專(zhuān)利名稱(chēng)：用于吹塑機(jī)的快速開(kāi)合模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于二步法吹塑成型機(jī)的快速開(kāi)合模裝置，它具有分成兩個(gè)半模具的吹塑模，兩半模具安裝在連接座上，作水平環(huán)形勻速運(yùn)動(dòng)，借助安裝在機(jī)架上的盤(pán)形凸輪和圓柱凸輪、驅(qū)動(dòng)兩半模具的開(kāi)啟、閉合及鎖定。
中國(guó)專(zhuān)利(88106367.
公開(kāi)日890329)公開(kāi)的一種《準(zhǔn)確和快速地開(kāi)啟和閉合吹制熱塑性塑料空心體的吹塑機(jī)模具的設(shè)備》，其構(gòu)成是“使半模具和一個(gè)機(jī)座支點(diǎn)以及一個(gè)連桿旋轉(zhuǎn)點(diǎn)一起構(gòu)成了一個(gè)四連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)連桿，四連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)回轉(zhuǎn)桿由具有外表面曲線形槽的圓柱體構(gòu)成，操縱滑動(dòng)件的滾輪與帶曲線槽的圓柱體嵌接；四連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)座支點(diǎn)直接設(shè)在兩半模具的結(jié)合端，并且與半模具的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)相重合。”其不足之處在于(1)每一個(gè)吹塑模具都需要一個(gè)液壓缸來(lái)驅(qū)動(dòng)其開(kāi)模和合模，液壓缸安裝在風(fēng)輪上，并隨風(fēng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，提供液壓缸動(dòng)力源的液壓泵站則是安裝在固定的機(jī)架，一動(dòng)一靜，給連接和密封帶來(lái)一定困難，如有泄漏將會(huì)造成工作環(huán)境的污染。(2)兩半模具閉合后靠液壓缸的作用力和凸輪輪廓來(lái)鎖模，對(duì)于高壓吹塑容易在兩半模具的結(jié)合面產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠，能夠快速開(kāi)啟、閉合并鎖定吹塑模具的開(kāi)合模裝置。
本實(shí)用新型的另一目的是盡可能減少動(dòng)力機(jī)構(gòu)匹配，降低制造成本，提高開(kāi)合模機(jī)構(gòu)的可靠性。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的快速開(kāi)合模裝置，包括一個(gè)用來(lái)驅(qū)動(dòng)半模具連接座作環(huán)形運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的環(huán)形軌道，兩半模具的支腳等長(zhǎng)、支腳端部的軸承嵌裝在水平的盤(pán)形凸輪槽內(nèi)，由兩半模具的鉸支點(diǎn)與兩支腳端的軸承中心連線構(gòu)成一等腰三角形。在其中的一個(gè)半模具上安裝帶有導(dǎo)向桿和傳動(dòng)輪的鎖模銷(xiāo)，在半模具環(huán)形移動(dòng)的過(guò)程中借助水平方向的盤(pán)形凸輪和垂直方向的圓柱凸輪的作用驅(qū)動(dòng)兩半模具的開(kāi)啟、閉合及鎖定。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動(dòng)和圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)兩種結(jié)構(gòu)，對(duì)于帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，考慮到半模具連接座自重所產(chǎn)生的彎矩作用于動(dòng)力傳動(dòng)帶，因此，水平的環(huán)形軌道和盤(pán)形凸輪采用上、下兩層結(jié)構(gòu)顯得更為合理。


如下圖1是本實(shí)用新型開(kāi)合模裝置在吹塑成型機(jī)布置的示意圖。(實(shí)施例一)圖2是借助水平方向的盤(pán)形凸輪槽驅(qū)動(dòng)兩半模具繞其鉸支點(diǎn)回轉(zhuǎn)形成兩半模具開(kāi)啟和閉合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是借助垂直方向的圓柱凸輪槽驅(qū)動(dòng)鎖模銷(xiāo)軸向位移形成兩半模具鎖定的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是半模具連接座安裝在環(huán)形導(dǎo)軌上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、圖6是本實(shí)用新型采用圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)和盤(pán)形凸輪上、下兩層水平布置結(jié)構(gòu)的示意圖。(實(shí)施例二)本實(shí)用新型將結(jié)合附圖作進(jìn)一步的詳述。
