)形部分49A、49B緊固至相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17。
[0137]在某些實(shí)施例中，環(huán)49可設(shè)置有環(huán)形槽49D，所述環(huán)形槽49D由從安裝環(huán)49徑向地凸出的兩個(gè)環(huán)形凸起49E、49F界定。
[0138]一旦所述環(huán)已經(jīng)被安裝(參見圖1B)，槽49D就接收每個(gè)隔熱面板27的內(nèi)部圓周邊緣27B。每個(gè)隔熱面板27的穿孔盤45以其孔47對(duì)應(yīng)于設(shè)置于安裝環(huán)49的環(huán)形凸起49E、49F上的兩個(gè)相對(duì)的孔49G和49H的方式布置。孔49G可為光滑的通孔，而孔49H可帶有螺紋。按這種方式(圖1B)，可通過直通螺釘(through screw)55固定每個(gè)隔熱面板27，所述直通螺釘55延伸通過孔49G以及盤45的通孔47并且被旋緊于安裝環(huán)49的螺紋孔49H中。
[0139]按這種方式，每個(gè)隔熱面板27可在它自身的內(nèi)部圓周邊緣27B附近緊固至揚(yáng)克缸I的蓋5、7的結(jié)構(gòu)。
[0140]在某些實(shí)施例中，可將耐高溫墊圈57插置于槽49D的內(nèi)表面與隔熱面板27之間。
[0141]隔熱面板27可通過緊固支架或夾具59(在圖2B和2C的放大圖中特別地示出)在隔熱面板的外部圓周邊緣27A附近緊固至相應(yīng)的蓋5、7。
[0142]每個(gè)支架59可設(shè)置有一對(duì)螺釘60，所述一對(duì)螺釘60在設(shè)置于蓋中的相對(duì)應(yīng)的螺紋孔中接合相應(yīng)的蓋5、7。螺釘60穿過設(shè)置于支架59中的通孔59A。
[0143]在有利的實(shí)施例中，每個(gè)支架59沿圓周方向具有足夠的長(zhǎng)度，以對(duì)應(yīng)于相對(duì)應(yīng)的角度將兩個(gè)相鄰的隔熱面板27鎖緊，對(duì)應(yīng)于兩個(gè)連續(xù)的隔熱面板27的兩個(gè)相鄰的徑向邊緣27C應(yīng)用每個(gè)支架59，如在圖2C中特別地示出的。
[0144]按這種方式，通過兩個(gè)支架59沿相應(yīng)的外部圓周邊緣27A固定每個(gè)面板。
[0145]在某些實(shí)施例中，每個(gè)隔熱面板27在外部圓周邊緣27A與內(nèi)部圓周邊緣27B之間具有一個(gè)或多個(gè)中間緊固點(diǎn)。在所示實(shí)施例中，每個(gè)面板27具有在圓周上對(duì)準(zhǔn)的、用61表示的三個(gè)中間緊固點(diǎn)，所述圓周的半徑介于外部圓周邊緣27A的半徑與內(nèi)部圓周邊緣27B的半徑之間。圖5示出面板27的一個(gè)中間緊固點(diǎn)的緊固區(qū)域的放大圖，并且圖1A示出所安裝的中間緊固系統(tǒng)的放大圖。
[0146]在某些實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于每個(gè)緊固點(diǎn)61布置襯套65，所述襯套具有通孔67，所述通孔67有雙直徑，亦即設(shè)置有內(nèi)部環(huán)形凸起67A。
[0147]面板27在中間緊固點(diǎn)61處通過相應(yīng)的螺釘69緊固，螺釘69的頭部69A安放于內(nèi)部凸起67A上并且螺釘69穿過通孔67，接合設(shè)置于相應(yīng)的蓋5或7中的螺紋孔。
[0148]在某些實(shí)施例中，每個(gè)螺釘69可被固定于相應(yīng)的襯套65的通孔67中的管71包圍，所述管71充當(dāng)面板27相對(duì)于蓋5、7的間隔件。
[0149]為了補(bǔ)償相鄰的面板27之間的任何間隙，可將桿73插入于每一對(duì)連續(xù)的隔熱面板27的相對(duì)的徑向邊緣27C之間；在圖10和11中單獨(dú)地示出該桿。在某些實(shí)施例中，桿73具有大致T型橫截面(圖11)。桿73可具有翼75，翼75至少部分地沿所述桿73的縱向延伸部延伸并且形成T型橫截面的水平部分。腹板77從翼75并且相對(duì)于它正交地延伸;所述腹板的縱向長(zhǎng)度可大于翼75的長(zhǎng)度。腹板77的、從翼75凸出的部分在下方接合緊固支架或夾具59，以將所述桿固定至揚(yáng)克缸。
[0150]可通過將腹板77再分成各個(gè)附件77B的橫向切口77A使腹板77中斷。橫向切口 77A可具有與腹板77的高度H的一半以上相等的深度P(圖U)。腹板77無(wú)論如何都具有高度為(Η-p)的一部分，沿該部分不存在切口。如在圖11中示意性地示出的，可使各個(gè)附件77B朝向外部、因此離開桿73的正中面(median plane)移動(dòng)。在安裝時(shí)，以桿73的腹板77處于兩個(gè)連續(xù)的隔熱面板27之間的方式插入桿73，以使得桿73的翼75覆蓋由兩個(gè)連續(xù)的隔熱面板27的兩個(gè)大致直線型的徑向邊緣27A所形成的接合部。如在圖11中以虛線示出的，使附件77B運(yùn)動(dòng)分開，可補(bǔ)償相鄰的隔熱面板27之間的間隙。實(shí)際上，在將面板27固定至揚(yáng)克缸的相應(yīng)的蓋之前進(jìn)行該平衡。
[0151]揚(yáng)克缸的隔熱系統(tǒng)(圖12至19)
