復(fù)合壓膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合膜的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種復(fù)合壓膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因常規(guī)的單層膜在實(shí)際使用過程中往往會(huì)因生產(chǎn)成本或是環(huán)保等原因，使得其成本過高或是使用性能較低，從而使得其在某些領(lǐng)域中的應(yīng)用并不實(shí)際，隨著生活水平的日益提高，科技的日益發(fā)展，人們對(duì)于環(huán)保及實(shí)用性的要求也越來越高，在很多領(lǐng)域，例如，在交通工具用環(huán)保袋等領(lǐng)域中，常規(guī)的單層膜制備的環(huán)保袋已無法滿足需求，因此，復(fù)合膜應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝往往是通過將多層單層膜表面上膠后粘合制得，因而，在制備過程中，單層膜是否能在傳輸過程中位置穩(wěn)定，保證其盡可能不沿傳輸方向的垂直方向滑移將大大決定制得的的復(fù)合膜的質(zhì)量。
[0004]因此，提供一種能有效地控制需要壓合的膜在沿傳輸方向傳輸時(shí)不會(huì)發(fā)生過大的偏移，避免了最終貼合的膜的對(duì)齊度較差，大大提高制得的復(fù)合膜的產(chǎn)品質(zhì)量，并減小人為手工調(diào)節(jié)，大大降低生產(chǎn)成本的復(fù)合壓膜裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合膜在制備過程中往往是通過多層膜壓合制成，而各層膜在傳輸過程中往往易于出現(xiàn)偏移，從而導(dǎo)致貼合的膜對(duì)齊度較差，導(dǎo)致制得的復(fù)合膜質(zhì)量較差的問題，從而提供一種能有效地控制需要壓合的膜在沿傳輸方向傳輸時(shí)不會(huì)發(fā)生過大的偏移，避免了最終貼合的膜的對(duì)齊度較差，大大提高制得的復(fù)合膜的產(chǎn)品質(zhì)量，并減小人為手工調(diào)節(jié)，大大降低生產(chǎn)成本的復(fù)合壓膜裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)合壓膜裝置，其中，所述復(fù)合壓膜裝置包括順次設(shè)置的用于放置第一覆膜的第一覆膜放置設(shè)備、上膠機(jī)構(gòu)、烘干設(shè)備、用于放置第二覆膜的第二覆膜放置設(shè)備和復(fù)合膜收集設(shè)備，且所述第一覆膜依次通過上膠機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備后與所述第二覆膜復(fù)合，且所述上膠機(jī)構(gòu)和所述烘干設(shè)備之間還設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)輥輪，且所述第一覆膜繞經(jīng)所述輥輪的至少部分外表面；其中，
[0007]所述張緊機(jī)構(gòu)還包括檢測(cè)探針、電磁閥開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和可滑動(dòng)的止擋件，所述檢測(cè)探針電連接于所述電磁閥開關(guān)，當(dāng)所述電磁閥開關(guān)閉合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電磁閥開關(guān)形成一條閉合的回路；
[0008]當(dāng)所述檢測(cè)探針的探頭對(duì)準(zhǔn)所述第一覆膜上的條碼時(shí)，所述探針輸出低電平，所述電磁閥開關(guān)保持?jǐn)嚅_狀態(tài)；
[0009]當(dāng)所述檢測(cè)探針的探頭偏移所述第一覆膜上的條碼時(shí)，所述探針輸出高電平，所述電磁閥開關(guān)保持閉合狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述止擋件滑動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述復(fù)合壓膜裝置還包括底座，所述底座上設(shè)置有與所述輥輪長度方向相平行的滑軌，所述止擋件上設(shè)置有與所述滑軌相配合的滑塊。
[0011]優(yōu)選地，至少一個(gè)所述輥輪通過彈性復(fù)位設(shè)備連接于所述底座上，且所述彈性復(fù)位設(shè)備沿徑向方向設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述烘干設(shè)備內(nèi)部還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括在所述第一覆膜的傳輸方向的兩側(cè)設(shè)置的至少一組擋塊。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括多組沿所述第一覆膜的傳輸方向相間隔設(shè)置的擋塊，且相鄰兩組擋塊之間的距離為所述烘干設(shè)備沿所述第一覆膜的傳輸方向的長度的1/3-1/20。
[0014]優(yōu)選地，所述第一覆膜放置設(shè)備和所述上膠機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有第一覆膜壓平設(shè)備。
[0015]優(yōu)選地，所述第二覆膜放置設(shè)備和所述復(fù)合膜收集設(shè)備之間還設(shè)置有復(fù)合膜壓實(shí)
目.0
[0016]優(yōu)選地，所述復(fù)合膜壓實(shí)裝置為具有縫隙的壓板，且所述復(fù)合膜通過所述縫隙。
