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一種標識線模具升降裝置的制造方法

文檔序號:8239056閱讀:283來源:國知局
一種標識線模具升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)裝置,尤其涉及一種標識線模具升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,塑料水管的應(yīng)用越來越普及,根據(jù)水管用途的不同,水管外壁上注塑有帶有標識分類意義的線條,該線條位置水管外壁中端,隨著水管直徑的變化,需要時時調(diào)整標識線模具的高度,傳統(tǒng)調(diào)整方法采用人工旋轉(zhuǎn)手柄帶動絲杠調(diào)整,還需要在生產(chǎn)過程中不斷調(diào)試,造成勞動強度大,精度差的結(jié)果,嚴重影響了水管的生產(chǎn)效率么,鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種標識線模具升降裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種標識線模具升降裝置,來解決傳統(tǒng)調(diào)模方法效率低下的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種標識線模具升降裝置,包含機架、注塑模,包括支撐架、電控箱、編碼器、伺服電機、絲杠,所述的支撐架位于機架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的電控箱位于機架底部右側(cè),二者焊接相連,所述的編碼器位于電控箱內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,所述的伺服電機位于支撐架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的絲杠位于伺服電機底部中心處,二者緊配相連。
[0005]進一步,所述的支撐架左右兩側(cè)還設(shè)有導桿,二者螺紋相連。
[0006]進一步,所述的導桿上還貫穿有若干滑塊,二者滑動相連。
[0007]進一步,所述的支撐架上端左側(cè)還設(shè)有限位感應(yīng)器,二者螺紋相連。
[0008]進一步,所述的支撐架底部左右兩側(cè)還設(shè)有限位塊,其形狀是矩形,二者螺紋相連。
[0009]進一步,所述的限位塊頂部中心處還設(shè)有橡膠墊,二者膠連相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置根據(jù)水管規(guī)格的變化確定標識線注塑模的高度位置,然后根據(jù)高度值進行編碼,驅(qū)動伺服電機旋轉(zhuǎn),從而帶動絲杠運動,達到精確高效升降標識線注塑模的效果,全程采用自動化控制,極大了增強了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是標識線模具升降裝置主視圖
[0012]圖2是導桿滑塊部分剖視圖
[0013]機架I 注塑模2
[0014]支撐架 3 電控箱4
[0015]編碼器 5 伺服電機 6
[0016]絲杠7 導桿301
[0017]滑塊302 限位感應(yīng)器 303
[0018]限位塊 304 橡膠墊305
[0019]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]在下文中,闡述了多種特定細節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1、圖2所示,包括機架1、注塑模2、支撐架3、電控箱4、編碼器5、伺服電機6、絲杠7、導桿301、滑塊302、限位感應(yīng)器303、限位塊304、橡膠墊305,支撐架3位于機架I頂部中心處,二者螺紋相連,電控箱4位于機架I底部右側(cè),二者焊接相連,編碼器5位于電控箱4內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,伺服電機6位于支撐架3頂部中心處,二者螺紋相連,絲杠7位于伺服電機6底部中心處,二者緊配相連,支撐架3左右兩側(cè)還設(shè)有導桿301,二者螺紋相連,導桿301上還貫穿有若干滑塊302,二者滑動相連,支撐架3上端左端還設(shè)有限位感應(yīng)器303,二者螺紋相連,支撐架3底部左右兩側(cè)還設(shè)有限位塊304,其形狀是矩形,二者螺紋相連,限位塊304頂部中心處還設(shè)有橡膠墊305,二者膠連相連,該裝置根據(jù)水管規(guī)格的變化確定標識線注塑模2的高度位置,然后根據(jù)高度值進行編碼,驅(qū)動伺服電機6旋轉(zhuǎn),從而帶動絲杠7運動,達到精確高效升降標識線注塑模的效果,另外支撐架2左右兩側(cè)的導桿301滑塊302可以保證注塑模的運行方向和運行順暢度,同時頂部的限位感應(yīng)器303可以避免發(fā)生過度升高時損害設(shè)備,當出現(xiàn)過度升高時,注塑模2超過限位感應(yīng)器303高度,限位感應(yīng)器303會自動斷電,保護設(shè)備,底部的限位塊304和橡膠墊305的是在當出現(xiàn)無重力異常下降時或過度下降時起到止位效果,其中橡膠墊305可以起到軟接觸保護設(shè)備的作用。
[0022]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種標識線模具升降裝置,包含機架、注塑模,其特征在于包括支撐架、電控箱、編碼器、伺服電機、絲杠,所述的支撐架位于機架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的電控箱位于機架底部右側(cè),二者焊接相連,所述的編碼器位于電控箱內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,所述的伺服電機位于支撐架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的絲杠位于伺服電機底部中心處,二者緊配相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種標識線模具升降裝置,其特征在于所述的支撐架左右兩側(cè)還設(shè)有導桿,二者螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種標識線模具升降裝置,其特征在于所述的導桿上還貫穿有若干滑塊,二者滑動相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種標識線模具升降裝置,其特征在于所述的支撐架上端左側(cè)還設(shè)有限位感應(yīng)器,二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種標識線模具升降裝置,其特征在于所述的支撐架底部左右兩側(cè)還設(shè)有限位塊,其形狀是矩形,二者螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種標識線模具升降裝置,其特征在于所述的限位塊頂部中心處還設(shè)有橡膠墊,二者膠連相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種標識線模具升降裝置,包含機架、注塑模,包括支撐架、電控箱、編碼器、伺服電機、絲杠,所述的支撐架位于機架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的電控箱位于機架底部右側(cè),二者焊接相連,所述的編碼器位于電控箱內(nèi)部中心處,二者螺紋相連,所述的伺服電機位于支撐架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的絲杠位于伺服電機底部中心處,二者緊配相連,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該裝置根據(jù)水管規(guī)格的變化確定標識線注塑模的高度位置,然后根據(jù)高度值進行編碼,帶動伺服電機旋轉(zhuǎn),從而帶動絲杠運動,達到精確高效升降標識線注塑模的效果,全程采用自動化控制,極大了增強了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-76
【公開號】CN104552849
【申請?zhí)枴緾N201410624540
【發(fā)明人】畢強
【申請人】安徽池州瑞強塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月29日
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