[0152]圖12至19示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的隔熱系統(tǒng)的揚(yáng)克缸的另一個(gè)實(shí)施例。
[0153]相同的附圖標(biāo)記表示與參考圖1至11的實(shí)施例所描述的部件相同的或等同的部件。揚(yáng)克缸(整體同樣用數(shù)字I表示)包括圓柱形外殼3和蓋5、7，設(shè)置有軸承19和21(例如球軸承或滾柱軸承)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15和17與蓋5、7相關(guān)聯(lián)。
[0154]隔熱系統(tǒng)23和25與蓋5和7相關(guān)聯(lián);它們?cè)诒緦?shí)施例中為大致平坦的。
[0155]所述兩個(gè)隔熱系統(tǒng)23和25可為大致對(duì)稱的，并且在下文中將特別地參考它們的、與已經(jīng)參考圖1至11所描述的隔熱系統(tǒng)的元件不同的那些元件對(duì)它們中的僅僅一個(gè)進(jìn)行描述。
[0156]每個(gè)隔熱系統(tǒng)23、25具有被布置成環(huán)的面板27，其中每個(gè)面板為環(huán)的段。
[0157]類似于已經(jīng)參考圖1至11所描述的，每個(gè)面板27可具有例如由金屬片所構(gòu)成的壁31(特別地參見圖15)。有利地，面板27可具有外部圓周邊緣27A、內(nèi)部圓周邊緣27B以及從外部朝向內(nèi)部匯聚的兩個(gè)大致直線型的徑向邊緣27C。
[0158]有利地，罩37平行于壁31延伸。呈片或板的形式的隔熱材料35布置于壁31與罩37之間所界定的內(nèi)部空間10中。材料35的組合物可為以上已經(jīng)參考圖1至11的實(shí)施例所描述的類型。隔熱材料可以以液相被應(yīng)用至壁31上并且被接著硬化，例如在熔爐中。優(yōu)選地，如已經(jīng)參考上述實(shí)施例所公開的，通過分配含有分散劑的液體懸浮體形成所述板或片，所述液體懸浮體被接著在熔爐中固化和硬化。在其它實(shí)施例中，所述板或片相對(duì)于壁31單獨(dú)地形成(例如被形成至合適的支撐表面上)，并且可具有比填充隔熱面板27所需要的尺寸大的尺寸。所述板可被接著切割成一定尺寸并被例如通過膠接應(yīng)用至壁31上。
[0159]在周邊上，壁31可具有彎曲的邊緣以側(cè)向地界定如以上參考圖1至11的實(shí)施例所描述的、內(nèi)部容納有板35的空間10。
[0160]每個(gè)面板27沿內(nèi)部圓周邊緣27B在大約中心位置中可具有穿孔盤45 ；數(shù)字47表示所述盤的通孔，如以下所描述的，所述通孔內(nèi)部插入有鎖定螺釘。
[0161]在某些實(shí)施例中，可沿每個(gè)面板27的內(nèi)部圓周邊緣27B設(shè)置例如由金屬片所構(gòu)成的環(huán)形帶28B，可將環(huán)形帶28B焊接至形成壁31的金屬片。環(huán)形帶28B可從相應(yīng)的隔熱面板27的壁31朝向相應(yīng)的蓋5、7凸出。
[0162]類似于已經(jīng)參考圖1至11所描述的，在外部圓周邊緣27A的區(qū)域中面板27可具有框架33，框架33在大約中心位置中設(shè)置有螺紋孔34，所述螺紋孔34用于接合用于使面板27運(yùn)動(dòng)以及提升面板27的帶環(huán)螺栓或其它構(gòu)件。
[0163]在有利的實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于外部圓周邊緣27A，面板27具有其間容納有墊圈39的環(huán)形帶或段41、43。墊圈39以及環(huán)形段41和43從用于隔熱材料35的支撐壁31朝向相應(yīng)的蓋凸出。
[0164]面板27可在中間位置中具有大致與先前的實(shí)施例的襯套65類似的襯套65，所述襯套65具有形成內(nèi)部凸起67A的、具有可變直徑的通孔67，所述內(nèi)部凸起67A充當(dāng)這樣的螺釘?shù)牡纸蛹?，該螺釘用于?duì)應(yīng)于中間緊固點(diǎn)(相應(yīng)的面板在這里固定至相對(duì)應(yīng)的蓋)在內(nèi)部圓周邊緣27B與外部圓周邊緣27A之間的中間位置中將面板27鎖緊。
[0165]同樣地，在本實(shí)施例中，為了將面板27緊固至蓋5、7，對(duì)應(yīng)于內(nèi)部圓周邊緣27B設(shè)置安裝環(huán);所述環(huán)整體用數(shù)字49表示并且單獨(dú)地示出于圖18中。在某些實(shí)施例中，可將安裝環(huán)49再分成沿直徑平面P-P接合的兩個(gè)半環(huán)49A和49B，參見圖18。
[0166]安裝環(huán)49可設(shè)置有用于將環(huán)49緊固至蓋5、7的鎖定螺釘?shù)耐?9L。在本實(shí)施例中，用于鎖定螺釘?shù)乃隹妆灰龑?dǎo)成平行于揚(yáng)克缸的旋轉(zhuǎn)軸線，而不是如針對(duì)先前的實(shí)施例的孔49C那樣(圖9)與所述旋轉(zhuǎn)軸線正交。
[0167]安裝環(huán)49可相對(duì)于其上設(shè)置有孔49L的直徑朝向外部徑向地延伸，形成凸緣49M，所述凸緣49M具有用于面板27的鎖定螺釘?shù)耐?9N。
