制袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料袋的制作領(lǐng)域，具體地，涉及一種制袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙塑復(fù)合袋是由塑膠與牛皮紙復(fù)合而成，通常塑膠層采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)為基材的扁絲編織布，牛皮紙則采用精制復(fù)合專用牛皮紙，具有強(qiáng)度高、防水性好、夕卜觀漂亮的特點。是目前最流行的包裝材料之一，被廣泛應(yīng)用在塑膠原料、水泥、飼料、化工、肥料等行業(yè)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在制作塑料袋的過程中，原料在吹出出料口的過程中，很容易發(fā)生形變，生產(chǎn)出的塑料袋形狀結(jié)構(gòu)不符合標(biāo)準(zhǔn)，那么設(shè)計一種可以防止塑料袋吹出出料口的過程中發(fā)生形變的制袋裝置成為一種亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種制袋裝置，該制袋裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中的原料在吹出出料口的過程中，很容易發(fā)生形變的問題，實現(xiàn)了吹出過程中的塑形。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種制袋裝置，該制袋裝置包括:支撐架、輸送轉(zhuǎn)軸、傳動機(jī)構(gòu)、底板和多個塑形桿，所述底板上設(shè)置有出料口，所述支撐架設(shè)置于所述底板上，且設(shè)置于所述出料口的兩側(cè)，多個所述塑形桿固接于所述支撐架上，且設(shè)置于所述出料口的豎直上方，所述輸送轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述支撐架的頂端，且通過所述傳動機(jī)構(gòu)的帶動轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐架包括:分別設(shè)置于所述出料口的兩側(cè)的第一支架和第二支架。
[0007]優(yōu)選地，所述塑形桿的兩端分別固接于所述第一支架和第二支架，且相對的兩個所述塑形桿之間的距離朝遠(yuǎn)離所述出料口的方向上逐漸變小。
[0008]優(yōu)選地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)和轉(zhuǎn)輪組，所述電機(jī)設(shè)置于所述底板上，且所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子連接于所述轉(zhuǎn)輪組，所述轉(zhuǎn)輪組固接于所述輸送轉(zhuǎn)軸，以帶動所述輸送轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)輪組包括:皮帶以及通過皮帶依次連接的第一轉(zhuǎn)輪、承接轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪連接于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述第二轉(zhuǎn)輪連接于所述輸送轉(zhuǎn)軸，且所述承接轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置于所述第一支架上。
[0010]優(yōu)選地，該制袋裝置還包括:切割裝置，所述切割裝置固接于所述底板上，且設(shè)置于所述輸送轉(zhuǎn)軸輸送的方向上。
[0011]優(yōu)選地，所述切割裝置包括:橫桿、切刀組件、滑塊和豎桿，兩個所述滑塊分別一一對應(yīng)地套接于兩個所述豎桿上，且沿所述豎桿的長度方向滑動，所述橫桿的兩端分別固接于兩個所述滑塊上，兩個所述切刀組件套接于所述橫桿上，且設(shè)置于兩個所述滑塊之間。
[0012]優(yōu)選地，所述切刀組件包括:刀頭段和固接于所述刀頭段的滑動段，兩個所述滑動段沿所述橫桿的長度方向滑動，所述刀頭段沿豎直方向設(shè)置，且所述刀頭段的刀口朝向所述滑塊。
[0013]優(yōu)選地，所述刀頭段與所述滑動段之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0014]優(yōu)選地，所述切割裝置還包括:止擋件，所述滑塊上設(shè)置有通槽，所述通槽延伸至所述豎桿的位置，所述止擋件沿所述通槽的長度方向運動，以形成止擋狀態(tài)或滑動狀態(tài)。
[0015]通過上述的實施方式，本發(fā)明的制袋裝置通過多個塑形桿的設(shè)計，使得原料在吹出出料口的過程中，不會發(fā)生形變，且通過傳動機(jī)構(gòu)帶動輸送轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，將吹出的原始形狀的塑料袋傳送到下一級，實現(xiàn)初步的收集與輸送，在不會形變的情況下，更好的完成輸送。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是說明本發(fā)明的一種制袋裝置的優(yōu)選實施方式的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是說明本發(fā)明的一種切割裝置的優(yōu)選實施方式的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]I橫桿2切刀組件
[0022]3滑塊4豎桿
[0023]21刀頭段22滑動段
[0024]5加強(qiáng)筋6底板
[0025]10第一支架11輸送轉(zhuǎn)軸
[0026]13塑形桿14第二支架
[0027]15電機(jī)16皮帶
[0028]17第一轉(zhuǎn)輪18承接轉(zhuǎn)輪
[0029]19第二轉(zhuǎn)輪
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0031]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?！皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外。“遠(yuǎn)、近”是指相對于某個部件的遠(yuǎn)與近。
[0032]本發(fā)明提供一種制袋裝置，該制袋裝置包括:支撐架、輸送轉(zhuǎn)軸11、傳動機(jī)構(gòu)、底板6和多個塑形桿13，所述底板6上設(shè)置有出料口，所述支撐架設(shè)置于所述底板6上，且設(shè)置于所述出料口的兩側(cè)，多個所述塑形桿13固接于所述支撐架上，且設(shè)置于所述出料口的豎直上方，所述輸送轉(zhuǎn)軸11設(shè)置于所述支撐架的頂端，且通過所述傳動機(jī)構(gòu)的帶動轉(zhuǎn)動。
[0033]通過上述的實施方式，本發(fā)明的制袋裝置通過多個塑形桿的設(shè)計，使得原料在吹出出料口的過程中，不會發(fā)生形變，且通過傳動機(jī)構(gòu)帶動輸送轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動，將吹出的原始形狀的塑料袋傳送到下一級，實現(xiàn)初步的收集與輸送，在不會形變的情況下，更好的完成輸送。
[0034]以下結(jié)合附圖1和附圖2對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，在本發(fā)明中，圖1中的制袋裝置和圖2中的切割裝置是設(shè)置于同一個底板上的，如圖1切割裝置設(shè)置于圖1中的制袋裝置的右邊，其中圖1中的切割裝置為簡化形式，圖2為切割裝置詳細(xì)的形狀。
[0035]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述支撐架可以包括:分別設(shè)置于所述出料口的兩側(cè)的第一支架10和第二支架14，所述第一支架10和第二支架14設(shè)置于所述出料口的兩側(cè)，以方便對出料口的出料進(jìn)行吹塑加工。
[0036]在該種實施方式中，所述塑形桿13的兩端分別固接于所述第一支架10和第二支架14，且相對的兩個所述塑形桿13之間的距離朝遠(yuǎn)離所述出料口的方向上逐漸變小。這樣設(shè)置的目的在于讓出料口吹出的原塑料袋不會一次性就成型，需要經(jīng)過多次的擠壓，通過多層的塑形桿13慢慢形成兩層塑料袋的形狀。
[0037]為了讓傳動機(jī)構(gòu)帶動輸送轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，讓其按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在該種實施方式中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)15和轉(zhuǎn)輪組，所述電機(jī)15設(shè)置于所述底板6上，且所述電機(jī)15的轉(zhuǎn)子連接于所述轉(zhuǎn)輪組，所述轉(zhuǎn)輪組固接于所述輸送轉(zhuǎn)軸11，以帶動所述輸送轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動。上述的實施方式固定方式穩(wěn)定，通過