一種內(nèi)衣罩杯的成型模具及其成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于內(nèi)衣罩杯的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)衣罩杯的成型模具及其成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上的文胸種類豐富，按照文胸的生產(chǎn)工藝可以分為夾棉文胸、模杯文胸和單層文胸等，其中模杯文胸自上市以來，市場份額不斷擴(kuò)大，不論是大企業(yè)，如黛安芬、曼妮芬、愛慕、安莉芳等，還是其他二線品牌的中小企業(yè)都在研發(fā)生產(chǎn)模杯文胸。
[0003]模杯型文胸的特點是罩杯可厚可薄，通過模壓工藝一次成形，本身已具備一定的形狀，能起到較好的塑型效果，不需要車縫工藝。模杯文胸的罩杯部分常用聚氨酯軟泡或3D立綿為原料，經(jīng)高溫、高壓定形而成，其外形渾圓自然、挺實豐滿。以胸罩的側(cè)剖面分類，有罩杯厚度均勻的傳統(tǒng)型和下側(cè)厚、上側(cè)薄的現(xiàn)代立體型，其中立體型罩杯有更好的矯正和集中的作用。
[0004]在進(jìn)行模壓時，不同材料要設(shè)定不同的溫度，一般下模的溫度比上模的溫度低。溫度太高或者太低都會影響棉杯的質(zhì)量，出現(xiàn)各種各樣的問題。如果溫度偏低，手感粗糙，棉杯整體偏厚，碗的容積變小，壓出的棉杯造型不明顯，原始海綿狀態(tài)猶存；如果溫度偏高，生成的棉杯手感過于光滑、硬挺，沒有彈性，折疊會有皺紋出現(xiàn)，并且不容易恢復(fù)，整個棉杯偏薄，杯的容積變大，布料的顏色變黃；如果溫度太高，布料會被燒焦，模具會沾上燒焦的布料，不能繼續(xù)使用。
[0005]傳統(tǒng)的內(nèi)衣罩杯熱模壓成型機(jī)的上模和下模預(yù)熱的時候，由于模具是實心結(jié)構(gòu)，預(yù)熱時需要較長的時間才能達(dá)到預(yù)定溫度，同時模壓時上下模必須持續(xù)通電加熱，能耗比較高；并且由于模具形狀不規(guī)則，使上下模表面溫度分布不合理，難以保證適合的模壓溫度。
[0006]鑒于以上問題，有必要提出一種新型的成型模具結(jié)構(gòu)，使得模具在短時間內(nèi)迅速完成預(yù)熱，保持模具表面溫度合理分布，降低功耗，并節(jié)省時間，提高工作效率，避免出現(xiàn)溫度太高或太低所造成的問題，提高模杯質(zhì)量，有效的完善與提高模杯成型工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種內(nèi)衣罩杯的成型模具，通過在上、下模內(nèi)開設(shè)腔室，并將腔室分隔成多個區(qū)域分別進(jìn)行不同溫度的加熱處理，使得模具在短時間內(nèi)迅速完成預(yù)熱，且保持模具表面溫度合理分布，降低功耗，并節(jié)省時間，提高工作效率，避免出現(xiàn)溫度太尚或太低所造成的冋題，提尚t旲杯質(zhì)量，有效的完善與提尚t旲杯成型工藝。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種內(nèi)衣罩杯的成型模具，包括上模與下模，所述上模為凸模，所述下模為凹模，所述下模內(nèi)凹弧度大于所述上模外凸弧度，上、下模的內(nèi)部分別成型有腔室，分別為成型于下模上的第一腔室，與成型于上模上的第二腔室，且上、下模表面分別開設(shè)有與內(nèi)部腔室相通的通氣孔；
[0009]兩腔室內(nèi)部分別設(shè)置有隔板，所述隔板將腔室自中心向外分隔形成至少兩個區(qū)域，且中間區(qū)域?qū)?yīng)于模具底部；模具一側(cè)設(shè)置有分別向各區(qū)域供熱氣的進(jìn)氣管，至少一模具上開設(shè)有用于模壓時單向通氣的排氣管，所述排氣管上設(shè)置有排氣閥。
[0010]優(yōu)選的:上、下模外部表面分別粘貼保溫層。
[0011]優(yōu)選的:腔室背面為開放式結(jié)構(gòu)，上、下模背面增設(shè)蓋板以密封，且上、下模與蓋板間設(shè)有一隔熱板。
[0012]優(yōu)選的:預(yù)熱時，所述第一腔室與所述第二腔室內(nèi)部區(qū)域均充滿有高溫氣體；模壓時，所述第一腔室或所述第二腔室的中間區(qū)域通入高溫氣體。
[0013]優(yōu)選的:上、下模腔室內(nèi)均分為三個區(qū)域，各區(qū)域通過隔板分離，第一區(qū)域?qū)?yīng)模具底部，第二區(qū)域包圍著第一區(qū)域形成環(huán)形區(qū)域，最外層為第三區(qū)域，各區(qū)域分別通一根進(jìn)氣管，所述通氣孔設(shè)置密度自中間區(qū)域向外依次減小。
[0014]優(yōu)選的:開模狀態(tài)預(yù)熱時，上、下模表面分別罩設(shè)有一保溫板。
[0015]一種內(nèi)衣罩杯的成型方法，采用所述的內(nèi)衣罩杯的成型模具，具體步驟如下:
[0016](一 )、分別對上、下模具進(jìn)行預(yù)熱處理:通過進(jìn)氣管向上、下模的各區(qū)域通入熱氣流，最中間的區(qū)域通氣量最大，且外側(cè)區(qū)域通氣量依次遞減，此時排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