[0168]在圖12A中具體地示出安裝于揚(yáng)克缸I上的安裝環(huán)49。螺釘49P將安裝環(huán)49緊固至相應(yīng)的蓋5、7，并且螺釘49Q穿過相應(yīng)的穿孔盤45并接合設(shè)置于相應(yīng)的蓋中的螺紋孔。每個(gè)螺釘49Q可與間隔件46相關(guān)聯(lián)。
[0169]通過延伸通過相應(yīng)的襯套65的直通螺釘69 (圖13B)固定每個(gè)面板27的中間區(qū)域，所述相應(yīng)的襯套65沿每個(gè)面板27的徑向延伸部布置于中間位置中。有利地，在蓋5的、面對(duì)隔熱面板27的表面與襯套65之間設(shè)置間隔件66。
[0170]隔熱面板27沿外部圓周邊緣27A以與已經(jīng)參考圖1至11的實(shí)施例所描述的方式大致類似的方式通過支架或夾具59以及螺釘60固定，如在圖13C的細(xì)節(jié)圖中特別地示出的。
[0171]如在圖13A的放大圖中所示出的，在本實(shí)施例中，同樣地，將桿73應(yīng)用于相鄰的面板27之間以及更特別地應(yīng)用于兩個(gè)相鄰的面板27的相對(duì)的徑向邊緣27C之間所限定的接合部或空間中；該桿具有與參考圖10和11所描述的構(gòu)造大致等同的構(gòu)造并且具有類似的功會(huì)K。
[0172]烘缸的隔熱系統(tǒng)(圖20和21)
[0173]圖20和21示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的隔熱系統(tǒng)的烘缸的一個(gè)實(shí)施例。所述烘缸整體用數(shù)字111表示。
[0174]在某些實(shí)施例中，烘缸111具有外殼113，所述外殼113例如通過螺釘115在圓周處固定至蓋117、119。具有與揚(yáng)克缸的構(gòu)造類似的構(gòu)造，烘缸111有利地設(shè)置有支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸121、123，所述支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸121、123可被緊固至蓋117、119或者與它們一起以單一的部件生成。數(shù)字110表示烘缸111的中空的內(nèi)部。
[0175]在有利的實(shí)施例中，將整體用125表示的隔熱系統(tǒng)固定于兩個(gè)蓋117、119上。所述兩個(gè)蓋的兩個(gè)隔熱系統(tǒng)125可為對(duì)稱的并且因此在下文中將對(duì)它們中的僅僅一個(gè)進(jìn)行描述。
[0176]在某些實(shí)施例中，如在圖21中特別地示出的，隔熱系統(tǒng)由多個(gè)面板127組成。在所示示例中，設(shè)置有位于共同的平面上并且沿平面P-P彼此相鄰地布置的兩個(gè)半環(huán)形面板127。在其它實(shí)施例中，可設(shè)置兩個(gè)以上的隔熱面板127，其中的每一個(gè)延伸小于180°。
[0177]每個(gè)半環(huán)形隔熱面板127具有外部圓周邊緣127A和內(nèi)部圓周邊緣127B(特別地參見圖20B)。每個(gè)隔熱面板127可具有相鄰的優(yōu)選地直線型的徑向邊緣127C。
[0178]在某些實(shí)施例中，隔熱面板127可由隔熱材料片或板一體地形成。在其它實(shí)施例中，可大致以與以上參考面板27以及應(yīng)用于其上的隔熱材料層35所描述的相同的方式將隔熱材料板安裝至例如由金屬片所構(gòu)成的支撐安裝壁上。例如，如在圖20A、20B的放大圖中所示出的，每個(gè)面板127包括由壁130以及罩132所形成的殼體或容器，類似于壁31，所述壁130具有形成盛裝空間10的彎曲的邊緣，所述罩132與以上所描述的實(shí)施例的罩37類似。罩132和壁130可被密閉地封閉，例如被焊接或通過耐高溫密封劑密封在一起。在它們內(nèi)部布置有隔熱材料，如在先前的實(shí)施例中，同樣用數(shù)字35表示所述隔熱材料;該材料可由板或由片形成，所述板或片優(yōu)選地被在熔爐中固化和硬化并且被接著例如膠接于壁130的內(nèi)表面上。
[0179]在這樣的情況下，同樣地，呈板或片的形式的隔熱材料35的厚度可介于15至30mm之間。
[0180]在某些實(shí)施例中，通過安裝環(huán)131將面板127的內(nèi)部圓周邊緣127B固定至相應(yīng)的軸頸121、123。
[0181]在某些實(shí)施例中，安裝環(huán)131可由在圖21中用131A和131B所表示的兩半組成?？赏ㄟ^螺釘和螺栓133將安裝環(huán)131的所述兩半夾持在一起，所述螺釘和螺栓133接合設(shè)置于每個(gè)半環(huán)131A、131B的兩個(gè)端部處的附件131C。
[0182]如在圖20中特別地示出的，安裝環(huán)131可具有環(huán)形槽137，在所述環(huán)形槽137內(nèi)部插入有每個(gè)隔熱面板127的內(nèi)部圓周邊緣127B。在某些實(shí)施例中，可在隔熱面板127的表面與環(huán)形槽137的內(nèi)表面之間布置耐高溫墊圈139。
[0183]可沿每個(gè)隔熱面板127的外部圓周邊緣127A設(shè)置降低的環(huán)形底座127D，所述環(huán)形底座127D中容納有用于將相應(yīng)的蓋緊固至外殼113的螺釘或螺栓115的頭部115T。
