專利名稱：導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]一種導(dǎo)光板入光側(cè)V-Cut產(chǎn)生結(jié)構(gòu)，特別指一種具快速、干凈的導(dǎo)光板入光側(cè)加工結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]導(dǎo)光板的作用，用以引導(dǎo)自光源發(fā)出光束的傳輸方向，將線光源或點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成面光源而均勻出射。[0003]為提高光線出射的均勻性，通常會(huì)在導(dǎo)光板的入光側(cè)端面，形成具有導(dǎo)正光源均勻效果的V溝或各種形狀的微結(jié)構(gòu)，用以散射光源以提高導(dǎo)光板出射光束的均勻性。[0004]按一般導(dǎo)光板入側(cè)微結(jié)構(gòu)的成型方式，通常采切割成型，利用刀盤架設(shè)刀具，以高速旋轉(zhuǎn)刀具切削出微結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)光板的材質(zhì)以壓克力板所制，經(jīng)切削加工、極易產(chǎn)生切屑、除造成環(huán)境臟亂及設(shè)備成本較高外，微結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)度更易因切屑堆積的影響而降低。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使制作過(guò)程更加干凈整潔，避免臟亂，且生產(chǎn)效率高，速度快，成品優(yōu)良。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，其特征在于包含[0007]—熱壓印機(jī)，包含一基座及設(shè)在基座內(nèi)的電熱體，該電熱體并以電導(dǎo)線與電源連接；[0008]一模具，設(shè)于熱壓印機(jī)上，包含一具有設(shè)定微結(jié)構(gòu)的基體及設(shè)于該基體上的傳導(dǎo)體，該傳導(dǎo)體與熱壓印機(jī)的電熱體貼觸以使模具的設(shè)定微結(jié)構(gòu)得以產(chǎn)生熱高溫；[0009]一定位座，與熱壓印機(jī)相對(duì)應(yīng)配置，包含一由動(dòng)力單元連動(dòng)移位的供固設(shè)數(shù)導(dǎo)光板且使導(dǎo)光板入光側(cè)端面朝上設(shè)置的托盤。[0010]其中，微結(jié)構(gòu)為直線。[0011]其中，微結(jié)構(gòu)為半圓形。[0012]其中，微結(jié)構(gòu)為連續(xù)曲線型態(tài)。[0013]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)利用模具上預(yù)先形成所需的微結(jié)構(gòu)，并使其具有設(shè)定高溫，成型時(shí)，將導(dǎo)光板以入光側(cè)端面直接朝模具推頂壓合，該導(dǎo)光板入光側(cè)端面經(jīng)受溫，會(huì)依據(jù)模具的形狀塑形產(chǎn)生反向的微結(jié)構(gòu)，始完成導(dǎo)光板入光側(cè)微結(jié)構(gòu)的加工，制作的歷程皆呈干凈，制作更加快速，效率更高，且具有不同形狀(如直線、半圓、曲線、連續(xù)式形狀)的微結(jié)構(gòu)供其選擇替換，提升加工效率。


[0014]圖I :本實(shí)用新型的立體分解圖。[0015]圖2 :本實(shí)用新型的平面分解圖。[0016]圖3:本實(shí)用新型的定位座剖視圖。[0017]圖4:本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。[0018]圖5:本實(shí)用新型的加工完成圖。[0019]圖6:本實(shí)用新型的導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7:本實(shí)用新型的直線微結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖8:本實(shí)用新型的圓弧狀微結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖9:本實(shí)用新型的連續(xù)曲線狀微結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖10 :本實(shí)用新型的定位座的調(diào)整不意圖。
具體實(shí)施方式
[0024]請(qǐng)參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，主要于一機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一熱壓印機(jī)1、一結(jié)合在熱壓機(jī)I上的模具2以及供導(dǎo)光板3固置的定位座4 ;其中該熱壓印機(jī)1由動(dòng)力單元10連動(dòng)，包含一基座11、一結(jié)合在基座11上的電熱體12、經(jīng)電導(dǎo)線通電提供熱能；該模具2結(jié)合在熱壓印機(jī)I上，包含一具有設(shè)定微結(jié)構(gòu)20的基體21及設(shè)置在基體21上的傳導(dǎo)體22，該基體21以固定螺絲23結(jié)合在熱壓印機(jī)1上，并使傳導(dǎo)體22 與熱壓印機(jī)1的電熱體12貼觸而接受熱能傳導(dǎo)，使模具的微結(jié)構(gòu)20可以產(chǎn)生高溫；該定位座4包含第一基座40及第二基座41,該第一基座40及第二基座41于內(nèi)側(cè)均形成相同的缺槽400，藉以組合構(gòu)成一供導(dǎo)光板3容置的容置槽，于容置槽內(nèi)另配置有一頂板31，且由外端連接一調(diào)整螺絲32控制調(diào)整頂板31的松緊；又該第一基座40及第二基座41外側(cè)各具有一基準(zhǔn)缺口 401，可供熱壓印機(jī)I與其互相對(duì)準(zhǔn)結(jié)合。