專利名稱:膠料擠出機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及天然膠和合成膠的膠料混合、均勻分散和擠出用的一種擠出機(jī)。
如在1981年12月19日出版的日本專利公報(bào)56-53500和1972年7月21日遞交的西德要求優(yōu)先權(quán)申請(qǐng)P2235784.2所描述的這一類型的傳統(tǒng)擠出機(jī)，它包括一個(gè)加工有圓柱形內(nèi)孔的機(jī)殼，內(nèi)孔容納一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的螺桿，螺桿在機(jī)殼中形成了膠料螺旋槽通道。一些混合銷釘徑向穿過機(jī)殼，以便可以調(diào)節(jié)銷釘伸入螺旋槽中的長(zhǎng)度。一些銷釘穿過機(jī)殼上用于加熱或冷卻介質(zhì)的空間。螺桿的螺紋上作出些缺口，以便螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)通過銷釘。
上述類型的傳統(tǒng)擠出機(jī)，調(diào)節(jié)銷釘?shù)纳烊腴L(zhǎng)度是麻煩的，而且這種結(jié)構(gòu)限制了冷卻介質(zhì)空間的容積。此外，這種介質(zhì)可能透過銷釘周圍的密封而泄漏。
本發(fā)明的總目的是提供一種膠料擠出機(jī)，它的銷釘之類的混合裝置能很容易地移位，以便按照所加工物料的類別來得到所希望的伸入長(zhǎng)度和間隔(節(jié)距)，也便于檢查和修理。
本發(fā)明的另一目的是提供加熱/冷卻介質(zhì)有充分流動(dòng)體積，沒有介質(zhì)泄漏的這樣一種擠出機(jī)。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供含有降低物料流動(dòng)中不希望的阻力的螺旋槽通道，從而改善混合作用的這樣一種擠出機(jī)。
按照本發(fā)明的擠出機(jī)，包括一個(gè)加工有圓杜形內(nèi)孔并在內(nèi)孔周圍有通過加熱或冷卻介質(zhì)的外圍通道的機(jī)殼。一個(gè)裝在內(nèi)孔中并軸向裝在機(jī)殼上而又可在內(nèi)孔中旋轉(zhuǎn)的螺桿。此螺桿的螺紋在內(nèi)孔中形成膠料的螺旋槽通道。一些突出部分從機(jī)殼伸入螺旋槽通道，螺紋上加工有一些缺口，用來在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)通過突出部分。在機(jī)殼中裝有支持突出部分的圓柱形襯套。機(jī)殼和襯套被分為或剖開成至少兩部分，在機(jī)殼上設(shè)有鎖緊裝置，以便在操作時(shí)把幾部分鎖緊。
現(xiàn)按附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以說明，其中圖1為按本發(fā)明等一實(shí)施例的一臺(tái)擠出機(jī)的軸向剖面平視圖;
圖2為沿圖1中2-2線的剖面圖;
圖3為沿圖1中3-3線的剖面圖;
圖4a和圖4b分別為圖1-2中所示一種銷釘?shù)亩艘晥D和側(cè)視圖;
圖5a和圖5b分別為圖1-2中所示另一種銷釘?shù)亩艘晥D和側(cè)視圖;
圖6a到圖6b為類似圖2的視圖，但用以表示擠出機(jī)的部件是如何拆卸的;
圖7為按本發(fā)明改變的襯套的軸向剖面圖;
圖8為沿圖7中8-8線的視圖。
參照?qǐng)D1，一臺(tái)擠出機(jī)包括一個(gè)喂入膠料的喂料段11，一個(gè)把物料混合的主要段或中央段13，以及一個(gè)把膠料按預(yù)定斷面形狀擠出的機(jī)頭段15。
11、13及15段分別含有管狀機(jī)殼17，19和21，它們頭尾相接固定成一體。三段機(jī)殼內(nèi)有中心線對(duì)正的圓柱形內(nèi)孔18、20和22，還有一根可旋轉(zhuǎn)的螺桿23貫穿于內(nèi)孔。螺桿23由機(jī)殼17和21的兩端軸承支承，并在其一端連接傳動(dòng)部分(未示)。
喂料機(jī)殼17有內(nèi)孔18，在其后端為堵頭24所封閉，并在其一側(cè)作出喂料口25。口25設(shè)有喂料輥27，喂料輥上可設(shè)一加料斗(未示)。機(jī)頭機(jī)殼21有一前端開口28。
如圖2-3所示，中央機(jī)殼19包括一個(gè)軸向延伸的外壁29，它在徑向剖面上呈橢圓形，還包括一個(gè)圓柱形內(nèi)壁31。機(jī)殼19周向分成上下兩半。
每半個(gè)機(jī)殼的內(nèi)外壁31和29之間作成縱向通道33，用來流通加熱/冷卻介質(zhì)，以使被加工物料保持在希望的溫度。