[0184]可在相對(duì)于環(huán)形底座127D的徑向內(nèi)部位置中設(shè)置孔141;螺釘143穿過這些孔，螺釘143在隔熱面板127的外部圓周邊緣127A附近圍繞烘缸111的旋轉(zhuǎn)軸線A-A以環(huán)形方式布置。隔熱面板127在它們的外部圓周邊緣127A附近通過螺釘143緊固，所述螺釘143接合設(shè)置于相應(yīng)的蓋117、119上的螺紋孔145。
[0185]在某些實(shí)施例中，可在相應(yīng)的蓋117、119的外表面與每個(gè)隔熱面板127的內(nèi)表面127E(亦即面對(duì)所述蓋的表面)之間設(shè)置耐高溫墊圈147。墊圈147可沿其中布置有螺釘143的區(qū)域以環(huán)形方式延伸。
[0186]揚(yáng)克缸的隔熱系統(tǒng)(圖22至35)
[0187]在圖22至35中示出根據(jù)本發(fā)明的隔熱系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱系統(tǒng)與在用于生產(chǎn)纖維素層片(例如紙、棉紙、紙板或等等)的濕法生產(chǎn)設(shè)備中所使用的揚(yáng)克缸相關(guān)聯(lián)。相同的數(shù)字表示與以上所描述的圖1至11的以及圖12至19的部件相同的或等同的部件。
[0188]在圖22和23中，數(shù)字I整體上表示揚(yáng)克缸。揚(yáng)克缸包括例如設(shè)置有蓋5和7的圓柱形主體或外殼3。在所示示例中，蓋5和7具有圓形形狀，其中凹面面對(duì)外部。在其它實(shí)施例中，所述蓋可為平坦的。
[0189]外殼3設(shè)置有外部圓柱表面3A，并且與蓋5和7—同形成封閉空間9，比如蒸汽的傳熱流體在所述封閉空間9內(nèi)部流動(dòng)。在揚(yáng)克缸I內(nèi)部循環(huán)的傳熱流體將熱量釋放至蓋5、7以及外殼3兩者。圍繞揚(yáng)克缸驅(qū)動(dòng)纖維素材料層片;通過從蒸汽或其它傳熱流體傳遞通過圓柱形外殼3的熱量至少部分地干燥該纖維素材料層片。圓柱形外殼3的內(nèi)表面可以以已知的方式設(shè)置有環(huán)形槽11，導(dǎo)管(未示出)在這里終止，所述導(dǎo)管用于在揚(yáng)克缸的運(yùn)行期間抽吸由于傳遞通過外殼3的汽化潛熱而在槽11中所收集的冷凝液。蓋5和7可通過內(nèi)部拉桿13接合。
[0190]所述蓋設(shè)置有用15和17所表示的相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸?？蓪⑦@些軸頸15和17插入于支撐軸承內(nèi)部，例如用19和21示意性地表示的球軸承。
[0191]在某些實(shí)施例中，一個(gè)或兩個(gè)蓋5和7可設(shè)置有檢修孔5A、7A，以接近揚(yáng)克缸的空間9，例如用于維修或控制。
[0192]隔熱系統(tǒng)與每個(gè)蓋5、7相關(guān)聯(lián)，亦即隔熱系統(tǒng)23與蓋5相關(guān)聯(lián)以及隔熱系統(tǒng)25與蓋7相關(guān)聯(lián)。所述兩個(gè)隔熱系統(tǒng)23和25可為大致鏡像相似的，并且因此在下文中將對(duì)它們中的僅僅一個(gè)進(jìn)行描述。
[0193]如在圖22的正視圖中特別地示出的，在某些實(shí)施例中，隔熱系統(tǒng)可包括多個(gè)相鄰的隔熱面板27，以便形成大致從相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17延伸直至蓋5、7的最外部圓周區(qū)域的環(huán)，所述最外部圓周區(qū)域靠近其中蓋通過例如螺栓29(如圖所示)或通過焊接固定至外殼3的區(qū)域。
[0194]在所示示例中設(shè)置八個(gè)隔熱面板27(特別地參見圖22)。隔熱面板27的數(shù)量還可為不同的。在某些實(shí)施例中，至少一個(gè)隔熱面板27可設(shè)置有用于接近設(shè)置于相應(yīng)的蓋5、7中的相應(yīng)的檢修孔5A、7A的開口 27X。有利地通過設(shè)置有隔熱系統(tǒng)和/或墊圈的可移除的蓋封閉開口 27X。
[0195]每個(gè)隔熱面板27可有利地具有外部圓周邊緣27A、內(nèi)部圓周邊緣27B(參見圖24、25)以及兩個(gè)優(yōu)選地近似直線型的徑向邊緣27C(圖22)。
[0196]每個(gè)隔熱面板27可包括壁31，所述壁31具有外部圓周邊緣31C、內(nèi)部圓周邊緣31A以及徑向邊緣31B。壁31可由金屬片、例如由鋼構(gòu)成?？墒惯吘?1A、31B以及31C彎曲以形成用于盛裝隔熱材料35的空間10。如在以上所描述的先前的實(shí)施例中，隔熱材料35可由具有一定組合物(比如以上所描述的那些)的片和/或板組成，通過以下方式獲得所述片和/或板:將液體材料或粘性材料分配至合適的結(jié)構(gòu)上，并接著使該材料固化和硬化以形成片或板。有利地，接著將這些片或板膠接至壁31的內(nèi)表面，亦即面對(duì)罩37的表面，所述罩37與壁31以及其邊緣31A、31B以及31C—同形成用于容納、盛裝以及保護(hù)隔熱材料35的容器。
[0197]所應(yīng)用至面板27上的隔熱材料層35可具有介于15至30mm之間的厚度。
