橡膠注射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠注射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著特種氟橡膠應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，對(duì)氟橡膠成型的方法提出了注射的要求，氟橡膠注射時(shí)存在剪切熱高和熱分解問題，設(shè)備清理復(fù)雜，使生產(chǎn)過程很不穩(wěn)定，限制了氟橡膠的注射工藝的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種解決氟橡膠注射中的高剪切熱和熱裂解問題，可以連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，尤其適合冷流道注射的橡膠注射裝置。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種橡膠注射裝置，其組成包括:料筒外套1、料筒內(nèi)套4、環(huán)形熱煤油槽5、注射頭2、轉(zhuǎn)接座6、止溢環(huán)一號(hào)7、射嘴9、止溢環(huán)二號(hào)15、貯料室17、控制器21，所述的料筒外套I內(nèi)設(shè)置料筒內(nèi)套4，所述的料筒內(nèi)套4的外壁上開有一組環(huán)形熱煤油槽5，所述的料筒內(nèi)套4的內(nèi)壁設(shè)置所述的注射頭2，所述的料筒內(nèi)套4的底端開有料筒內(nèi)套凹槽3，所述的料筒內(nèi)套凹槽3的內(nèi)壁設(shè)置所述的轉(zhuǎn)接座6，所述的轉(zhuǎn)接座6的外壁與所述的料筒內(nèi)套4的內(nèi)壁通過所述的止溢環(huán)一號(hào)7相連接，所述的轉(zhuǎn)接座6的內(nèi)壁開有轉(zhuǎn)接座凹槽8，所述的轉(zhuǎn)接座凹槽8內(nèi)設(shè)置所述的射嘴9，所述的射嘴9的外壁與所述的轉(zhuǎn)接座6的內(nèi)壁通過所述的止溢環(huán)二號(hào)15相連接，所述的射嘴9內(nèi)設(shè)置注射孔16，所述的注射孔16的上端連接貯料室17，所述的貯料室17的上端連接控制器21。
[0005]所述的橡膠注射裝置，所述的控制器21包括承接座10、逆止閥11、限位銷12、導(dǎo)向座13、止溢環(huán)三號(hào)14、入料嘴19，所述的承接座10的底端設(shè)置所述的導(dǎo)向座13，所述的承接座10開有承接座凹槽18，所述的承接座凹槽18內(nèi)設(shè)置所述的逆止閥11，所述的逆止閥11的底端套有所述的限位銷12，所述的逆止閥11的底端連接所述的入料嘴19，所述的入料嘴19連接所述的貯料室17的頂端。
[0006]所述的橡膠注射裝置，所述的注射頭2的外壁上開有一組止逆槽20，所述的注射頭2的頂端連接止溢環(huán)三號(hào)14。
[0007]所述的橡膠注射裝置，所述的導(dǎo)向座13開有導(dǎo)向座孔22，所述的導(dǎo)向座孔22內(nèi)裝入所述的入料嘴19。
[0008]所述的橡膠注射裝置，所述的料筒外套I和料筒內(nèi)套4通過焊接成為整體料筒。
[0009]有益效果:
I.本發(fā)明橡膠注射因壓力使氟橡膠的損失減少。
[0010]2.本發(fā)明氟橡膠流動(dòng)過程無層流故氟橡膠流動(dòng)產(chǎn)生剪切熱量低；熱煤油循環(huán)控溫使溫度更穩(wěn)定。
[0011]3.本發(fā)明氟橡膠流經(jīng)孔徑逐漸變小且孔徑圓滑過渡便于注射頭提出時(shí)將料室內(nèi)的殘余氟橡膠帶出并清理，尤其適合冷流道注射生產(chǎn)。
[0012]4.本發(fā)明的止溢槽和止溢環(huán)防止氟橡膠溢出注射裝置，止逆閥防止注射時(shí)氟橡膠逆流，熱煤油控制料筒溫度和貯料室內(nèi)氟橡膠溫度，使氟橡膠溫度穩(wěn)定，注射孔徑逐漸縮小便于提出清理殘存氟橡膠，同時(shí)避免橡膠層流防止氟橡膠分解。
[0013]5.本發(fā)明在注射頭壁上提的過程中可將貯料室內(nèi)注射殘余氟橡膠徹底抽出，使注射孔便于清理。
[0014]6.本發(fā)明的止溢環(huán)防止喂料外溢。
[0015]7.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、清理快捷、安全可靠、可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的一種氟橡膠注射裝置。
