專利名稱：用于裝飾物粘貼設(shè)備的模具更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在成型基體上粘貼一片布，一層粘結(jié)織物或地毯的設(shè)備，尤其涉及一種在此片層粘貼設(shè)備中的模具更換裝置。
通常，此操作是把裝飾物如布等粘貼在成型的基體上，如用于汽車和門裝璜，它是由

圖1所示的裝飾物粘貼設(shè)備來完成的。此設(shè)備包括一壓貼站A，在這里，裝飾物被壓貼在成型基體上，然后修剪，還包括一槽安裝站B，在這里，把已修剪的裝飾物的邊插入成型基體的槽中。此壓貼站A包括一接收板6，在裝飾物粘貼在成型基體上之前，托住它，還包括一由壓模7A和修剪刃組成的上模箱7。此槽安裝站B包括由槽安裝刃13A組成的槽安裝模，它把裝飾物的外邊插入基體的槽中。此裝置還包括一運載車3和一拖送裝置5，裝置5在站A和站B之間由運載車3搬運。
當(dāng)更換打算生產(chǎn)的產(chǎn)品時，例如，從用于右門的裝璜到用于左門的裝璜時，用于右門裝璜的接收板，上模箱，拖送裝置和槽安裝模必須更換為用于左門的。通常，模具更換操作由下述方式完成。首先此拖送裝置和上模箱安裝在一起，然后將此裝置移至此壓貼站的后面。之后，把槽安裝模卸下至槽安裝站的后面，把接收板卸下至壓貼站的前面。這樣，每個模具或構(gòu)件均分別卸下，新模具和其它構(gòu)件也分別安裝在此裝置上。
此操作需要許多工作和時間。尤其是當(dāng)模具一天更換多次時，此更換的缺點是降低了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明設(shè)法解決此缺點。它的目的是減少需要更換模具的工作和時間，因此有助于提高生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種模具更換裝置，其用于有一壓貼站，一槽安裝站和一運載車的設(shè)備，此運載車在此壓貼站和槽安裝站之間運行來搬運一可拆卸地與此運載車的上表面相連接的拖送裝置，其中，此壓貼站包括一接收板和一設(shè)置在此接收板之上的上模箱，此接收板有一中央開口，此上模箱的一壓模通過此開口，還有一夾緊裝置，此夾緊裝置設(shè)置在中央開口周圍用來托住裝飾物，此上模箱可拆卸地連接于此壓貼站，以使此上模箱垂直地移動，此上模箱適合于在成型基體上粘貼和切割裝飾物，其中，此槽安裝站包括一與此槽安裝站可拆卸地連接的一槽安裝模，以使此槽安裝模垂直移動，此槽安裝槽適于把已粘貼的裝飾物的邊緣插入到此成型基體的槽中，其特征在于此設(shè)備包括一安裝在此壓貼站(A)上的液壓缸(8)，此液壓缸有一可拆卸地與此接收板(6)連接的連接板(9)；與此接收板(6)的下表面相連接的接收板支承套筒(20)；安裝在此上模箱上，用于接合此接收板支承套筒(20)的接收板支承液壓缸(18)；設(shè)置在此拖送裝置(5)的上表面的定位套筒(16)；設(shè)置在此上模箱(7)上，用于接合此定位套筒(16)的定位銷(21)；設(shè)置在此上模箱(7)的上表面的定位套筒(23)；從此槽安裝模(13)的底端懸掛下來用于接合設(shè)置在此上模箱(7)上表面的定位套筒(23)的定位銷(22)。
圖1是本發(fā)明裝飾物粘貼設(shè)備的具體實施例的前視圖。
圖2是圖1的局部前視圖，它表示接近此設(shè)備的壓貼站的接收板的部分。
圖3是接收板的連接部分的側(cè)視圖。
圖4是槽安裝模的定位銷和上模箱的定位套筒的剖面圖，其中銷與套筒相接合。
圖5是圖1設(shè)備的前視圖，這里，此模具已移動了一半距離。
圖6也是圖1設(shè)備的前視圖，這里，此模具已移動了一半距離。
圖7是圖1的設(shè)備的側(cè)視圖，這里，此模具已移動了全距離。
較佳具體實施例將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)地解釋。圖1是把裝飾物粘貼在成型基體上的設(shè)備的簡圖。1表示一底座，其上安裝一豎直的雙框架2。3表示一運載車，它由液壓缸4驅(qū)動在壓貼站A和槽安裝站B之間運行。一拖送裝置5，它支持一成型基體，并可拆卸地夾緊在此運載車3的上表面。6表示一接收板，用來托住粘貼在成型基體上的裝飾物。此接收板6在中央部分有一開口，上模箱7的壓模7A(下面將解釋)穿過之，并且一夾緊裝置(參見JP-U〔日本實用新型申請公開〕6-36407)在此開口的周圍托住此裝飾物。如在圖2和3中，接收板6借助于旋轉(zhuǎn)夾具10可拆卸地與一接收板連接板9相連。上模箱7借助于夾具(未示出)可拆卸地與壓貼站A的上平臺11連接。上平臺11由設(shè)置在此雙框架2的頂板的液壓缸12移動。13表示一有槽安裝邊13A的槽安裝模。此槽安裝模13借助夾具(未示出)可拆卸地與此槽安裝站B的一上平臺14相連。此上平臺14由設(shè)置在此雙框架2的頂板上的液壓缸15垂直移動。