[0198]圖32示出適合于容納于由壁31和罩37所形成的容器或殼體中的隔熱材料板35的一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
[0199]優(yōu)選地在這樣的位置中將面板27安裝至蓋上，該位置使得壁31面對(duì)相應(yīng)的蓋并且罩37面對(duì)外部。
[0200]有利地將罩37容納于壁31的邊緣31A、31B、31C內(nèi)部。為了保護(hù)隔熱材料35，可將每個(gè)隔熱面板27的壁31以及罩37焊接在一起或通過墊圈接合在一起。
[0201]圖27示出壁31的正視圖，并且圖28和29分別示出根據(jù)線XXVII1-XXVIII以及XXIX-XXIX所剖開的視圖和剖視圖。可將每個(gè)壁31以及因此每個(gè)面板27形成為環(huán)的段。
[0202]可沿每個(gè)面板27的外部圓周邊緣27A設(shè)置插入件28(特別地參見圖25);這些插入件被焊接至壁31，并且它們中的每一個(gè)具有用于螺釘30的通孔28A，所述螺釘30用于將壁31以及因此面板27緊固至蓋。還通過使用設(shè)置有用于螺釘60的通孔59A的緊固支架或夾具59(圖26)沿外部圓周邊緣27A將各個(gè)面板27緊固至蓋。
[0203]在有利的實(shí)施例中，每個(gè)支架59沿圓周方向具有足夠的長(zhǎng)度，以對(duì)應(yīng)于相對(duì)應(yīng)的角度將兩個(gè)相鄰的隔熱面板27鎖緊，對(duì)應(yīng)于兩個(gè)連續(xù)的隔熱面板27的兩個(gè)相鄰的徑向邊緣27C應(yīng)用每個(gè)支架59，如在圖22中特別地示出的。
[0204]按這種方式，通過兩個(gè)支架59以及相應(yīng)的螺釘60以及通過插入于插入件28中的多個(gè)螺釘30沿相應(yīng)的外部圓周邊緣27A將每個(gè)面板鎖緊。
[0205]在某些實(shí)施例中，類似于參考圖1至19的實(shí)施例所描述的，可在每個(gè)面板27的中心位置中設(shè)置插入件33(參見圖28、29)，插入件33固定至壁31并且設(shè)置有用于接合帶環(huán)螺栓(未示出)的螺紋孔。
[0206]在某些實(shí)施例中，可沿單獨(dú)的面板27的外部圓周邊緣27A設(shè)置耐高溫墊圈39，其被插入于壁31的、面對(duì)相應(yīng)的蓋5或7的表面與所述蓋之間(圖26)。在有利的實(shí)施例中，墊圈39具有C型或U型橫截面，以便包圍面板27的整個(gè)外部圓周邊緣27A以及以便還插置于罩37與緊固支架或夾具59之間。
[0207]墊圈39可由合適的耐高溫的、硬的硅樹脂材料構(gòu)成。硅樹脂例如可以以肖氏硬度70 土 5使用并且能夠抵抗大約300 °C的峰值溫度。
[0208]在某些實(shí)施例中，鄰近于內(nèi)部圓周邊緣27B在面板27的中心區(qū)域(優(yōu)選地在中心線平面上)中設(shè)置穿孔盤45;該盤容納于由壁31以及其邊緣所界定的空間10內(nèi)部并且被焊接至所述壁。穿孔盤45具有用于鎖定螺釘?shù)妮S向通孔47，所述鎖定螺釘用來(lái)將隔熱面板27緊固至固定至相應(yīng)的蓋5、7的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17的安裝環(huán)49。
[0209]安裝環(huán)49可由多個(gè)部分、例如由兩個(gè)半環(huán)形部分組成。在有利的實(shí)施例中，可通過被插入至環(huán)49的孔49C中的螺釘51(特別地參見圖24的細(xì)節(jié))將安裝環(huán)49的兩個(gè)半環(huán)形部分緊固至相應(yīng)的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸15、17。
[0210]在某些實(shí)施例中，環(huán)49可設(shè)置有環(huán)形槽49D(圖24)，所述環(huán)形槽49D由從安裝環(huán)49徑向地凸出的兩個(gè)環(huán)形凸起49E、49F界定。
[0211]一旦所述環(huán)已經(jīng)被安裝(參見圖24)，槽49D就接收每個(gè)隔熱面板27的內(nèi)部圓周邊緣27B。每個(gè)隔熱面板27的穿孔盤45以孔47對(duì)應(yīng)于設(shè)置于安裝環(huán)49的環(huán)形凸起49E、49F上的兩個(gè)相對(duì)的孔49G和49H的方式布置?？?9G可為光滑的通孔，而孔49H可為刻有螺紋的。按這種方式，可通過直通螺釘55固定每個(gè)隔熱面板27，所述直通螺釘55延伸通過孔49G以及盤45的通孔47并且被旋緊于安裝環(huán)49的螺紋孔49H中。
[0212]類似地，盤45的通孔47可具有比螺釘55的直徑大的直徑，或者如在所示示例中，它可沿徑向方向具有長(zhǎng)條形形狀，亦即被形成為狹槽。按這種方式，在隔熱面板27與蓋之間的相互的徑向運(yùn)動(dòng)為可能的，可通過溫度差以及因此不同的熱膨脹確定所述相互的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0213]在某些實(shí)施例中，可將耐高溫墊圈57插置于槽49D的內(nèi)表面與隔熱面板27之間。墊圈57有利地具有U型或C型橫截面并且避免了安裝環(huán)49與隔熱面板27之間的直接接觸。
