專利名稱：用于天然橡膠凝塊的多輥滾壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計(jì)屬天然橡膠初加工的機(jī)械設(shè)備，涉及將膠乳的凝塊滾壓脫水的機(jī)械，特別是用一臺(tái)機(jī)器就能完成多次滾壓的設(shè)備。
天然橡膠在初加工的過(guò)程中、首先是將膠乳在水槽中凝結(jié)成條狀的凝塊，然后再將凝塊滾壓成薄片，以脫去其中的水份。用于滾壓的現(xiàn)有技術(shù)是由一臺(tái)壓薄機(jī)和二臺(tái)縐片機(jī)組成的三臺(tái)機(jī)器，加上二臺(tái)作為輔助設(shè)備的輸送機(jī)共為五臺(tái)機(jī)器。壓薄機(jī)和縐片機(jī)都是由一對(duì)輥筒構(gòu)成，即由一條主輥和一條付輥組成的一對(duì)輥筒。現(xiàn)有技術(shù)因?yàn)樾枰迮_(tái)機(jī)器，以致占地面積較大，需要較多的操作工人，再由于每臺(tái)機(jī)器都要有各自的電動(dòng)機(jī)、減速裝置和傳動(dòng)裝置，增加了總的造價(jià)，也增加了功率的損耗，表現(xiàn)為較大的電耗。
其次，在現(xiàn)有的壓薄機(jī)和縐片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)上，還存在下述缺陷1.將軸與輥筒焊接成一個(gè)整體、即為轉(zhuǎn)軸，增加了加工的困難，也阻礙了加工精度和硬度的提高；2.輥筒兩端的軸承座及其支架都是單獨(dú)加工而成，裝配后的軸孔的同柱度難于達(dá)標(biāo)；3.兩輥筒之間的間隙是靠移動(dòng)軸承座進(jìn)行調(diào)整，不便操作。
本設(shè)計(jì)的目的是要提供一種多輥滾壓機(jī)，使橡膠的凝塊在通過(guò)這一機(jī)器時(shí)即能完成多次滾壓，從而替代現(xiàn)有的二臺(tái)或五臺(tái)機(jī)器；同時(shí)對(duì)機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，為設(shè)備的質(zhì)量的提高創(chuàng)設(shè)條件。
本設(shè)計(jì)是這樣實(shí)現(xiàn)的將輥筒按一主多付進(jìn)行布局，即將多條付輥弧形的圍繞在主輥周圍，使各條付輥都能和主輥組成一對(duì)，使該機(jī)在只有一條主輥的情況下構(gòu)成多對(duì)輥筒，使凝塊在通過(guò)這臺(tái)機(jī)器對(duì)，可連續(xù)地受到多次滾壓。根據(jù)凝塊情況和工序要求，付輥的數(shù)量可以是2條，也可增至5條。
其次，本設(shè)計(jì)還提供以下機(jī)械結(jié)構(gòu)1.在輥筒的內(nèi)孔中裝配軸承，免去軸承座；2.在輥筒和軸承的內(nèi)孔中裝軸，該軸不隨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，成為定軸；3.在軸的兩端設(shè)置偏心套，用來(lái)調(diào)整輥筒和輥筒之間的間隙。
本設(shè)計(jì)由于可以用一臺(tái)機(jī)器替代現(xiàn)有的二臺(tái)以至五臺(tái)機(jī)器，將會(huì)降低總的造價(jià)，減少占地面積，簡(jiǎn)化工人操作和降低電耗；再由于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，將有利于切削和熱處理加工，可以提高加工精度、裝配精度和另件硬度，從而可為設(shè)備的整體質(zhì)量的提高創(chuàng)設(shè)條件。
以下再結(jié)合附圖和實(shí)施例、對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
“附


圖1”是多輥滾壓機(jī)的輥筒布局圖。其中(1)是主輥，直徑為350mm，輥筒表面有縱向槽10×3×20(即槽寬×槽深×間距，單位為毫米，下同)和環(huán)向槽10×4×80；(2)是進(jìn)料輥，直徑為340mm，輥筒表面有縱向槽90×30×88，環(huán)向槽10×32×80；(3)是壓薄輥，直徑為250mm，輥筒表面有6條縱向的弧頂形突筋和環(huán)向槽4×4×50；(4)是一縐輥，直徑為260mm，輥筒表面有菱形槽9×3.5×14；(5)是二縐輥，直徑為250mm，輥筒表面有菱形槽14×1×20；(6)和(7)是耙膠板，其前端為耙齒，耙齒的數(shù)量和寬度、分別與進(jìn)料輥和主輥的環(huán)向槽相同；(8)是機(jī)體。
當(dāng)橡膠的凝塊進(jìn)入滾壓機(jī)時(shí)，由進(jìn)料輥上縱向槽所形成約90°尖角將凝塊咬入，隨后由進(jìn)料輥與壓薄輥對(duì)凝塊作第一次滾壓，滾壓出來(lái)的膠片厚約30mm；籍進(jìn)料耙膠板的導(dǎo)向，膠片進(jìn)入壓薄輥與主輥之間進(jìn)行第二次滾壓，滾壓后的膠片厚約8mm；隨后由主輥縱向槽咬住膠片進(jìn)入主輥與一縐輥之間、對(duì)膠片進(jìn)行第三次滾壓，液壓后的膠片厚約4mm；接著又進(jìn)行主輥與二縐輥之間的第四次滾壓，滾壓后的膠片厚約2mm。
“附圖2”是進(jìn)料輥的結(jié)構(gòu)圖，其中(9)是端蓋；(2)是輥筒；(10)是軸承；(11)是端蓋齒輪；(12)是機(jī)體；(13)是偏心套；(14)是軸。工作時(shí)，進(jìn)料輥在端蓋齒輪的帶動(dòng)下，籍軸承在軸上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其它各輥的結(jié)構(gòu)與此基本相同。
權(quán)利要求1.一種用于天然橡膠凝塊的多輥滾壓機(jī)，其特征是有多條付輥孤形的圍繞在主輥的周圍，其中的多條付輥均與主輥組成一對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥滾壓機(jī)、其特征是有2至5條付輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥滾壓機(jī)、其特征是輥的內(nèi)孔裝有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥滾壓機(jī)、其特征是輥和軸承的內(nèi)孔裝有軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥滾壓機(jī)、其特征是軸的兩端裝有偏心套。
專利摘要本設(shè)計(jì)提供一種用于天然橡膠初加工的多輥滾壓機(jī)，是作為現(xiàn)有的壓薄機(jī)和縐片機(jī)的更新?lián)Q代的一項(xiàng)技術(shù)方案，它的特征是將多條輥筒裝在一臺(tái)機(jī)器上，能對(duì)凝塊連續(xù)的進(jìn)行多次滾壓，達(dá)到一機(jī)多用，從而減少占地面積和設(shè)備投資，以及人工和電耗。該機(jī)采用一主多副的排列方法，即將2-5條副輥弧形的圍繞在主輥的周圍，使各條副輥都能和主輥組成一對(duì)實(shí)施對(duì)凝塊的滾壓。主輥又兼有輸送帶的作用。該機(jī)還將軸承裝在輥筒里面，從而免去軸承座。
文檔編號(hào)B29C43/24GK2233311SQ95216978
公開(kāi)日1996年8月21日 申請(qǐng)日期1995年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月14日
發(fā)明者周童年 申請(qǐng)人:周童年