[0016]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
引用附圖，一種橡膠注射裝置，其組成包括:料筒外套1、料筒內(nèi)套4、環(huán)形熱煤油槽5、注射頭2、轉(zhuǎn)接座6、止溢環(huán)一號(hào)7、射嘴9、止溢環(huán)二號(hào)15、貯料室17、控制器21，所述的料筒外套I內(nèi)設(shè)置料筒內(nèi)套4，所述的料筒內(nèi)套4的外壁上開有一組環(huán)形熱煤油槽5，所述的料筒內(nèi)套4的內(nèi)壁設(shè)置所述的注射頭2，所述的料筒內(nèi)套4的底端開有料筒內(nèi)套凹槽3，所述的料筒內(nèi)套凹槽3的內(nèi)壁設(shè)置所述的轉(zhuǎn)接座6，所述的轉(zhuǎn)接座6的外壁與所述的料筒內(nèi)套4的內(nèi)壁通過所述的止溢環(huán)一號(hào)7相連接，所述的轉(zhuǎn)接座6的內(nèi)壁開有轉(zhuǎn)接座凹槽8，所述的轉(zhuǎn)接座凹槽8內(nèi)設(shè)置所述的射嘴9，所述的射嘴9的外壁與所述的轉(zhuǎn)接座6的內(nèi)壁通過所述的止溢環(huán)二號(hào)15相連接，所述的射嘴9內(nèi)設(shè)置注射孔16，所述的注射孔16的上端連接貯料室17，所述的貯料室17的上端連接控制器21。所述的環(huán)形熱煤油槽5內(nèi)裝入熱煤油，熱媒油的溫度為60°C — 90°C。
[0018]實(shí)施例2
實(shí)施例1引用附圖，所述的橡膠注射裝置，所述的控制器21包括承接座10、逆止閥11、限位銷12、導(dǎo)向座13、止溢環(huán)三號(hào)14、入料嘴19，所述的承接座10的底端設(shè)置所述的導(dǎo)向座13，所述的承接座10開有承接座凹槽18，所述的承接座凹槽18內(nèi)設(shè)置所述的逆止閥11，所述的逆止閥11的底端套有所述的限位銷12，所述的逆止閥11的底端連接所述的入料嘴19，所述的入料嘴19連接所述的貯料室17的頂端。
[0019]實(shí)施例3
實(shí)施例2引用附圖，所述的橡膠注射裝置，所述的注射頭2的外壁上開有一組止逆槽20，所述的注射頭2的頂端連接止溢環(huán)三號(hào)14。
[0020]實(shí)施例4
實(shí)施例1引用附圖，所述的橡膠注射裝置，所述的導(dǎo)向座13開有導(dǎo)向座孔22，所述的導(dǎo)向座孔22內(nèi)裝入所述的入料嘴19。
[0021]實(shí)施例5
實(shí)施例1引用附圖，所述的橡膠注射裝置，所述的料筒外套I和料筒內(nèi)套4通過焊接成為整體料筒。
[0022]實(shí)施例6 實(shí)施例1所述的注射頭2的頂端連接推桿23，當(dāng)注射裝置被固定在注射機(jī)臺(tái)上后，通過注射頭2的內(nèi)壁與注射機(jī)喂料裝置連接。
[0023]料筒與內(nèi)壁的熱煤油槽內(nèi)部通過熱煤油控溫，注射頭在推桿的壓力作用下在料筒內(nèi)向下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生對(duì)貯料室內(nèi)存貯氟橡膠的推力，在貯料室利用止溢環(huán)二號(hào)封閉的情況下，氟橡膠通過注射孔射出，氟橡膠流經(jīng)孔徑逐漸變小且孔徑圓滑過渡便于在注射頭上提的過程中將貯料室內(nèi)注射殘余氟橡膠徹底抽出，使注射孔便于清理。
[0024]入料過程:氟橡膠通過承接座10的內(nèi)孔推動(dòng)止逆閥11向下移動(dòng)，止逆閥11通過限位銷12固定位置，橡膠經(jīng)止逆閥11外徑和限位銷12兩側(cè)流經(jīng)導(dǎo)向座13和入料嘴12進(jìn)入貯料室17，同時(shí)使注射頭2上升，止溢環(huán)一號(hào)7和止溢環(huán)二號(hào)15防止貯料室17內(nèi)橡膠外溢。
[0025]注射過程:注射頭2向下移動(dòng)推動(dòng)貯料室17內(nèi)氟橡膠流經(jīng)轉(zhuǎn)接座6、射嘴9和注射孔16，進(jìn)入模具實(shí)現(xiàn)注射；注射氟橡膠時(shí)注射頭2受壓向下運(yùn)動(dòng)，入料嘴19內(nèi)氟橡膠推動(dòng)止逆閥11向上移動(dòng)并關(guān)閉承接座10的內(nèi)孔，防止注射時(shí)橡膠逆流，同時(shí)止逆槽20防止氟橡膠經(jīng)注射頭2和料筒內(nèi)套4之間的間隙溢出，止溢環(huán)一號(hào)7和止溢環(huán)二號(hào)15同樣防止氟橡膠注射過程中溢出注射裝置。