[0214]類似于墊圈39和57，可沿各個(gè)面板的徑向邊緣27C應(yīng)用具有C型或U型橫截面的墊圈，以對(duì)它們進(jìn)行密封以及補(bǔ)償任何間隙。
[0215]為了具有隔熱面板27的更大的抗撓剛度，在某些實(shí)施例中可設(shè)置增強(qiáng)件，所述增強(qiáng)件被應(yīng)用至壁31上、優(yōu)選地被應(yīng)用于所述壁的、面對(duì)相應(yīng)的蓋5、7的表面上。在所示實(shí)施例中，為此設(shè)置沿壁31的徑向邊緣31B應(yīng)用的兩個(gè)徑向型材或梁31D(參見圖27和30)。型材或梁31D可具有比面板27的徑向尺寸小的長(zhǎng)度。有利地可通過橫向型材或梁31E將所述兩個(gè)徑向型材或梁31D接合在一起。在所示實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)橫向型材或梁31E，一個(gè)靠近面板27的內(nèi)部圓周邊緣27B并且另一個(gè)在朝向外部圓周邊緣27A徑向地移動(dòng)的位置中(參見圖27)。
[0216]為了改進(jìn)罩37至壁31的緊固，可沿所述壁的徑向邊緣31B設(shè)置插入件68(圖30);這些插入件具有螺紋孔68A，可將用于將罩37緊固至壁31的鎖定螺釘插入于所述螺紋孔68A中。
[0217]在有利的實(shí)施例中，可將適合于抵抗高溫的單獨(dú)的墊圈布置于隔熱面板27之間。圖33以根據(jù)圖22的XXXII1-XXXIII所剖開的剖視圖示出其中兩個(gè)隔熱面板27的兩個(gè)徑向邊緣彼此相鄰的一個(gè)實(shí)施例。將相應(yīng)的墊圈40應(yīng)用于兩個(gè)隔熱面板27的壁31的彎曲的徑向邊緣31B外部;如以40A和40B所示出的，該墊圈還可沿相應(yīng)的隔熱面板27的外表面和內(nèi)表面延伸。這樣，還沿徑向線實(shí)現(xiàn)有效的密封，兩個(gè)隔熱面板27對(duì)應(yīng)于所述徑向線彼此相鄰。
[0218]在以上所描述的實(shí)施例中可使用墊圈的類似的布置。
[0219]圖34至35示出改進(jìn)的隔熱系統(tǒng)的細(xì)節(jié)圖，所述改進(jìn)的隔熱系統(tǒng)使得能夠容易地接近設(shè)置于相應(yīng)的蓋5上的檢修孔5A。對(duì)于相對(duì)的蓋可設(shè)置類似的布置。至于其它特征，圖34至35的實(shí)施例對(duì)應(yīng)于圖22至33的實(shí)施例。當(dāng)設(shè)置有檢修孔5A時(shí)，在圖1至21中所示的實(shí)施例中也可使用檢修孔5A的區(qū)域的相同的隔熱系統(tǒng)。
[0220]如以上已經(jīng)描述的，對(duì)應(yīng)于檢修孔5A的隔熱面板27包括對(duì)應(yīng)于檢修孔5A布置的開口 27X。開口 27X使得能夠接近檢修孔5A以及因此揚(yáng)克缸I的內(nèi)部。為了避免通過開口 27X的熱損失，有利地可通過蓋42封閉所述開口 27X。蓋42可由外部面板或片42A以及一個(gè)或多個(gè)隔熱材料層42B組成，所述隔熱材料層42B例如為耐高溫墊圈，所述耐高溫墊圈可由與在揚(yáng)克缸I的隔熱系統(tǒng)的其它區(qū)域中所使用的材料(例如用于生產(chǎn)墊圈40的材料)類似的材料構(gòu)成?？墒褂寐菟?4將蓋42緊固至環(huán)46，環(huán)46繼而可通過例如焊接固定至隔熱面板27的罩37上。
[0221 ]通過將蓋42移除，可以接近檢修孔5A以及因此進(jìn)入揚(yáng)克缸I，用于維修目的或等等，而無(wú)需拆卸整個(gè)隔熱系統(tǒng)。
[0222]以上所限定的類型的基于陶瓷和基于聚合物的隔熱材料使得能夠用減少的隔熱材料層在減小熱流動(dòng)方面實(shí)現(xiàn)顯著地較高的效率。圖36A和36B示出用現(xiàn)有技術(shù)的隔熱材料(圖36A)和應(yīng)用至鋼板上的、根據(jù)本發(fā)明所述的材料(圖36B)所獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。每個(gè)圖示出用來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)。在所述兩種情況下，已經(jīng)在這樣的結(jié)構(gòu)中進(jìn)行了溫度測(cè)量，在該結(jié)構(gòu)中已經(jīng)通過布置于該壁的一側(cè)上的熱源使鋼壁PA經(jīng)受熱流Q。壁PA的外表面(亦即與熱源Q相對(duì)的表面)已經(jīng)設(shè)置有隔熱材料層。在圖36A中，隔熱層LR由巖棉構(gòu)成并且具有20cm的厚度SI。在圖36B中，隔熱層CR由根據(jù)本發(fā)明所述的材料構(gòu)成并且具有厚度S2。這兩個(gè)附圖的圖表分別示出用、“A”以及“B”所表示的表面上的溫度隨著時(shí)間的流逝的趨勢(shì)。鋼壁的表面A和C上的溫度趨勢(shì)在所述兩種情況中為相同的。反過來(lái)，在圖36A的情況中，隔熱層的外表面的溫度隨著時(shí)間的流逝繼續(xù)增加直至60°C以上，在壁PA的較熱側(cè)上的溫度為198°C。反過來(lái)，在壁PA的較熱側(cè)上的溫度為198°C時(shí)，根據(jù)本發(fā)明所述的隔熱層的外表面的溫度獲得40 °C左右的最大值，并且接著穩(wěn)定。在本文中所描述的隔熱材料因此具有比現(xiàn)有技術(shù)的材料顯著地更大的效率。