[0017]( 二)、在開模狀態(tài)下，將材料放置于下模上；
[0018](三)、成型罩杯:上模下移，與下模進(jìn)行合模，此時，僅對上?；蛳履５闹虚g區(qū)域通熱氣流，同時打開下?；蛏夏Ｉ系呐艢忾y，熱氣流通過模具表面通氣孔及布料從中間向兩邊散熱，使得模具溫度由中間向兩邊逐漸變低，并通過通氣孔進(jìn)入另一模具的腔室內(nèi)，加熱后的氣體由排氣管排出；
[0019](四)、罩杯成型后，上模抬起，模具分離，操作人員取下成型后的罩杯。
[0020]優(yōu)選的:步驟一中的預(yù)熱分為在開模或合模狀態(tài)下進(jìn)行，在開模狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)熱，需在上、下模表面罩設(shè)保溫板。
[0021]優(yōu)選的:所述上模溫度為190-200°C，所述下模溫度較所述上模溫度低3_5°C。
[0022]優(yōu)選的:所述上模溫度為195°C，所述下模溫度較所述上模溫度低4°C。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的內(nèi)衣罩杯的成型模具的優(yōu)點是:
[0024]通過在上、下模內(nèi)開設(shè)腔室，向腔室內(nèi)通入過熱氣流加熱，使得模具在短時間內(nèi)迅速完成預(yù)熱。
[0025]通過將腔室分隔成多個區(qū)域分別進(jìn)行不同溫度的加熱處理，確保模具表面溫度與模壓材料各處所需溫度一致，提高對罩杯材料的加熱效果，避免出現(xiàn)溫度太高或太低所造成的冋題，提尚t旲杯質(zhì)量，有效的完善與提尚t旲杯成型工藝。
[0026]對應(yīng)的上、下模具表面設(shè)置相應(yīng)密度的通氣孔，模具表面溫度從中間向兩邊逐漸變小，適用于成型下側(cè)厚、上側(cè)薄的現(xiàn)代立體型罩杯，使模具表面模壓溫度分布更加合理，在模壓時僅由下模第一區(qū)域通入熱氣流進(jìn)行加熱即可，降低功耗，并節(jié)省時間，提高工作效率，提尚t旲杯質(zhì)量，有效的完善與提尚t旲杯成型工藝。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為內(nèi)衣罩杯的成型模具開模狀態(tài)示意圖。
[0029]圖2為內(nèi)衣罩杯的成型模具合模狀態(tài)示意圖。
[0030]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0031]1、下模2、上模
[0032]11、第一腔室12、第一蓋板 13、第一區(qū)域14、第二區(qū)域 15、第三區(qū)域16、通氣孔17、進(jìn)氣管18、排氣管19、隔板
[0033]21、第二腔室22、第二蓋板
【具體實施方式】
[0034]傳統(tǒng)的內(nèi)衣罩杯熱模壓成型機(jī)的上模和下模預(yù)熱的時候，由于模具是實心結(jié)構(gòu)，預(yù)熱時需要較長的時間才能達(dá)到預(yù)定溫度，同時模壓時上下模必須持續(xù)通電加熱，能耗比較高；并且由于模具形狀不規(guī)則，使上下模表面溫度分布不合理，難以保證適合的模壓溫度。
[0035]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種內(nèi)衣罩杯的成型模具，通過在上下模內(nèi)開設(shè)腔室，并將腔室分隔成多個區(qū)域分別進(jìn)行不同溫度的加熱處理，使得模具在短時間內(nèi)迅速完成預(yù)熱，且保持模具表面溫度合理分布，降低功耗，并節(jié)省時間，提高工作效率，避免出現(xiàn)溫度太高或太低所造成的問題，提高模杯質(zhì)量，有效的完善與提高模杯成型工藝。
[0036]下面將通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]請一并參見圖1與圖2，如圖所示，一種內(nèi)衣罩杯的成型模具，包括上模2與下模1，上模2為凸模，下模I為凹模，且下模內(nèi)凹弧度大于上模外凸弧度，該結(jié)構(gòu)適用于成型下側(cè)厚、上側(cè)薄的現(xiàn)代立體型罩杯。
[0038]上、下模的內(nèi)部分別成型有腔室，分別為成型于下模I上的第一腔室11，與成型于上模2上的第二腔室21，且上、下模表面分別開設(shè)有與內(nèi)部腔室相通的通氣孔16。
[0039]兩腔室內(nèi)部分別設(shè)置有隔板19，隔板將腔室自中心向外分隔形成三個區(qū)域，第一區(qū)域13對應(yīng)模具底部，第二區(qū)域14包圍著第一區(qū)域形成環(huán)形區(qū)域，最外層為第三區(qū)域15，各區(qū)域分別通一根進(jìn)氣管17，熱風(fēng)槍通過進(jìn)氣管分別向各區(qū)域內(nèi)通入熱氣流，實現(xiàn)對各區(qū)域進(jìn)行不同溫度的加熱，確保模具表面溫度與模壓材料各處所需溫度一致，提高對罩杯材料的加熱效果。
[0040]對應(yīng)的上、下模具