現(xiàn)在將解釋在此裝飾粘貼設(shè)備中更換此模具的裝置。首先，防護(hù)套筒17人工地設(shè)置在拖送裝置5的定位套筒16上(圖2)。此后，當(dāng)按下控制板的按鈕時此裝置自動操作用以移動模具。首先此片層接收裝置的液壓缸(未示出)縮進(jìn)以降低片層接收裝置(未示出)。在降低此平臺之后，鎖定設(shè)置在此接收板6的上表面的夾緊裝置，而且此接收板6由液壓缸8抬起至圖2的位置“a”。搬運拖送裝置5的運載車3移至此壓貼站A，并且接收板6由液壓缸8降至圖2的位置“b”。然后，已夾緊接收板的旋轉(zhuǎn)夾具10(圖3)打開。再驅(qū)動接收支承液壓缸18來抬起此接收板，借助接收板支承銷19和接收板支承套筒20，使其至圖2的位置“C”，同時用來阻止此上模箱下落的裝置(未示出)打開，以使壓貼液壓缸12降低上平臺11和上模箱7，直至定位銷21裝入防護(hù)套筒17和定位套筒16。然后，所有的與上模箱7相連的水和電的連接件(未示出)均脫開，同時保證上模箱7與上平臺11連接的夾具(未示出)打開。使此上平臺11再升起。這樣，借助此接收板6一起安裝此上模箱7和拖送裝置5。利用液壓缸4，搬運模具5，7和板6的運載車3從壓貼站A移至槽安裝站B，如在圖5所示。在它移動之后，阻止此槽安裝模下落的裝置(未示出)打開，同時驅(qū)動液壓缸15以降低上平臺14，如在圖6中所示，直至把定位銷22插入安裝在此上模箱7上的定位套筒23中，如在圖4中所示。然后，保證此槽安裝槽13安裝在此上平臺14的夾具打開，使此上平臺14再升起。這樣此槽安裝模13置于此上模箱7上。
然后一套由拖送裝置5、接收板6、上模箱7和槽安裝模13組成的部件從此槽安裝站B的后面卸下。一組新模具和板從此槽安裝站B的后面裝上，與此相反這些元件連接在此裝置的適當(dāng)位置上。這樣，此模具的更換就完成了。
在本發(fā)明的用于裝飾物粘貼設(shè)備的模具更換裝置中，由于一組接收板，頂蓋，拖送裝置和槽安裝槽從此槽安裝站的后面卸下，而一組新的元件從此槽安裝站B的后面裝上并連接在適當(dāng)?shù)奈恢?，用于更換這些元件的工作和時間減少了。這樣本發(fā)明有助于提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
一種模具更換裝置，其用于有一壓貼站(A)，一槽安裝站(B)和一運載車(3)的設(shè)備，此運載車(3)在此壓貼站(A)和槽安裝站(B)之間運行來搬運一可拆卸地與此運載車的上表面相連接的拖送裝置(5)，其中，此壓貼站(A)包括一接收板(6)和一設(shè)置在此接收板之上的上模箱(7)，此接收板有一中央開口，此上模箱(7)的一壓模(7A)通過此開口，還有一夾緊裝置，此夾緊裝置設(shè)置在中央開口周圍用來托住裝飾物，此上模箱(7)可拆卸地連接于此壓貼站，以使此上模箱垂直地移動，此上模箱適合于在成型基體上粘貼和切割裝飾物，其中，此槽安裝站(B)包括一與此槽安裝站可拆卸地連接的一槽安裝模(13)，以使此槽安裝模垂直移動，此槽安裝模適于把已粘貼的裝飾物的邊緣插入到此成型基體的槽中，其特征在于此裝置包括一安裝在此壓貼站(A)上的液壓缸(8)，此液壓缸有一可拆卸地與此接收板(6)連接的連接板(9)；與此接收板(6)的下表面相連接的接收板支承套筒(20)；安裝在此上模箱上，用于接合此接收板支承套筒(20)的接收板支承液壓缸(18)；設(shè)置在此拖送裝置(5)的上表面的定位套筒(16)；設(shè)置在此上模箱(7)上，用于接合此定位套筒(16)的定位銷(21)；設(shè)置在此上模箱(7)的上表面的定位套筒(23)；從此槽安裝模(13)的底端懸掛下來用于接合設(shè)置在此上模箱(7)上表面的定位套筒(23)的定位銷(22)。
全文摘要
一種用于一裝飾物粘貼設(shè)備的裝置，由此減少更換模具所需的工作和時間。此裝置包括一安裝在一壓貼站(A)上的液壓缸(8)，此液壓缸有一連接板(9)，通過它可拆卸地連接一接收板(6)；接收板支承套筒(20)與此接收板(6)的下表面相連接；接收板支承液壓缸(18)安裝在此上模箱上用于接合此接收板支承套筒(20)；定位套筒(16)設(shè)置在一拖送裝置(5)的上表面；定位銷(21)設(shè)置在一上模箱(7)上用于接合此定位套筒(16)；定位套筒(23)設(shè)置在此上模箱(7)的上表面；而且定位銷(22)從此槽安裝模(13)的底端懸掛下來用于接合設(shè)置在此上模箱(7)上表面的定位套筒(23)。
文檔編號B29C33/30GK1157209SQ9612243
公開日1997年8月20日 申請日期1996年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月8日
發(fā)明者福次小沢, 齋山下, 哲藪野 申請人:新東工業(yè)株式會社