[0223]在以上描述中以及在所附權(quán)利要求中指出用于隔熱材料的特定的組合物，所述組合物由其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體組成:玻璃顆粒、巖棉、粘土和/或蒙脫石顆粒，例如粘土和/或蒙脫石納米顆粒。已經(jīng)用用于保持和安裝的特定的機(jī)械結(jié)構(gòu)描述了用于該材料的各種應(yīng)用方法，根據(jù)將被應(yīng)用有隔熱系統(tǒng)的構(gòu)件(例如揚(yáng)克缸、烘缸、空氣罩、等等)的類型生產(chǎn)該材料。應(yīng)當(dāng)理解的是，獨(dú)立于隔熱材料的化學(xué)組成，本發(fā)明的目的還為各種結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、布置、組件中的每一個(gè)。換句話說，用于安裝、保護(hù)、盛裝的構(gòu)造方案以及總而言之在本文中所描述和示出的結(jié)構(gòu)還可與具有與所描述的特性不同的特性的隔熱材料片、板或面板一同使用，只要它與所建議的用途以及本文中所描述和示出的安裝方法相容。
[0224]雖然已經(jīng)在附圖中示出并且結(jié)合多個(gè)示例性實(shí)施例用特性和細(xì)節(jié)在上文中充分地描述了本文中所描述的主題的所公開的實(shí)施例，但是對(duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，顯而易見的是，很多修改、改變以及省略為可能的，而不實(shí)質(zhì)地脫離本文中所闡述的新穎的教導(dǎo)、原則以及概念，以及在所附權(quán)利要求中所述的主題的優(yōu)點(diǎn)。因此，應(yīng)當(dāng)僅僅由所附權(quán)利要求的最廣泛的解釋確定所公開的創(chuàng)新的適當(dāng)?shù)姆秶?，以便包含所有的這樣的修改、改變以及省略。另外，可根據(jù)替代的實(shí)施例改變或重新排列任何工序或方法步驟的順序或序列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種缸(I;111)，所述缸(I; Ill)包括:限定內(nèi)部中空空間(9)的外殼(3; 113)和兩個(gè)蓋(5，7; 117，119)，傳熱流體在所述內(nèi)部中空空間(9)內(nèi)部流動(dòng)；固定至所述蓋的支撐和旋轉(zhuǎn)軸頸(15，17; 121，123);用于所述蓋(5，7; 117，119)的隔熱系統(tǒng)(23，25; 125，125);其中所述隔熱系統(tǒng)包括用于每個(gè)蓋的多個(gè)隔熱面板(27; 127);其特征在于，每個(gè)隔熱面板(27;127)包括限定于殼體中的封閉空間(10)，所述封閉空間(10)內(nèi)部容納有隔熱材料(35)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸，其特征在于，所述封閉空間(10)為防水密封的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的缸，其特征在于，所述隔熱材料(35)包括其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體:玻璃顆粒、巖棉、粘土顆粒、蒙脫石顆粒。4.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，所述隔熱材料(35)呈片或板的形式，將至少一個(gè)片或板固定于每個(gè)隔熱面板(27; 127)的封閉空間(10)內(nèi)部。5.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，每個(gè)隔熱面板(27;127)包括在內(nèi)部圓周邊緣(27B;127B)與外部圓周邊緣(27A;127A)之間延伸的兩個(gè)優(yōu)選地近似直線型的徑向邊緣(27C; 127C)，所述隔熱面板(27 ； 127)沿所述徑向邊緣(27C; 127C)彼此相鄰，以形成隔熱冠。6.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，每個(gè)隔熱面板(27;127)包括壁(31; 130)以及罩(37)，所述壁(31; 130)優(yōu)選地由具有凸起的邊緣的金屬片構(gòu)成，并且所述隔熱材料(35)布置于壁(31)和罩(37)之間，所述壁(31)和罩(37)形成所述殼體。7.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，所述缸(I;111)的每個(gè)軸頸(15，17; 121，123)設(shè)置有用于隔熱面板(27; 127)的安裝環(huán)(49; 131)，所述安裝環(huán)(49;131)設(shè)置有用于沿所述隔熱面板的相應(yīng)的內(nèi)部圓周邊緣固定隔熱面板(27; 127)的緊固裝置。8.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，每個(gè)隔熱面板(27;127)通過緊固支架(59)沿外部圓周邊緣(27A;127A)緊固至相應(yīng)的蓋。