附圖1表示了快速開(kāi)合模裝置在吹塑成型機(jī)上的布置情況，經(jīng)過(guò)加熱的熱態(tài)管坯由管坯輸送機(jī)構(gòu)1送入吹塑模2，其鉗臂3的運(yùn)動(dòng)軌跡與吹塑模2模腔中心的運(yùn)動(dòng)軌跡相切，各鉗臂間的夾角與各吹塑模2的間距相適，以保證每個(gè)鉗臂3所夾持的管坯在轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)等分角度后，被送入吹塑模2的模腔中心。吹塑成型機(jī)在位置A由輸送機(jī)構(gòu)裝入管坯，在位置B進(jìn)行模具鎖定，吹塑模2一邊沿環(huán)形軌道運(yùn)動(dòng)，一邊進(jìn)行拉伸吹塑。在位置C鎖模機(jī)構(gòu)松開(kāi)，在位置D吹塑模具兩半模具打開(kāi)，由卸料機(jī)構(gòu)4取出成品，并輸送到成品排列機(jī)構(gòu)5。然后進(jìn)行下一個(gè)喂料、拉伸、吹塑制成品、卸料工作循環(huán)，不難理解卸料機(jī)構(gòu)5的鉗臂3′的等分角度，鉗臂的長(zhǎng)度，運(yùn)動(dòng)節(jié)拍的匹配及機(jī)械結(jié)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)1極具相似性。
圖2-圖4具體說(shuō)明了快速開(kāi)合模裝置的結(jié)構(gòu)。
半模具連接座6通過(guò)一組軸承7支承在固定的環(huán)形軌道8上并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的傳動(dòng)帶9′連接，沿軌道8同步進(jìn)行環(huán)形運(yùn)動(dòng)。兩半模具10的支腳11等長(zhǎng)，兩支腳端部的軸承12嵌裝在水平的盤(pán)形凸輪13槽內(nèi)。由兩半模具的鉸支點(diǎn)14與軸承12、12′中心的連線構(gòu)成一等腰三角形。其夾角為β(相當(dāng)于圖1位置D)。半模具連接座6受傳動(dòng)帶9′的牽引，沿環(huán)形軌道8運(yùn)動(dòng)，支腳11端部的軸承12，從水平盤(pán)形凸輪13的I段進(jìn)入II段，兩半模具10繞連接座6的鉸支點(diǎn)14轉(zhuǎn)動(dòng)，模具閉合。此時(shí)鉸支點(diǎn)14與軸承12、12′中心連線所構(gòu)成的等腰三角形的夾角為α(相當(dāng)于圖1的位置A)。
半模具連接座6繼續(xù)沿環(huán)形軌道8運(yùn)動(dòng)，鎖模銷(xiāo)15上設(shè)置的傳動(dòng)輪16與沿軌道8布置的圓柱凸輪17發(fā)生作用，使安裝在其中一個(gè)半模具銷(xiāo)孔18內(nèi)的鎖模銷(xiāo)15產(chǎn)生軸向位移(向上位移一段距離，鎖模銷(xiāo)15插入另一個(gè)半模具的銷(xiāo)孔內(nèi))，鎖定吹塑模具2，(相當(dāng)于圖1的B位置)。當(dāng)吹塑模具2內(nèi)的管坯經(jīng)拉伸，吹塑成型后，半模具連接座6運(yùn)動(dòng)至圖1的C位置，同樣由圓柱凸輪17′驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)模銷(xiāo)15軸向位移，(與圖1B位置反向向下位移一段距離)，松開(kāi)吹塑模具2。然后借助盤(pán)形凸輪13的輪廓的變化(由II段進(jìn)入I段)打開(kāi)兩半模具10，此時(shí)等腰三角形的夾角為β。由此可見(jiàn)，受動(dòng)力傳動(dòng)帶9′牽引，其兩半模具10繞其鉸支點(diǎn)14的回轉(zhuǎn)，即開(kāi)啟與閉合依賴(lài)于水平位置的盤(pán)形凸輪13的輪廓變化，(I段→II→I段)。兩半模具10的鎖定與松開(kāi)即鎖模銷(xiāo)15的軸向往復(fù)位移，依賴(lài)于圓柱凸輪17垂直方向的輪廓變化。
在本實(shí)施例中，半模具連接座6通過(guò)一組軸承7支承在固定的環(huán)形軌道8上的結(jié)構(gòu)方式，采用了平行的上、下兩層環(huán)形軌道8′和8″，對(duì)應(yīng)的支承連接座6懸臂重量的軸承7采用軸線水平和軸線垂直的兩個(gè)方向限位。對(duì)應(yīng)的盤(pán)形凸輪13具有水平的上、下兩層凸輪槽13′和13″兩支腳11端部的軸承12和12′分別嵌轉(zhuǎn)在上、下兩層凸輪槽13和13′內(nèi)。
可想而知，相對(duì)本實(shí)施例的開(kāi)合模裝置而言，除了采用軸承嵌裝在環(huán)形軌道8以及盤(pán)形凸輪槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)外還可以滾輪結(jié)構(gòu)，但滾動(dòng)摩擦被證明是最為合理的。
對(duì)于驅(qū)動(dòng)吹塑模具沿環(huán)形軌道8運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)帶而言，除了本實(shí)施例給出的平皮帶結(jié)構(gòu)外，還可以采用履帶式結(jié)構(gòu)，或鏈條結(jié)構(gòu)，但因?yàn)槠狡б驗(yàn)闊o(wú)需潤(rùn)滑，傳動(dòng)噪音小，顯得更為適宜。
圖5、圖6描述了采用圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)和圓盤(pán)形凸輪上、下兩層水平布置的結(jié)構(gòu)形式(實(shí)施例二)。
半模具連接座6按圓周等分地安裝在動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9的驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)9″上并隨該驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)9″作勻速圓周運(yùn)動(dòng)。很顯然吹塑模具2仍就借助安裝在機(jī)架上的圓盤(pán)形凸輪19和圓柱凸輪17驅(qū)動(dòng)兩半模具10的開(kāi)啟、閉合和鎖定。兩半模具10支腳11端部的軸承12和12′分別嵌裝在上下兩層圓盤(pán)形凸輪19′和19″槽內(nèi)。
