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免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法及免印刷導(dǎo)光板的制作方法

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免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法及免印刷導(dǎo)光板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板(Light gnide plate,以下簡(jiǎn)稱LGP)是目前LED面板燈組件及背光模組中必不可少的光學(xué)材料之一,生產(chǎn)過(guò)程如下:
1、板材擠出成型(PMMA顆粒經(jīng)過(guò)加溫干燥一高溫真空熔融一??跀D出成型);
2、裁切拋光(成型板材一裁切小板一邊沿拋光);
3、網(wǎng)點(diǎn)絲印(板材清洗一油墨調(diào)配一網(wǎng)點(diǎn)印刷一烘干處理)或激光打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)(板材清洗一激光打點(diǎn)設(shè)備打點(diǎn)一清潔板面);
4、反射膜貼覆;
導(dǎo)光板(LGP)主要的制作工序是網(wǎng)點(diǎn)印刷,需經(jīng)過(guò)步驟如下:
(撕除保護(hù)膜一網(wǎng)點(diǎn)印刷導(dǎo)光油墨一IR烘干)等較復(fù)雜的制程工序。
[0003]現(xiàn)有的導(dǎo)光板的制作生產(chǎn)方法具有以下缺點(diǎn):
1、印刷時(shí)光學(xué)不易管控(成品后板面光源不均勻);
2、制損高(目前行業(yè)技術(shù)較高的標(biāo)準(zhǔn)良率98.35%);
3、投入設(shè)備多(主要大型設(shè)備有印刷機(jī)器、板材清洗機(jī)、紅外烘干爐、激光打點(diǎn)機(jī));
4、效力低,需要大量人力、制作時(shí)間等(每平米成本提高約20%);
5、印刷過(guò)程中大量使用油墨等材料(激光打點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生廢氣),造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法及免印刷導(dǎo)光板。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的,采用以下技術(shù)方案:
一種免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,包括對(duì)聚苯乙烯顆粒的高溫熔融形成聚苯乙烯熔融物的過(guò)程,在聚苯乙烯顆粒熔融后,將導(dǎo)光粒子加入至聚苯乙烯熔融物中,然后將混合后的熔融物通過(guò)導(dǎo)光粒子分布模口擠壓排出,使得導(dǎo)光粒子按照擠壓排出方向整齊排列,其中在分布模塊的磨具輥上設(shè)置有突出的點(diǎn)狀或者線狀輥紋。
[0006]所述聚苯乙烯顆粒需經(jīng)過(guò)50_65°C溫度烘干3小時(shí)后,再在170_240°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
[0007]所述導(dǎo)光粒子先60_80°C烘干后,再在180-255°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。所述高溫熔融時(shí)在真空中進(jìn)行。
[0008]所述導(dǎo)光粒子與聚苯乙烯熔融物的混合時(shí)的重量比例為2.185%-4.5%。
[0009]所述導(dǎo)光粒子為Si02、Ti02、Al203、Zn0、MgO、ZrO2或有機(jī)硅。
[0010]一種采用上述方法生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板,其特征在于:在聚苯乙烯顆粒的熔融物中按照行序排列有導(dǎo)光粒子,在免印刷導(dǎo)光板的一側(cè)表面具有點(diǎn)狀或者線狀的凹槽。
[0011]所述導(dǎo)光粒子為Si02、Ti02、Al2O3, ZnO、MgO、ZrO2或有機(jī)硅。
[0012]本發(fā)明生產(chǎn)出的導(dǎo)光板可以裁切成任意形狀,可以熱彎、拼接使用;戶內(nèi)外皆可適用,非極端使用環(huán)境不衰減光學(xué)性能,使用壽命可達(dá)8-10年;其自然雙側(cè)導(dǎo)光,可單雙面使用;本產(chǎn)品是通過(guò)PS (聚苯乙烯)板材內(nèi)占有一定比例量且均勻分布在其內(nèi)部的導(dǎo)光粒子(3丨02、1102>1203、2110、1%0、2102或有機(jī)硅)和輥紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光作用,使得本產(chǎn)品在LED燈珠(點(diǎn)光源或線光源)側(cè)面光源照射下有效均勻的將LED燈珠的點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源的一種新型光學(xué)材料。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中方法的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中導(dǎo)光粒子分布??诘挠乙晥D;
圖3為本發(fā)明中免印刷導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為導(dǎo)光板在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的使用圖。
[0014]圖中,I為粒子烘干爐,2為配料系統(tǒng),3為高溫真空段,4為旋轉(zhuǎn)螺桿,5為導(dǎo)光粒子分布??冢?為牽引段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所述,PS(聚苯乙烯)顆粒投入上料機(jī),經(jīng)過(guò)50_65°C溫度烘干3小時(shí)后,過(guò)后進(jìn)入設(shè)備真空段170-2401:高溫熔融,導(dǎo)光粒子(3丨02、1102>1203、2110、1%0、2102或有機(jī)硅)同步經(jīng)過(guò)60-80°C烘干,180-255°C的高溫熔融,再通過(guò)精密配分系統(tǒng)按每噸原材粒子添加2.185%-4.5%的導(dǎo)光粒子(Si02、Ti02、Al2O3, ZnO、MgO、ZrO2*有機(jī)硅)配比熔融經(jīng)導(dǎo)光粒子分布??冢鶆蚍植既廴诎鍍?nèi),如圖2和圖3所示。