[0025]該定位座4，固設(shè)在一由動(dòng)力單元5帶動(dòng)的托盤50上，藉使定位座4可受動(dòng)力單元 5連動(dòng)，向上朝模具2移位壓合(如圖2 )。[0026]參閱圖3至圖6所示，說(shuō)明本實(shí)用新型的加工流程，首先，將預(yù)先加工的導(dǎo)光板3 數(shù)量，放置入定位座4形成的容置槽內(nèi)，再利用調(diào)整螺絲32推動(dòng)頂板31前進(jìn)而將全部導(dǎo)光板3固定并使導(dǎo)光板3入光側(cè)端面向上凸露(如圖3);隨即啟動(dòng)定位座4的動(dòng)力單元5，使導(dǎo)光板3入光側(cè)端面，朝熱壓印機(jī)I對(duì)應(yīng)壓合(如圖4)，因模具2的微結(jié)構(gòu)20已具有高溫， 當(dāng)導(dǎo)光板3入光側(cè)端面壓觸模具2的微結(jié)構(gòu)20時(shí)，會(huì)受溫而塑形成所需的反向微結(jié)構(gòu)30 (如圖5)，再經(jīng)由冷卻降溫即完成導(dǎo)光板3入光側(cè)端面微結(jié)構(gòu)的加工(如圖6)，制作的歷程皆呈干凈，快速的加工效果。[0027]再參閱圖7至圖9為本實(shí)用新型為提升加工效率，特別將模具2設(shè)為可活動(dòng)的更換形態(tài)，并模具2將預(yù)先制成直線6、角錐狀或圓弧狀7及連續(xù)曲線狀8的微結(jié)構(gòu)，供安裝在熱壓印機(jī)1上，可各別經(jīng)由模具微結(jié)構(gòu)高溫的壓合塑形，令各導(dǎo)光板3入光側(cè)端面成型為所需的微結(jié)構(gòu)型態(tài)。[0028]如圖10所示，本實(shí)用新型為因應(yīng)不同導(dǎo)光板3數(shù)量厚度所呈現(xiàn)的調(diào)整示意圖，利用調(diào)整螺絲32調(diào)整頂板31移位而固置預(yù)定數(shù)量的導(dǎo)光板3，方便對(duì)導(dǎo)光板3入光側(cè)端面進(jìn)行熱壓印加工。權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，其特征在于包含 一熱壓印機(jī)，包含一基座及設(shè)在基座內(nèi)的電熱體，該電熱體并以電導(dǎo)線與電源連接；一模具，設(shè)于熱壓印機(jī)上，包含一具有設(shè)定微結(jié)構(gòu)的基體及設(shè)于該基體上的傳導(dǎo)體，該傳導(dǎo)體與熱壓印機(jī)的電熱體貼觸以使模具的設(shè)定微結(jié)構(gòu)得以產(chǎn)生熱高溫； 一定位座，與熱壓印機(jī)相對(duì)應(yīng)配置，包含一由動(dòng)力單元連動(dòng)移位的供固設(shè)數(shù)導(dǎo)光板且使導(dǎo)光板入光側(cè)端面朝上設(shè)置的托盤。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，微結(jié)構(gòu)為直線。
3.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，微結(jié)構(gòu)為半圓形。
4.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，其特征在于，微結(jié)構(gòu)為連續(xù)曲線型態(tài)。
專利摘要一種導(dǎo)光板入光側(cè)熱壓印加工結(jié)構(gòu)，用于使導(dǎo)光板入光側(cè)的微結(jié)構(gòu)快速成型，其包含一熱壓印機(jī)，包含一基座及設(shè)在基座內(nèi)的電熱體，該電熱體并以電導(dǎo)線與電源連接；一模具，設(shè)于熱壓印機(jī)上，包含一具有設(shè)定微結(jié)構(gòu)的基體及設(shè)于該基體上的傳導(dǎo)體，該傳導(dǎo)體與熱壓印機(jī)的電熱體貼觸以使模具的設(shè)定微結(jié)構(gòu)得以產(chǎn)生熱高溫；一定位座，與熱壓印機(jī)相對(duì)應(yīng)配置，包含一由動(dòng)力單元連動(dòng)移位的供固設(shè)數(shù)導(dǎo)光板且使導(dǎo)光板入光側(cè)端面朝上設(shè)置的托盤。本實(shí)用新型利用模具上具有設(shè)定高溫的微結(jié)構(gòu)，供導(dǎo)光板入光側(cè)端面對(duì)應(yīng)壓合，使該導(dǎo)光板入光側(cè)端面受溫塑形產(chǎn)生反向的微結(jié)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)導(dǎo)光板在加工上問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C59/02GK202805647SQ20122043536
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者林炳騰 申請(qǐng)人:富昱科技開發(fā)股份有限公司