[0026]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠注射裝置，其組成包括:料筒外套(I)、料筒內(nèi)套(4)、環(huán)形熱煤油槽(5)、注射頭(2)、轉(zhuǎn)接座(6)、止溢環(huán)一號(hào)(7)、射嘴(9)、止溢環(huán)二號(hào)(15)、貯料室(17)、控制器(21)，其特征是:所述的料筒外套(I)內(nèi)設(shè)置料筒內(nèi)套(4)，所述的料筒內(nèi)套(4)的外壁上開有一組環(huán)形熱煤油槽(5)，所述的料筒內(nèi)套(4)的內(nèi)壁設(shè)置所述的注射頭(2)，所述的料筒內(nèi)套(4)的底端開有料筒內(nèi)套凹槽(3)，所述的料筒內(nèi)套凹槽(3)的內(nèi)壁設(shè)置所述的轉(zhuǎn)接座(6)，所述的轉(zhuǎn)接座(6)的外壁與所述的料筒內(nèi)套(4)的內(nèi)壁通過所述的止溢環(huán)一號(hào)(7)相連接，所述的轉(zhuǎn)接座(6)的內(nèi)壁開有轉(zhuǎn)接座凹槽(8)，所述的轉(zhuǎn)接座凹槽(8)內(nèi)設(shè)置所述的射嘴(9)，所述的射嘴(9)的外壁與所述的轉(zhuǎn)接座(6)的內(nèi)壁通過所述的止溢環(huán)二號(hào)(15)相連接，所述的射嘴(9)內(nèi)設(shè)置注射孔(16)，所述的注射孔(16)的上端連接貯料室(17)，所述的貯料室(17)的上端連接控制器(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射裝置，其特征是:所述的控制器(21)包括承接座(10)、逆止閥(11)、限位銷(12)、導(dǎo)向座(13)、止溢環(huán)三號(hào)(14)、入料嘴(19)，所述的承接座(10)的底端設(shè)置所述的導(dǎo)向座(13)，所述的承接座(10)開有承接座凹槽(18)，所述的承接座凹槽(18)內(nèi)設(shè)置所述的逆止閥(11)，所述的逆止閥(11)的底端套有所述的限位銷(12)，所述的逆止閥(11)的底端連接所述的入料嘴(19)，所述的入料嘴(19)連接所述的貯料室(17)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠注射裝置，其特征是:所述的注射頭(2)的外壁上開有一組止逆槽(20)，所述的注射頭(2)的頂端連接止溢環(huán)三號(hào)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠注射裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向座(13)開有導(dǎo)向座孔(22)，所述的導(dǎo)向座孔(22)內(nèi)裝入所述的入料嘴(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射裝置，其特征是:所述的料筒外套(I)和料筒內(nèi)套(4)通過焊接成為整體料筒。
【專利摘要】橡膠注射裝置。本發(fā)明涉及一種橡膠注射裝置。料筒外套（1）內(nèi)設(shè)置料筒內(nèi)套（4），料筒內(nèi)套（4）的外壁上開有一組環(huán)形熱煤油槽（5），料筒內(nèi)套（4）的內(nèi)壁設(shè)置注射頭（2），料筒內(nèi)套（4）的底端開有料筒內(nèi)套凹槽（3），料筒內(nèi)套凹槽（3）的內(nèi)壁設(shè)置轉(zhuǎn)接座（6），轉(zhuǎn)接座（6）的外壁與料筒內(nèi)套（4）的內(nèi)壁通過止溢環(huán)一號(hào)（7）相連接，轉(zhuǎn)接座（6）的內(nèi)壁開有轉(zhuǎn)接座凹槽（8），轉(zhuǎn)接座凹槽（8）內(nèi)設(shè)置射嘴（9），射嘴（9）的外壁與轉(zhuǎn)接座（6）的內(nèi)壁通過止溢環(huán)二號(hào)（15）相連接，射嘴（9）內(nèi)設(shè)置注射孔（16），注射孔（16）的上端連接貯料室（17），貯料室（17）的上端連接控制器（21）。本發(fā)明用于橡膠注射。
【IPC分類】B29C45-58, B29C45-46
【公開號(hào)】CN104626480
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510010752
【發(fā)明人】楊克軍, 計(jì)長紅, 郝永波, 周朝強(qiáng)
【申請(qǐng)人】哈爾濱東安實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日