[0017]本產(chǎn)品是通過(guò)PS (聚苯乙烯)板材內(nèi)占有一定比例量且均勻分布在其內(nèi)部的導(dǎo)光粒子(Si02、Ti02、Al203、Zn0、MgO、ZrO2*有機(jī)硅)和輥紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光作用,使得本產(chǎn)品在LED燈珠(點(diǎn)光源或線光源)側(cè)面光源照射下有效均勻的將LED燈珠的點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源的一種新型光學(xué)材料,如圖4所示。
[0018]本生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板,其導(dǎo)光板內(nèi)部含有安裝規(guī)定格式排列的導(dǎo)光粒子,使得光線在傳輸時(shí),只能按照規(guī)定的路徑來(lái)進(jìn)行傳輸,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)光的性能。
[0019]本產(chǎn)品是對(duì)PS(聚苯乙烯)板材的改進(jìn),PS(聚苯乙烯)不會(huì)在LED燈照射下自然發(fā)光,PS(聚苯乙烯)免印刷導(dǎo)光板(LSP)則在LED燈照射下,燈光通過(guò)板內(nèi)的導(dǎo)光粒子(Si02、Ti02、Al203、Zn0、MgO、ZrO2*有機(jī)硅)和特制的輥紋結(jié)構(gòu)相互反射、折射作用,使得PS (聚苯乙烯)免印刷導(dǎo)光板能在LED燈照射下均勻發(fā)光。
[0020]本發(fā)明生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板可以應(yīng)用于LED面板燈及LED背光模組等領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,包括對(duì)聚苯乙烯顆粒的高溫熔融形成聚苯乙烯熔融物的過(guò)程,其特征在于:在聚苯乙烯顆粒熔融后,將導(dǎo)光粒子加入至聚苯乙烯熔融物中,然后將混合后的熔融物通過(guò)導(dǎo)光粒子分布??跀D壓排出,使得導(dǎo)光粒子按照擠壓排出方向整齊排列,其中在分布模塊的磨具輥上設(shè)置有突出的點(diǎn)狀或者線狀輥紋。
2.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述聚苯乙烯顆粒需經(jīng)過(guò)50-65°C溫度烘干后,再在170-240°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
3.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述導(dǎo)光粒子先60-80°C烘干后,再在180-255°C的溫度下進(jìn)行高溫熔融。
4.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述導(dǎo)光粒子與聚苯乙烯熔融物的混合時(shí)的重量比例為2.185%-4.5%。
5.如權(quán)利要求1所述的免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述導(dǎo)光粒子為S12、Ti02、Al203、Zn0、Mg0、ZrO2或有機(jī)硅。
6.如權(quán)利要求2所述的免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述烘干的時(shí)間為3小時(shí)。
7.如權(quán)利要求2所述的免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法,其特征在于:所述高溫熔融時(shí)在真空中進(jìn)行。
8.一種采用如權(quán)利要求1至7任一所述方法生產(chǎn)出的免印刷導(dǎo)光板,其特征在于:在聚苯乙烯顆粒的熔融物中按照行序排列有導(dǎo)光粒子,在免印刷導(dǎo)光板的一側(cè)表面具有點(diǎn)狀或者線狀的凹槽。
9.如權(quán)利要求8所述的免印刷導(dǎo)光板,其特征在于:所述導(dǎo)光粒子為Si02、Ti02、Al203、ZnO、Mg0、Zr02 或有機(jī)硅。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種免印刷導(dǎo)光板生產(chǎn)方法及免印刷導(dǎo)光板,其中生產(chǎn)方法包括對(duì)聚苯乙烯顆粒的高溫熔融形成熔融物的過(guò)程,在聚苯乙烯顆粒熔融后,將導(dǎo)光粒子加入至聚苯乙烯熔融物中,然后將混合后的熔融物通過(guò)導(dǎo)光粒子分布??跀D壓排出,使得導(dǎo)光粒子按照擠壓排出方向排列。本產(chǎn)品是通過(guò)聚苯乙烯板材內(nèi)占有一定比例量且均勻分布在其內(nèi)部的導(dǎo)光粒子和輥紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光作用,使得本產(chǎn)品在LED燈珠側(cè)面光源照射下有效均勻的將LED燈珠的點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源的一種新型光學(xué)材料。
【IPC分類】G02B6-00, B29D11-00
【公開號(hào)】CN104608404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510040158
【發(fā)明人】程媛媛
【申請(qǐng)人】重慶鑫翎創(chuàng)福光電科技股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日
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