每半個(gè)機(jī)殼還有一對(duì)從外壁29的兩個(gè)側(cè)邊上向外伸出的縱向法蘭35。貼近法蘭35設(shè)有一對(duì)卡板37，每個(gè)上都有縱向槽39，閉合時(shí)用它在機(jī)殼19的一側(cè)與法蘭35嚙合?？ò?7與法蘭35的傾斜外表面36嚙合，使兩法蘭(和機(jī)殼)一起固緊，如圖2所示，這些法蘭是固定在內(nèi)外壁上的。
機(jī)殼內(nèi)壁31包圍在周向分為兩個(gè)半環(huán)件的管狀襯套41上，這兩個(gè)半環(huán)件又在軸向分成許多副軸向?qū)φ墓瓲钌刃渭?3。
螺桿23有一對(duì)螺旋凸棱或雙頭陽螺紋45，它在襯套41中形成膠料的螺旋槽通道47。螺紋的外表面與襯套41的內(nèi)表面靠得很近。螺紋45的螺距從喂料段11的后端24到中央段13的前端逐步減小。螺距的減小產(chǎn)生了對(duì)膠料逐步增加的壓力，使它加熱和混合。螺桿在中央機(jī)殼13中的一段螺紋45被作成軸向隔開周向找齊的一對(duì)一對(duì)的缺口49。
如圖1-2所示，一些螺栓51松動(dòng)把穿過卡板37，擰在下機(jī)殼法蘭35中。把螺母52擰在螺栓51上，使卡板37卡緊兩半機(jī)殼19的扇形件43。
幾個(gè)拆卸用螺栓53擰入穿過卡板37的螺孔并頂在下機(jī)殼法蘭35。擰入螺栓53，卡板就被推出卸開。螺栓51和53沿卡板37的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)設(shè)置，圖1中只表示出一部分螺栓。
襯套41的弓狀扇形件43和上半機(jī)殼內(nèi)壁31加工有相應(yīng)的軸向鍵槽55，用以嵌入軸向延伸的鍵57(圖2和6a)，使它們正常地固定在一起并不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。鍵槽55的位置零使扇形件43的徑向邊緣59從機(jī)殼側(cè)面法蘭37轉(zhuǎn)開一定角度，象圖2所示。
如圖3所示，有一些緊固螺栓61擰入并穿過一個(gè)下法蘭35，與螺栓51和53平行穿過機(jī)殼19。每個(gè)螺栓61用來與每對(duì)弓狀扇形件43當(dāng)中的一個(gè)相接在與邊緣59隔開一定角度的位置。螺栓61能穿過相應(yīng)卡板37上的孔63，以便除卡板37卡緊之外更可靠地卡緊扇形件43。
如圖2所示，除了每一扇形件43兩端外，其它都作出若干個(gè)周向找正的徑向孔65。每個(gè)孔65有內(nèi)部孔和徑向的外部擴(kuò)孔，外部擴(kuò)孔比內(nèi)孔直徑大。孔65與螺桿的螺紋缺口49對(duì)齊。銷釘67穿過每一個(gè)孔65并伸出。如圖4a、4b、5a和5b所示，每個(gè)銷釘67都有直徑加倍的銷釘頭69，用以可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌入孔65中，其直徑較小的銷釘腿71從相連的扇形件43向內(nèi)徑向地伸到一個(gè)螺旋槽通道中。銷釘腿71的軸向位置是在螺桿23旋轉(zhuǎn)時(shí)能穿過螺紋缺口49。這種結(jié)構(gòu)能設(shè)置較多的銷釘67，以便更均勻地混合物料。如圖4a和5a所示，銷釘腿71最好是楔形或流線形。
參照?qǐng)D1，在工作中螺桿23被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。膠料經(jīng)過喂料口25喂入喂料段11，由螺桿23軸向向前(向左)推到主要段13。此外，因螺紋45的螺距在向前方向減小了，隨著逐步增加的壓力，膠料沿著通道47被螺旋地向前擠壓，因而得到攪拌和混合。膠料于是移動(dòng)到與固定的(并可轉(zhuǎn)動(dòng))銷釘67接觸，助長(zhǎng)了混合作用。
膠料按螺紋45的螺距和膠料的堅(jiān)牢性以不同角度運(yùn)動(dòng)。如前所述并如圖4a和5a所示，銷釘71最好是流線形或楔形，而且銷釘能在它們的孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。所加工膠料的流動(dòng)可引起銷釘67轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到它們具有流動(dòng)阻力最小的位置。這也減低了銷釘?shù)呢?fù)荷。
混合好的膠料按預(yù)定的斷面形狀從機(jī)頭段15的開口28擠出，斷面形狀是由開口28或者一個(gè)口型(未示出)的形狀來決定的。