9.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，包括插置于相鄰的隔熱面板(27)的相鄰的徑向邊緣(27C)之間的間隔桿(73)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的缸，其特征在于，每個(gè)間隔桿(73)包括翼(75)，所述翼(75)形成用于兩個(gè)連續(xù)的隔熱面板(27)的相鄰的徑向邊緣(27C)的罩，并且腹板(77)從所述翼(75)沿所述翼的縱向延伸部幾乎正交地延伸，所述腹板被插入于所述兩個(gè)連續(xù)的隔熱面板(27)的相鄰的邊緣(27C)之間并且優(yōu)選地具有將腹板(77)再分成多個(gè)部分(77B)的橫向切口(77A)，所述多個(gè)部分(77B)可在所述腹板位于其上的正中面的兩側(cè)上向外變形，以使隔熱面板彼此相間隔。11.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，沿每個(gè)隔熱面板(27)的內(nèi)部圓周邊緣(27B)和/或沿每個(gè)隔熱面板(27)的外部圓周邊緣(27A)設(shè)置耐高溫墊圈(39;57)，所述耐高溫墊圈(39;57)使相應(yīng)的隔熱面板(27)與蓋(5，7)或安裝環(huán)(49)隔離。12.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，沿隔熱面板(27)的徑向邊緣(27C)應(yīng)用墊圈。13.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，至少一個(gè)隔熱面板(27)包括用于接近設(shè)置于相應(yīng)的蓋(5，7)中的檢修孔(5A;7A)的開口(27X)。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的缸，其特征在于，通過蓋(42)封閉所述開口(27X)。15.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，沿每個(gè)隔熱面板(27)的內(nèi)部圓周邊緣(27B)布置插入件(45)，每個(gè)插入件設(shè)置有通孔，所述通孔用于將隔熱面板(27)固定至安裝環(huán)(49)的鎖緊裝置。16.根據(jù)先前的權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的缸，其特征在于，每個(gè)隔熱面板(27)在外部圓周邊緣(27A)與內(nèi)部圓周邊緣(27B)之間的中間位置中設(shè)置有用于緊固至相應(yīng)的蓋的至少一個(gè)中間緊固點(diǎn)(61)。17.一種用于熱隔離缸蓋的方法，包括步驟: -提供具有封閉空間(10)的隔熱面板(27; 127)，所述封閉空間(10)內(nèi)部插入有隔熱材料(35); -將多個(gè)所述隔熱面板應(yīng)用至缸(I; 111)的蓋(5，7; 117，119)。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，包括步驟:形成隔熱材料片或板(35)，所述隔熱材料片或板(35)包括其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體:粘土顆粒、蒙脫石顆粒、玻璃顆粒、巖棉。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，包括步驟:提供含有分散的所述組分中的一種或多種的聚合物材料層;干燥所述聚合物材料層并使所述聚合物材料層硬化，形成大致不具有空腔的隔熱材料層。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，進(jìn)一步包括步驟:在已經(jīng)干燥所述隔熱材料層(35)并使所述隔熱材料層(35)硬化之前或之后將所述隔熱材料層(35)應(yīng)用至隔熱面板(27; 127)的內(nèi)部空間(10)中，以及防水密封所述內(nèi)部空間(10)。21.—種用于設(shè)備的高溫構(gòu)件的隔熱面板(27; 127)，所述隔熱面板(27; 127)包括限定封閉空間的殼體，所述封閉空間內(nèi)部插入有隔熱材料(35)，所述封閉空間優(yōu)選地為防水密封的。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的隔熱面板，其特征在于，所述隔熱材料(35)包括其中分散有以下組分中的一種或多種的聚合物基體:玻璃顆粒、巖棉、粘土顆粒、或蒙脫石顆粒。23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的隔熱面板，其特征在于，所述隔熱材料(35)呈片或板的形式，將至少一個(gè)片或板固定于隔熱面板(27;127)的封閉空間(10)內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】D21F5/18GK105829604SQ201480065986
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2014年10月13日
【發(fā)明人】S·索倫蒂諾, M·塞利, G·安托尼尼
【申請(qǐng)人】亞賽利紙業(yè)設(shè)備股份公司