對(duì)于本實(shí)用新型的所有實(shí)施例而言，有一點(diǎn)是共同的。即必須要使半模具連接座6作水平環(huán)形勻速運(yùn)動(dòng)并具有相應(yīng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩半模具10的支腳11等長(zhǎng)，兩支腳11端部的軸承12、12′嵌裝在盤(pán)形凸輪13槽內(nèi)，并且與兩半模具的鉸支點(diǎn)14構(gòu)成一等腰三角形，通過(guò)水平方向的盤(pán)形凸輪和垂直方向的圓柱凸輪作用，驅(qū)使兩半模具開(kāi)啟、閉合和鎖模銷(xiāo)的松開(kāi)、鎖定。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，借助盤(pán)形凸輪和圓柱凸輪能夠快速開(kāi)啟、閉合鎖定吹塑模具。
2、動(dòng)作可靠，利用三角形機(jī)構(gòu)和鎖模銷(xiāo)鎖定吹塑模具，在吹塑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生“漲?！爆F(xiàn)象。
3、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用帶或鏈傳動(dòng)，克服了因液壓缸密封失效，產(chǎn)生泄漏，污染操作環(huán)境的現(xiàn)象。
4、由于盡可能地減少了動(dòng)力機(jī)構(gòu)的匹配，吹塑機(jī)的制造成本有所降低。
權(quán)利要求1.一種用于二步法吹塑機(jī)的快速開(kāi)合模裝置，包括動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，分成兩個(gè)半模具的吹塑模、半模具安裝在連接座上，并可繞連接座上的鉸支點(diǎn)回轉(zhuǎn)，其特征在于半模具連接座(6)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接同步進(jìn)行勻速水平環(huán)形運(yùn)動(dòng)，兩半模具(10)的支腳(11)等長(zhǎng)，兩支腳(11)端部的軸承(12)(12′)嵌裝在水平的盤(pán)形凸輪(13、19)內(nèi)，兩半模具的鉸支點(diǎn)(14)與軸承(12)、(12′)中心的連線構(gòu)成一等腰三角形，鎖模銷(xiāo)(15)安裝在其中的一個(gè)半模具(10)的銷(xiāo)孔(18)內(nèi)，鎖模銷(xiāo)(15)上設(shè)置有傳動(dòng)輪(16)，在半模具(10)作水平環(huán)形移動(dòng)的過(guò)程中，傳動(dòng)輪(16)在盤(pán)形凸輪(13、19)外側(cè)沿垂直方向布置的圓柱凸輪(17)的作用下，驅(qū)使鎖模銷(xiāo)(15)沿軸向移動(dòng)，鎖定或開(kāi)啟吹塑模具(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速開(kāi)合模裝置，其特征在于用于驅(qū)動(dòng)兩半模具(10)在其運(yùn)動(dòng)中繞鉸支點(diǎn)(14)回轉(zhuǎn)的盤(pán)形凸輪(13、19)，具有水平的上、下兩層凸輪槽(13′、19′)和(13″、19″)，兩支腳(11)端部的軸承(12)和(12′)分別嵌裝在上、下兩層凸輪槽(13′、19′)和(13″、19″)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的快速開(kāi)合模裝置，其特征在于用于支承半模具連接座(6)的環(huán)形軌道(8)具有上層軌道(8′)和下層軌道(8″)，兩層軌道(8′)、(8″)的傳動(dòng)平面平行。
4.如權(quán)利要求1或2所述的快速開(kāi)合模裝置，其特征在于用于支承半模具連接座6沿軌道(8′)和(8″)作環(huán)形運(yùn)動(dòng)的軸承組(7)采用軸線水平和軸線垂直兩個(gè)方向限位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種用于二步法吹塑機(jī)的快速開(kāi)合模裝置，包括一個(gè)水平的環(huán)形運(yùn)動(dòng)軌道8和驅(qū)動(dòng)半模具連接座6沿軌道8作環(huán)形勻速循環(huán)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，驅(qū)動(dòng)兩半模具10繞鉸支點(diǎn)14轉(zhuǎn)動(dòng)的水平盤(pán)形凸輪13以及驅(qū)動(dòng)鎖模銷(xiāo)15軸向位移，鎖定或開(kāi)啟吹塑模具2的圓柱凸輪17。利用凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩半模具10的開(kāi)啟，閉合及鎖定。整個(gè)裝置只有一個(gè)作水平環(huán)形運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，動(dòng)作快速可靠。
文檔編號(hào)B29C49/56GK2260698SQ9524493
公開(kāi)日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1995年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月27日
發(fā)明者張金山, 陳長(zhǎng)泉 申請(qǐng)人:張金山, 陳長(zhǎng)泉