銷釘67按照具體種類的膠料可以有某一合適的形狀(或)長(zhǎng)度。按下述的方式，可以按膠料的性質(zhì)來更換銷釘，或者為了檢查和修理來拆卸襯套41。
松開緊固螺栓61(圖3)和螺帽52(圖1-2)。
如圖6a所示，把拆卸用螺栓53擰入卡板37，使卡板從機(jī)殼法蘭35上推出。
如圖6b所示，機(jī)殼19的上半部分和鍵57與下半部分分離并移開。
如圖6c所示，一對(duì)或幾對(duì)弓狀扇形件43轉(zhuǎn)動(dòng)必要的角度，達(dá)到上部扇形件易拆卸的位置，再移開上部扇形件。
如圖6d所示，下部扇形件43向上轉(zhuǎn)動(dòng)并移開。
新的銷釘和扇形件于是就能按相反的順序裝配。
第二個(gè)實(shí)施例表示在圖7-8中，不同于第一實(shí)施例的是第二個(gè)包括有弓狀扇形件143，它帶一定數(shù)量的葉片167，用以代替銷釘。葉片167整體作成，在扇形件143的內(nèi)表面向里伸出，伸向螺桿(未示出)，葉片相對(duì)于扇形件143和螺桿的軸心線有一定角度。葉片167的形狀和方向是依照螺桿螺紋的螺距和所加工膠料的種類而預(yù)先決定的。
這些實(shí)施例的任何一種中，襯套41可能還包括一些沒帶銷釘67或葉片167的不可分環(huán)(未示出)，它們被插在其它帶有銷釘或葉片的軸向縮短的弓狀扇形件(未示出)之間。襯套41還可在周向分成三個(gè)或更多的弓狀扇形件來代替例如所說的兩個(gè)。
按本發(fā)明的擠出機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)如下A.本裝置的主體能夠拆卸，特別是襯套能更換銷釘或葉片。這便于修理檢查，而且可以更換附有銷釘或葉片的襯套來適合所加工膠料的類型。
B.加熱/冷卻介質(zhì)通道33是加工在機(jī)殼體上的，它與帶銷釘或葉片的襯套分開。這能使通道具有足夠大的容積。而且銷釘不穿過通道，因此防止了介質(zhì)從銷釘周圍泄漏。
權(quán)利要求
1.一臺(tái)擠壓機(jī)包括有一個(gè)具有圓柱形內(nèi)孔的機(jī)殼，其內(nèi)孔外圍有加熱或冷卻介質(zhì)的通道，一個(gè)裝于所述內(nèi)孔并適于旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述螺桿具有螺紋，它在內(nèi)孔中形成膠料加工的螺旋槽通道，一個(gè)包圍螺桿并裝在所述內(nèi)孔中的圓柱形襯套。一些從所述襯套伸到所述螺旋槽通道的突出部分，所述螺紋上有缺口，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)可通過突出部分，所述襯套支持著這些突出部分，所述機(jī)殼和所述襯套在周向至少分為兩部分，所述機(jī)殼上的鎖緊裝置用于可松開地把所述部件鎖緊在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一臺(tái)擠出機(jī)，其特征在于所述襯套被軸向分為一些弓狀扇形件。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的一臺(tái)擠出機(jī)，其特征在于所述突出部分包括一些細(xì)銷釘，可轉(zhuǎn)動(dòng)地把支持在所述扇形件中至少一個(gè)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的一臺(tái)擠壓機(jī)，其特征在于所述突出部分包括至少在一個(gè)扇形件上加工出的葉片，所述葉片相對(duì)于襯套軸心線排成一定角度。
專利摘要
擠出機(jī)包括一開在機(jī)殼內(nèi)的圓柱形內(nèi)孔，內(nèi)孔周圍是加熱或冷卻介質(zhì)的外圍通道。一根螺桿裝在內(nèi)孔中并軸向裝在機(jī)殼內(nèi)且適于在內(nèi)孔中旋轉(zhuǎn)。螺桿的螺紋在內(nèi)孔中形成膠料的螺旋槽通道。一些突出部分從機(jī)殼伸入螺旋槽通道，螺紋上加工有一些缺口，用來在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)通過突出部分。在機(jī)殼中裝有支承突出部分的圓柱形襯套。機(jī)殼和襯套被分為或剖開成至少兩部分，在機(jī)殼上設(shè)有鎖緊裝置，以便操作時(shí)把幾部分鎖緊。
文檔編號(hào)B29C47/38GK87102395SQ87102395
公開日1987年10月14日 申請(qǐng)日期1987年3月30日
發(fā)明者猿丸和正 申請(qǐng)人:神戶機(jī)械株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan