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高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):8422300閱讀:529來源:國知局
高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝,屬于車輛頂棚內(nèi)飾品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)汽車內(nèi)飾頂棚的骨架材料主要使用紙板及PS板,不易加工制造,生產(chǎn)出的內(nèi)飾頂棚易變形,吸潮,其吸音、隔熱、剛性、尺寸穩(wěn)定性和環(huán)保性能均較差,檔次低。因此,人們期待一種工藝穩(wěn)定、性能優(yōu)良汽車內(nèi)飾頂棚的生產(chǎn)工藝能克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述已有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝,內(nèi)飾頂棚是由熱塑性聚氯酯硬泡板為骨架材料,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以無紡布和內(nèi)飾面料為復(fù)合材料加工而成的,其特征在于,生產(chǎn)工藝采用冷模法生產(chǎn)工藝,依次包括如下步驟:
1.基材復(fù)合:將無紡布放卷鋪放到工作臺(tái)上,在無紡布上播撒固體熱熔膠粘劑和玻璃纖維,然后在上面放置熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫板(簡(jiǎn)稱PU板),再在板上播撒固體熱熔膠粘劑和玻璃纖維,然后經(jīng)加熱板加熱到150-260°c,在0.4-0.6mpa的壓力下進(jìn)行輥壓復(fù)合,冷卻后的復(fù)合板材即為內(nèi)飾頂棚基材;
2.冷模成型:將內(nèi)飾面料鋪裝在頂棚模具的凸模上,再將上述基材在200-400°C的高溫下加熱30-100S后放入凹模中,合模,在5-15MPa壓力下進(jìn)行冷模壓成型,保壓30-100S后,啟模、取件,取出的模壓制品即為內(nèi)飾頂棚半成品;
3.成品制作:將上述的內(nèi)飾頂棚半成品進(jìn)行割邊、切孔、修整,安裝頂棚附件后之頂棚總成即為本發(fā)明所述的內(nèi)飾頂棚成品。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:選材獨(dú)特,工藝簡(jiǎn)便易操作,生產(chǎn)出的內(nèi)飾頂棚具有優(yōu)異的吸音、隔熱、減震、質(zhì)輕、防潮、防微生物、耐污染性能,以及優(yōu)異的透氣性、耐侯性和尺寸穩(wěn)定性,有較強(qiáng)的自支撐性能,不易變形,產(chǎn)品檔次高。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)其作進(jìn)一步詳細(xì)地闡述。
[0007]本發(fā)明所述的高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝是由熱塑性聚氨酯硬泡板為骨架材料,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以無紡布和內(nèi)飾面料為復(fù)合材料,用固體熱熔膠為粘結(jié)劑制成的復(fù)合板材,用冷模法成型法加工制作而成的,具體如下:
首先將無紡布放卷鋪放到工作臺(tái)上,在無紡布上播撒固體熱熔膠粘劑和玻璃纖維,然后在上面放置熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫板(簡(jiǎn)稱PU板),再在PU板上播撒固體熱熔膠粘劑和玻璃纖維,然后經(jīng)加熱板加熱到150-260°C,在0.4-0.6mpa的壓力下進(jìn)行輥壓復(fù)合,冷卻后的復(fù)合板材即為內(nèi)飾頂棚基材,將其切割后存放待用;然后進(jìn)入冷漠成型工藝,先將內(nèi)飾面料鋪裝在頂棚模具的凸模上,再將上述切割的基材200-400°C的高溫下加熱30-100S后放入凹模中,合模在5-15MPa壓力下進(jìn)行冷模壓成型,保壓30-100S后,啟模、取件,取出的模壓產(chǎn)品即為內(nèi)飾頂棚半成品;最后是加工成品,將加工的內(nèi)飾頂棚半成品進(jìn)行割邊、切孔及修整,安裝頂棚附件后之頂棚總成即為本發(fā)明所述的內(nèi)飾頂棚成品。
[0008]上述實(shí)施例制得的內(nèi)飾頂棚成品外形美觀,性能優(yōu)異,安全可靠,用于車內(nèi)頂棚裝飾后,可大大提高乘用車檔次,增添駕乘者的舒適與愜意。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝,內(nèi)飾頂棚主要是由熱塑性聚氨酯硬泡板為骨架材料,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以無紡布和內(nèi)飾面料為復(fù)合材料加工而成的,其特征在于:生產(chǎn)工藝采用冷模法工藝,依次包括如下步驟: (1)基材復(fù)合:將無紡布放卷鋪放到工作臺(tái)上,在無紡布上播撒固體熱熔膠粘劑和玻璃纖維,然后在上面放置熱塑性硬質(zhì)聚氨酯泡沫板(簡(jiǎn)稱板),再在PU板上播撒固體熱熔膠粘劑和玻璃纖維,然后經(jīng)加熱板加熱到15 0—260°C,在0.4-0.6mpa的壓力下進(jìn)行輥壓復(fù)合,冷卻后的復(fù)合板材即為內(nèi)飾頂棚基材; (2)冷模成型:將內(nèi)怖面料鋪裝在頂棚模具的凸模上,再將上述基材在200-400°C高溫下加熱30-100S后放入凹模中,合模,在5-15MPa壓力下進(jìn)行冷模壓成型,保壓30-100S后,啟模、取件,取出的模壓制品即為內(nèi)飾頂棚半成品; (3)成品制作:將上述內(nèi)飾頂棚半成品進(jìn)行割邊、切孔、修整,安裝頂棚附件后之頂棚總成即為本發(fā)明所述的內(nèi)飾頂棚成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高檔轎車的新型內(nèi)飾頂棚及生產(chǎn)工藝,屬于車輛頂棚內(nèi)飾品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,它是由熱塑性聚氨酯硬泡板為骨架材料,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,用固體熱熔膠為粘結(jié)劑制成的復(fù)合板材,用冷模成型法制作而成的;其生產(chǎn)工藝依次包括基材復(fù)合、模壓成型、成品制作三大工藝步驟,具有吸音、隔熱、自支撐、環(huán)保等優(yōu)良性能,具有極高的剛性和尺寸穩(wěn)定性,適宜于高檔轎車內(nèi)飾頂棚的設(shè)計(jì)與制作。
【IPC分類】B29C43-02, B60R13-02, B29C43-58
【公開號(hào)】CN104742290
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310733206
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】嵇春霞
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月27日
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