[0017]優(yōu)選地，所述縫隙的寬度為所述復(fù)合膜寬度的1.1-1.5倍，所述縫隙的高度為所述復(fù)合膜厚度的1.1-1.3倍。
[0018]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過設(shè)置用于第一覆膜傳輸?shù)妮斔徒Y(jié)構(gòu)，并在輸送過程中設(shè)置上膠機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備，同時(shí)在烘干設(shè)備之后設(shè)置第二覆膜的放置及傳輸機(jī)構(gòu)，將上好膠的第一覆膜和第二覆膜壓合并最終由復(fù)合膜收集設(shè)備收集，同時(shí)在第一覆膜傳輸過程中設(shè)置檢測(cè)探針、電磁閥開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和可滑動(dòng)的止擋件，并將該檢測(cè)探針連接于電磁閥開關(guān)，且常規(guī)第一覆膜上每隔一定間距表面上設(shè)置有掃描條碼，從而使得檢測(cè)探針通過對(duì)條碼的監(jiān)控來確認(rèn)所述第一覆膜是否在正確的位置，并通過高低電平的輸出來控制電磁閥開關(guān)的斷開和閉合，從而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)所述止擋件是否滑移進(jìn)行操作，并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一覆膜位置的調(diào)整，從而有效地實(shí)現(xiàn)了控制需要壓合的膜在沿傳輸方向傳輸時(shí)不會(huì)發(fā)生過大的偏移，避免了最終貼合的膜的對(duì)齊度較差，大大提高制得的復(fù)合膜的產(chǎn)品質(zhì)量，并減小人為手工調(diào)節(jié)，大大降低生產(chǎn)成本的效果。
[0019]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明提供的一種復(fù)合壓膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明提供的一種烘干設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]1-第一覆膜2-第一覆膜放置設(shè)備
[0025]3-上膠機(jī)構(gòu)4-烘干設(shè)備
[0026]5-第二覆膜6-復(fù)合膜收集設(shè)備
[0027]7-輥輪8-彈性復(fù)位設(shè)備
[0028]9-檢測(cè)探針10-第一覆膜壓平設(shè)備
[0029]11-壓板12-縫隙
[0030]13-止擋件14-底座
[0031]15-擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0033]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“徑向、傳輸方向”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0034]本發(fā)明提供了一種復(fù)合壓膜裝置，其中，如圖1所示，所述復(fù)合壓膜裝置包括順次設(shè)置的用于放置第一覆膜I的第一覆膜放置設(shè)備2、上膠機(jī)構(gòu)3、烘干設(shè)備4、用于放置第二覆膜5的第二覆膜放置設(shè)備和復(fù)合膜收集設(shè)備6，且所述第一覆膜I依次通過上膠機(jī)構(gòu)3和烘干設(shè)備4后與所述第二覆膜5復(fù)合，且所述上膠機(jī)構(gòu)3和所述烘干設(shè)備4之間還設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)輥輪7，且所述第一覆膜I繞經(jīng)所述輥輪7的至少部分外表面；其中，
[0035]所述張緊機(jī)構(gòu)還包括檢測(cè)探針9、電磁閥開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和可滑動(dòng)的止擋件13，所述檢測(cè)探針9電連接于所述電磁閥開關(guān)，當(dāng)所述電磁閥開關(guān)閉合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電磁閥開關(guān)形成一條閉合的回路；
[0036]當(dāng)所述檢測(cè)探針9的探頭對(duì)準(zhǔn)所述第一覆膜I上的條碼時(shí)，所述探針9輸出低電平，所述電磁閥開關(guān)保持?jǐn)嚅_狀態(tài)；
[0037]當(dāng)所述檢測(cè)探針9的探頭偏移所述第一覆膜I上的條碼時(shí)，所述探針9輸出高電平，所述電磁閥開關(guān)保持閉合狀態(tài)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述止擋件13滑動(dòng)。
[0038]上述設(shè)計(jì)通過設(shè)置用于第一覆膜I傳輸?shù)妮斔徒Y(jié)構(gòu)，并在輸送過程中設(shè)置上膠機(jī)構(gòu)3和烘干設(shè)備4，同時(shí)在烘干設(shè)備4之后設(shè)置第二覆膜5的放置及傳輸機(jī)構(gòu)，將上好膠的第一覆膜I和第二覆膜5壓合并最終由復(fù)合膜收集設(shè)備6收集，同時(shí)在第一覆膜I傳輸過程中設(shè)置檢測(cè)探針9、電磁閥開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和可滑動(dòng)的止擋件13，并將該檢測(cè)探針9連接于電磁閥開關(guān)，且常規(guī)第一覆膜I上每隔一定間距表面上設(shè)置有掃描條碼，從而使得檢測(cè)探針9通過對(duì)條碼的監(jiān)控來確認(rèn)所述第一覆膜I是否在正確